一種橡膠切割機(jī)及方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種橡膠切割機(jī)及方法，屬于橡膠切割技術(shù)領(lǐng)域。所述橡膠切割機(jī)包括：切割臺(tái)；直線導(dǎo)軌與切割臺(tái)連接，橡膠設(shè)置在切割臺(tái)與直線導(dǎo)軌之間，直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有U型槽；封閉裝置一端與U型槽開(kāi)口處的一端連接，另一端與U型槽開(kāi)口處的另一端之間有間隙，封閉裝置與U型槽形成一容置空間；定位裝置設(shè)置在切割臺(tái)上；滑塊裝置穿過(guò)間隙活動(dòng)設(shè)置在容置空間內(nèi)；切割裝置與滑塊裝置連接。本發(fā)明專利技術(shù)橡膠切割機(jī)及方法切割精度高、操作方便且安全無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)且能在很大程度上減少橡膠的浪費(fèi)、能較快的將橡膠切割成所需的條狀且不影響橡膠的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)組織，滿足液壓缸中長(zhǎng)方體形狀的橡膠條的需求，極大地提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

Rubber cutting machine and method

The invention discloses a rubber cutting machine and a method thereof, belonging to the technical field of rubber cutting. The rubber cutting machine includes: cutting machine; linear guide rail is connected with the cutting table, the rubber is arranged between the cutting table and linear guide, linear guide rail is arranged on the U slot; closing device end and the U slot is connected with one end of the opening, the other end and the other end of the U slot at the opening of a gap between the the closure device with U type groove, forming an accommodating space; a positioning device is arranged on the cutting table; the slider device through a gap is movably arranged in the accommodating space; the cutting device and the slide block device connection. The invention relates to a rubber cutting machine and cutting method of high precision, convenient operation and safety, no pollution, long service life and can largely reduce the waste rubber, the rubber can quickly cut into required shape and does not affect the structure and quality of rubber, meet the rectangular hydraulic cylinder shaped rubber strip the demand, which greatly improves the work efficiency, reduce the production cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種橡膠切割機(jī)及方法
本專利技術(shù)涉及橡膠切割
，特別涉及一種橡膠切割機(jī)及方法。
技術(shù)介紹
材料的切割是機(jī)械加工過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，特別是用于液壓缸中葉片密封的橡膠條的切割，其切割的精度直接影響到液壓缸的運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，橡膠切割過(guò)程是由操作人員手動(dòng)切割的，固定手將直尺按在橡膠上，移動(dòng)手用小刀沿著直尺對(duì)橡膠進(jìn)行切割，此過(guò)程非常不安全，總存在著固定手按不住直尺，切割過(guò)程中直尺的滑動(dòng)難以避免，移動(dòng)手切不動(dòng)橡膠及刀片偏離所需切割尺寸等問(wèn)題，往往切割出來(lái)的橡膠條形狀各異，甚至切割成了楔形，精度差，無(wú)法滿足液壓缸中長(zhǎng)方體形狀的橡膠條的需求，這也造成了橡膠大量的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種橡膠切割機(jī)，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)手動(dòng)切割出來(lái)的橡膠條形狀各異，甚至切割成了楔形，精度差，無(wú)法滿足液壓缸中長(zhǎng)方體形狀的橡膠條的需求，這也造成了橡膠大量的浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種橡膠切割機(jī)包括：切割臺(tái)；直線導(dǎo)軌，與所述切割臺(tái)連接，所述橡膠設(shè)置在所述切割臺(tái)與所述直線導(dǎo)軌之間，所述直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有U型槽；封閉裝置，一端與所述U型槽開(kāi)口處的一端連接，另一端與所述U型槽開(kāi)口處的另一端之間有間隙，所述封閉裝置與所述U型槽形成一容置空間；定位裝置，設(shè)置在所述切割臺(tái)上；滑塊裝置，穿過(guò)所述間隙活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間內(nèi)；切割裝置，與所述滑塊裝置連接。