一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備，包括纖維制備設備、接收裝置、卷繞裝置、機架、混合殼體、擠壓螺桿、混合擠壓電機、剪切攪拌殼體、保溫殼體、進料漏斗、剪切電機、密封蓋體、剪切葉片、加熱器、輸送殼體、碳納米管料桶、輸送螺桿、輸送電機、連接蓋和擠壓孔；本實用新型專利技術具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，這里通過對原料進行預處理，保證了原料可以連續不斷進給的需要，另外這里混合擠壓電機和輸送電機均為步進電機，保證了碳納米管和原料輸出比例的準確性，也就進一步的提高了制備設備制備的效率和碳納米管復合纖維的性能。

High speed preparation equipment for aligned carbon nanotube composite nano fiber

The utility model discloses an aligned carbon nanotube composite nano fiber high speed preparation equipment, including fiber preparation equipment, receiving device, winding device, frame, hybrid shell, screw extrusion and mixed extrusion shearing and stirring motor, shell, shell, insulation hopper, shearing motor, sealing cover, shear blade heater shell, carbon nanotube material conveying barrel, screw conveyor, conveyor motor, a connecting cover and the extrusion hole; the utility model has the advantages of simple and reasonable structure, low production cost, convenient installation, complete function, here through the pretreatment of raw materials, raw materials can ensure the needs of continuous feed, here also mixed extrusion motor and motor transport is stepping motor, to ensure the accuracy of carbon nanotubes and raw materials output ratio, will further improve the preparation The efficiency of device preparation and properties of carbon nanotube composite fibers.

【技術實現步驟摘要】
一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備
本技術涉及納米復合材料制備
，特別涉及一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備。
技術介紹
碳納米管有著不可思議的強度與韌性，重量卻極輕，導電性極強，兼有金屬和半導體的性能；把納米管組合起來，比同體積的鋼強度高100倍，重量卻只有1/6；同時由于碳納米管具有獨特的一維纖維結構、納米級的直徑、高的有效比表面積和長徑比，化學性質穩定，也是一種良好的吸附過濾材料。目前碳納米管包括碳納米管復合纖維已經在電子、電學和其他領域里用作新材料，并且已經有集中關注碳納米管優良物理性質的研究，例如由碳納米管制備復合材料，尤其是碳納米管復合纖維；而現有的制備設備生產效率比較低，而且制備出的碳納米管復合纖維的性能也比較差。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備，解決了現有的制備設備效率比較低，而且制備出的碳納米管復合纖維的性能也比較差的問題。