進(jìn)一步地，所述切割臺(tái)上開(kāi)設(shè)有V型槽，所述橡膠設(shè)置在所述V型槽上，所述V型槽的位置與所述切割裝置的位置相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，所述定位裝置包括：定位線，設(shè)置在所述切割臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述滑塊裝置包括：第一滑塊；第二滑塊，與所述第一滑塊連接；第一連接桿，一端與所述第二滑塊連接；第二連接桿，活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述第一連接桿活穿過(guò)所述間隙與所述第二連接桿垂直連接。進(jìn)一步地，所述切割裝置包括：齒狀刀片，與所述滑塊裝置連接。基于相同的專利技術(shù)構(gòu)思，本專利技術(shù)還提供了一種橡膠切割方法包括以下步驟：將橡膠放置在切割臺(tái)上；通過(guò)定位裝置確定所述所需切割的橡膠的位置，通過(guò)所述定位裝置上的刻度確定實(shí)施切割橡膠的尺寸；將直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述橡膠上，所述直線導(dǎo)軌與所述切割臺(tái)連接固定所述橡膠；將封閉裝置的一端與所述直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)的U型槽開(kāi)口處的一端連接，另一端與所述直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)的U型槽開(kāi)口處的另一端之間有間隙，所述封閉裝置與所述U型槽形成一容置空間；將滑塊裝置穿過(guò)所述間隙活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間內(nèi)；通過(guò)人力將所述滑塊裝置沿著所述U型槽由所述直線導(dǎo)軌的一端滑動(dòng)至所述直線導(dǎo)軌的另一端；通過(guò)所述滑塊裝置上設(shè)置的切割裝置對(duì)所述橡膠進(jìn)行切割。進(jìn)一步地，所述切割臺(tái)上開(kāi)設(shè)有V型槽，所述橡膠設(shè)置在所述V型槽上，所述V型槽的位置與所述切割裝置的位置相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，所述定位裝置包括：定位線，設(shè)置在所述切割臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述滑塊裝置包括：第一滑塊；第二滑塊，與所述第一滑塊連接，所述切割裝置設(shè)置在所述第一滑塊與所述第二滑塊之間；第一連接桿，一端與所述第二滑塊連接；第二連接桿，活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間內(nèi)，所述第一連接桿活穿過(guò)所述間隙與所述第二連接桿垂直連接。進(jìn)一步地，所述切割裝置包括：齒狀刀片，與所述滑塊裝置連接。本專利技術(shù)提供的橡膠切割機(jī)及方法將橡膠放置在切割臺(tái)上，通過(guò)定位裝置確定所需切割的橡膠的位置，通過(guò)定位裝置上的刻度確定實(shí)施切割橡膠的尺寸，將直線導(dǎo)軌設(shè)置在橡膠上，直線導(dǎo)軌與切割臺(tái)連接固定橡膠，將封閉裝置的一端與直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)的U型槽開(kāi)口處的一端連接，另一端與直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)的U型槽開(kāi)口處的另一端之間有間隙，封閉裝置與U型槽形成一容置空間，將滑塊裝置穿過(guò)間隙活動(dòng)設(shè)置在容置空間內(nèi)，通過(guò)人力將滑塊裝置沿著U型槽由直線導(dǎo)軌的一端滑動(dòng)至直線導(dǎo)軌的另一端，通過(guò)滑塊裝置上設(shè)置的切割裝置對(duì)橡膠進(jìn)行切割，切割精度高、操作方便且安全無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)且能在很大程度上減少橡膠的浪費(fèi)、能較快的將橡膠切割成所需的條狀且不影響橡膠的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)組織，滿足液壓缸中長(zhǎng)方體形狀的橡膠條的需求，極大地提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的橡膠切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中橡膠切割機(jī)的滑塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1，本專利技術(shù)實(shí)施例提供的一種橡膠切割機(jī)包括：切割臺(tái)1、直線導(dǎo)軌4、封閉裝置5、定位裝置2、滑塊裝置8及切割裝置10。所述直線導(dǎo)軌4與所述切割臺(tái)1連接，所述橡膠3設(shè)置在所述切割臺(tái)1與所述直線導(dǎo)軌4之間，所述直線導(dǎo)軌4上開(kāi)設(shè)有U型槽4-2。所述封閉裝置5一端與所述U型槽4-2開(kāi)口處的一端連接，另一端與所述U型槽4-2開(kāi)口處的另一端之間有間隙，所述封閉裝置5與所述U型槽4-2形成一容置空間4-2-1。所述定位裝置2設(shè)置在所述切割臺(tái)1上。所述滑塊裝置8穿過(guò)所述間隙活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間4-2-1內(nèi)。所述切割裝置10與所述滑塊裝置8連接。本專利技術(shù)技術(shù)方案將橡膠放置在切割臺(tái)上，通過(guò)定位裝置確定所需切割的橡膠的位置，通過(guò)定位裝置上的刻度確定實(shí)施切割橡膠的尺寸，將直線導(dǎo)軌設(shè)置在橡膠上，直線導(dǎo)軌與切割臺(tái)連接固定橡膠，將封閉裝置的一端與直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)的U型槽開(kāi)口處的一端連接，另一端與直線導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)的U型槽開(kāi)口處的另一端之間有間隙，封閉裝置與U型槽形成一容置空間，將滑塊裝置穿過(guò)間隙活動(dòng)設(shè)置在容置空間內(nèi)，通過(guò)人力將滑塊裝置沿著U型槽由直線導(dǎo)軌的一端滑動(dòng)至直線導(dǎo)軌的另一端，通過(guò)滑塊裝置上設(shè)置的切割裝置對(duì)橡膠進(jìn)行切割，切割精度高、操作方便且安全無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)且能在很大程度上減少橡膠的浪費(fèi)、能較快的將橡膠切割成所需的條狀且不影響橡膠的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)組織，滿足液壓缸中長(zhǎng)方體形狀的橡膠條的需求，極大地提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。