為了解決上述問題，本技術提供了一種技術方案：一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備，包括纖維制備設備、接收裝置和卷繞裝置，所述接收裝置設在纖維制備設備出口處下側；所述卷繞裝置設在接收裝置右下側，其創新點在于：還包括機架、混合殼體、擠壓螺桿、混合擠壓電機、剪切攪拌殼體、保溫殼體、進料漏斗、剪切電機、密封蓋體、剪切葉片、加熱器、輸送殼體、碳納米管料桶、輸送螺桿、輸送電機、連接蓋和擠壓孔；所述混合殼體固定連接在機架上面右側，所述混合殼體內部活動連接有擠壓螺桿，所述混合殼體左上側入口與剪切攪拌殼體右下側出口相連接；所述混合擠壓電機固定連接在混合殼體左側，所述混合擠壓電機右側輸出軸與擠壓螺桿左端固定連接；所述剪切攪拌殼體外部設有保溫殼體，所述剪切攪拌殼體外部與所述保溫殼體內部之間設有加熱器，所述剪切攪拌殼體頂部固定連接有密封蓋體，所述剪切攪拌殼體內部活動連接有剪切葉片，所述剪切攪拌殼體左上側入口與進料漏斗右下側出口相連接；所述保溫殼體底部固定連接在機架左上側；所述剪切電機固定連接在密封蓋體頂部中央，所述剪切電機下側輸出軸與剪切葉片頂端固定連接；所述進料漏斗固定連接在保溫殼體左上側；所述輸送殼體固定連接在混合殼體上面右側，所述輸送殼體左下側出口與混合殼體內部左側相連通，所述輸送殼體右上側固定連接有碳納米管料桶，所述輸送殼體內部活動連接有輸送螺桿；所述輸送電機固定連接在輸送殼體右端面中央，所述輸送電機左側輸出軸與輸送螺桿右端固定連接；所述碳納米管料桶右下側出口與輸送殼體右上側入口相連接；所述連接蓋固定連接在混合殼體右端，所述連接蓋中設有數個擠壓孔，所述連接蓋右端固定連接在纖維制備設備左上側入口處。作為優選，所述混合擠壓電機和輸送電機均為步進電機。作為優選，所述剪切電機為伺服電機或變頻電機。本技術的有益效果：本技術具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，使用時，首先將制備原料通過進料漏斗倒入到剪切攪拌殼體中，而后啟動剪切電機驅使剪切葉片高速旋轉將原料進行攪拌剪切，這里設置的加熱器能夠對原料進行加熱，從而保證了原料攪拌剪切的效果，然后同時啟動混合擠壓電機和輸送電機，輸送電機則通過輸送螺桿將碳納米管輸送到混合殼體中，而混合擠壓電機則通過擠壓螺桿將碳納米管和攪拌剪切后的原料混合擠出到纖維制備設備中進行碳納米管復合纖維的制成；這里通過對原料進行預處理，保證了原料可以連續不斷進給的需要，另外這里混合擠壓電機和輸送電機均為步進電機，保證了碳納米管和原料輸出比例的準確性，也就進一步的提高了制備設備制備的效率和碳納米管復合纖維的性能。附圖說明為了易于說明，本技術由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本技術的結構示意圖。1-纖維制備設備；2-接收裝置；3-卷繞裝置；4-機架；5-混合殼體；6-擠壓螺桿；7-混合擠壓電機；8-剪切攪拌殼體；9-保溫殼體；10-進料漏斗；11-剪切電機；12-密封蓋體；13-剪切葉片；14-加熱器；15-輸送殼體；16-碳納米管料桶；17-輸送螺桿；18-輸送電機；19-連接蓋；20-擠壓孔。具體實施方式如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備，包括纖維制備設備1、接收裝置2和卷繞裝置3，所述接收裝置2設在纖維制備設備1出口處下側；所述卷繞裝置3設在接收裝置2右下側，還包括機架4、混合殼體5、擠壓螺桿6、混合擠壓電機7、剪切攪拌殼體8、保溫殼體9、進料漏斗10、剪切電機11、密封蓋體12、剪切葉片13、加熱器14、輸送殼體15、碳納米管料桶16、輸送螺桿17、輸送電機18、連接蓋19和擠壓孔20；所述混合殼體5固定連接在機架4上面右側，所述混合殼體5內部活動連接有擠壓螺桿6，所述混合殼體5左上側入口與剪切攪拌殼體8右下側出口相連接；所述混合擠壓電機7固定連接在混合殼體5左側，所述混合擠壓電機7右側輸出軸與擠壓螺桿6左端固定連接；所述剪切攪拌殼體8外部設有保溫殼體9，所述剪切攪拌殼體8外部與所述保溫殼體9內部之間設有加熱器14，所述剪切攪拌殼體8頂部固定連接有密封蓋體12，所述剪切攪拌殼體8內部活動連接有剪切葉片13，所述剪切攪拌殼體8左上側入口與進料漏斗10右下側出口相連接；所述保溫殼體9底部固定連接在機架4左上側；所述剪切電機11固定連接在密封蓋體12頂部中央，所述剪切電機11下側輸出軸與剪切葉片13頂端固定連接；所述進料漏斗10固定連接在保溫殼體9左上側；所述輸送殼體15固定連接在混合殼體5上面右側，所述輸送殼體15左下側出口與混合殼體5內部左側相連通，所述輸送殼體15右上側固定連接有碳納米管料桶16，所述輸送殼體15內部活動連接有輸送螺桿17；所述輸送電機18固定連接在輸送殼體15右端面中央，所述輸送電機18左側輸出軸與輸送螺桿17右端固定連接；所述碳納米管料桶16右下側出口與輸送殼體15右上側入口相連接；所述連接蓋19固定連接在混合殼體5右端，所述連接蓋19中設有數個擠壓孔20，所述連接蓋19右端固定連接在纖維制備設備1左上側入口處。其中，所述混合擠壓電機7和輸送電機18均為步進電機；所述剪切電機11為伺服電機或變頻電機。本技術的使用狀態為：本技術具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，使用時，首先將制備原料通過進料漏斗10倒入到剪切攪拌殼體8中，而后啟動剪切電機11驅使剪切葉片13高速旋轉將原料進行攪拌剪切，這里設置的加熱器14能夠對原料進行加熱，從而保證了原料攪拌剪切的效果，然后同時啟動混合擠壓電機7和輸送電機18，輸送電機18則通過輸送螺桿17將碳納米管輸送到混合殼體5中，而混合擠壓電機7則通過擠壓螺桿6將碳納米管和攪拌剪切后的原料混合擠出到纖維制備設備1中進行碳納米管復合纖維的制成；這里通過對原料進行預處理，保證了原料可以連續不斷進給的需要，另外這里混合擠壓電機7和輸送電機18均為步進電機，保證了碳納米管和原料輸出比例的準確性，也就進一步的提高了制備設備制備的效率和碳納米管復合纖維的性能。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備，包括纖維制備設備(1)、接收裝置(2)和卷繞裝置(3)，所述接收裝置(2)設在纖維制備設備(1)出口處下側；所述卷繞裝置(3)設在接收裝置(2)右下側，其特征在于：還包括機架(4)、混合殼體(5)、擠壓螺桿(6)、混合擠壓電機(7)、剪切攪拌殼體(8)、保溫殼體(9)、進料漏斗(10)、剪切電機(11)、密封蓋體(12)、剪切葉片(13)、加熱器(14)、輸送殼體(15)、碳納米管料桶(16)、輸送螺桿(17)、輸送電機(18)、連接蓋(19)和擠壓孔(20)；所述混合殼體(5)固定連接在機架(4)上面右側，所述混合殼體(5)內部活動連接有擠壓螺桿(6)，所述混合殼體(5)左上側入口與剪切攪拌殼體(8)右下側出口相連接；所述混合擠壓電機(7)固定連接在混合殼體(5)左側，所述混合擠壓電機(7)右側輸出軸與擠壓螺桿(6)左端固定連接；所述剪切攪拌殼體(8)外部設有保溫殼體(9)，所述剪切攪拌殼體(8)外部與所述保溫殼體(9)內部之間設有加熱器(14)，所述剪切攪拌殼體(8)頂部固定連接有密封蓋體(12)，所述剪切攪拌殼體(8)內部活動連接有剪切葉片(13)，所述剪切攪拌殼體(8)左上側入口與進料漏斗(10)右下側出口相連接；所述保溫殼體(9)底部固定連接在機架(4)左上側；所述剪切電機(11)固定連接在密封蓋體(12)頂部中央，所述剪切電機(11)下側輸出軸與剪切葉片(13)頂端固定連接；所述進料漏斗(10)固定連接在保溫殼體(9)左上側；所述輸送殼體(15)固定連接在混合殼體(5)上面右側，所述輸送殼體(15)左下側出口與混合殼體(5)內部左側相連通，所述輸送殼體(15)右上側固定連接有碳納米管料桶(16)，所述輸送殼體(15)內部活動連接有輸送螺桿(17)；所述輸送電機(18)固定連接在輸送殼體(15)右端面中央，所述輸送電機(18)左側輸出軸與輸送螺桿(17)右端固定連接；所述碳納米管料桶(16)右下側出口與輸送殼體(15)右上側入口相連接；所述連接蓋(19)固定連接在混合殼體(5)右端，所述連接蓋(19)中設有數個擠壓孔(20)，所述連接蓋(19)右端固定連接在纖維制備設備(1)左上側入口處。...

【技術特征摘要】
1.一種定向排列碳納米管復合納米纖維的高速制備設備，包括纖維制備設備(1)、接收裝置(2)和卷繞裝置(3)，所述接收裝置(2)設在纖維制備設備(1)出口處下側；所述卷繞裝置(3)設在接收裝置(2)右下側，其特征在于：還包括機架(4)、混合殼體(5)、擠壓螺桿(6)、混合擠壓電機(7)、剪切攪拌殼體(8)、保溫殼體(9)、進料漏斗(10)、剪切電機(11)、密封蓋體(12)、剪切葉片(13)、加熱器(14)、輸送殼體(15)、碳納米管料桶(16)、輸送螺桿(17)、輸送電機(18)、連接蓋(19)和擠壓孔(20)；所述混合殼體(5)固定連接在機架(4)上面右側，所述混合殼體(5)內部活動連接有擠壓螺桿(6)，所述混合殼體(5)左上側入口與剪切攪拌殼體(8)右下側出口相連接；所述混合擠壓電機(7)固定連接在混合殼體(5)左側，所述混合擠壓電機(7)右側輸出軸與擠壓螺桿(6)左端固定連接；所述剪切攪拌殼體(8)外部設有保溫殼體(9)，所述剪切攪拌殼體(8)外部與所述保溫殼體(9)內部之間設有加熱器(14)，所述剪切攪拌殼體(8)頂部固定連接有密封蓋體(12)，所述剪切攪拌殼體(8)內部活動連接有剪切葉片(13)，所述剪切攪拌殼體(8)左上側入口與進料漏斗(10)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳顯明，范瑩瑩，劉超英，龍鎮輝，
申請(專利權)人：肇慶學院，
類型：新型
國別省市：廣東,44