詳細(xì)介紹切割臺(tái)的結(jié)構(gòu)。所述切割臺(tái)1上開(kāi)設(shè)有V型槽1-1，所述橡膠3設(shè)置在所述V型槽1-1上，所述V型槽1-1的位置與所述切割裝置10的位置相對(duì)應(yīng)，所述V型槽1-1在所述切割裝置10切割所述橡膠3時(shí)，可以容納所述切割裝置切割時(shí)露出部分，保護(hù)切割裝置。同時(shí)，所述切割臺(tái)1上兩端開(kāi)設(shè)有若干連接孔，所述直線導(dǎo)軌4通過(guò)定位螺栓7與所述若干連接孔連接，在切割所述橡膠3前，根據(jù)所述定位裝置2的確定的位置，調(diào)整所述直線導(dǎo)軌4在所述切割臺(tái)1上的位置，使工作便于進(jìn)行。詳細(xì)介紹直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。所述直線導(dǎo)軌4上開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑油孔4-1，所述潤(rùn)滑油孔4-1與所述U型槽連通，所述潤(rùn)滑油孔4-1中可定期滴入潤(rùn)滑油，有利于機(jī)器的維護(hù)，也使得所述滑塊裝置8的運(yùn)動(dòng)更加輕松。詳細(xì)介紹封閉裝置的結(jié)構(gòu)。所述封閉機(jī)構(gòu)5包括導(dǎo)軌端蓋5-1。所述導(dǎo)軌端蓋5-1一端與所述U型槽4-2開(kāi)口處的一端固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)軌端蓋5-1一端通過(guò)沉頭螺釘6與所述U型槽4-2開(kāi)口處的一端固定連接，在其它實(shí)施方式中，所述導(dǎo)軌端蓋5-1一端可通過(guò)其它方式如螺栓等與所述U型槽4-2開(kāi)口處的一端固定連接。所述導(dǎo)軌端蓋5-1另一端與所述U型槽4-2開(kāi)口處的另一端之間有間隙，所述導(dǎo)軌端蓋5-1與所述U型槽4-2形成一容置空間4-2-1。所述封閉裝置5與所述U型槽4-2另一端在一條直線上，避免滑塊裝置8進(jìn)入容置空間4-2-1脫落。詳細(xì)介紹定位裝置的結(jié)構(gòu)。所述定位裝置包括：定位線2-1。所述定位線2-1固定設(shè)置在所述切割臺(tái)1上。具體地，在本實(shí)施方式中，所述定位線2-1通過(guò)螺栓固本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橡膠切割機(jī)，其特征在于，包括：切割臺(tái)(1)；直線導(dǎo)軌(4)，與所述切割臺(tái)(1)連接，所述橡膠(3)設(shè)置在所述切割臺(tái)(1)與所述直線導(dǎo)軌(4)之間，所述直線導(dǎo)軌(4)上開(kāi)設(shè)有U型槽(4?2)；封閉裝置(5)，一端與所述U型槽(4?2)開(kāi)口處的一端連接，另一端與所述U型槽(4?2)開(kāi)口處的另一端之間有間隙，所述封閉裝置(5)與所述U型槽(4?2)形成一容置空間(4?2?1)；定位裝置(2)，設(shè)置在所述切割臺(tái)(1)上；滑塊裝置(8)，穿過(guò)所述間隙活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間(4?2?1)內(nèi)；切割裝置(10)，與所述滑塊裝置(8)連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠切割機(jī)，其特征在于，包括：切割臺(tái)(1)；直線導(dǎo)軌(4)，與所述切割臺(tái)(1)連接，所述橡膠(3)設(shè)置在所述切割臺(tái)(1)與所述直線導(dǎo)軌(4)之間，所述直線導(dǎo)軌(4)上開(kāi)設(shè)有U型槽(4-2)；封閉裝置(5)，一端與所述U型槽(4-2)開(kāi)口處的一端連接，另一端與所述U型槽(4-2)開(kāi)口處的另一端之間有間隙，所述封閉裝置(5)與所述U型槽(4-2)形成一容置空間(4-2-1)；定位裝置(2)，設(shè)置在所述切割臺(tái)(1)上；滑塊裝置(8)，穿過(guò)所述間隙活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間(4-2-1)內(nèi)；切割裝置(10)，與所述滑塊裝置(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于：所述切割臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有V型槽(1-1)，所述橡膠(3)設(shè)置在所述V型槽(1-1)上，所述V型槽(1-1)的位置與所述切割裝置(10)的位置相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述定位裝置包括：定位線(2-1)，設(shè)置在所述切割臺(tái)(1)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述滑塊裝置包括：第一滑塊(8-1)；第二滑塊(8-2)，與所述第一滑塊(8-1)連接；第一連接桿(8-3)，一端與所述第二滑塊(8-2)連接，所述切割裝置(10)設(shè)置在所述第一滑塊(8-1)與所述第二滑塊(8-2)之間；第二連接桿(8-4)，活動(dòng)設(shè)置在所述容置空間(4-2-1)內(nèi)，所述第一連接桿(8-3)活穿過(guò)所述間隙與所述第二連接桿(8-4)垂直連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述切割裝置包括：齒狀刀片(10-1)，與所述滑塊裝置(8)連接。6.一種橡膠切割方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的橡膠切割裝置，其特征在于，包括以下步驟：將橡膠(3)放置在切割臺(tái)(1)上；通過(guò)定位裝置(2)確...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李衛(wèi)飛，王賢琳，羅剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢科技大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖北,42