一種纖維精制系統(tǒng)技術(shù)方案

一種纖維精制系統(tǒng)，屬于纖維制品加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括依次連接的配料裝置、蒸球（5）、半漿處理裝置、漂洗甩干裝置和烘干裝置，半漿處理裝置底部的液體排出管路的出口端分成兩路，一路連通雜質(zhì)收集裝置，另一路連接通過堿液循環(huán)管（3）連接配料裝置進(jìn)料口。本實(shí)用新型專利技術(shù)在半漿處理裝置的底部分成兩種排出管路，一路連通雜質(zhì)收集裝置，另一路連接通過堿液循環(huán)管連接配料裝置進(jìn)料口，將纖維中含有的堿液進(jìn)行脫離，分離出有用的高濃度堿液再次回收利用，剩余的含有雜質(zhì)的液體直接收集。既滿足了環(huán)保的需求，又不用單獨(dú)進(jìn)行含堿污水的處理，提高了系統(tǒng)中堿的利用率，降低了使用量，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

Fiber refining system

The utility model relates to a fiber refining system, belonging to the technical field of fiber products processing. Which comprises sequentially connected ingredients device, steam ball (5), semi liquid processing device, washing drying device and drying device, semi liquid processing device at the bottom of the liquid discharge pipe outlet is divided into two parts, a road connecting the impurity collecting device, a road connected by lye circulation pipe (3) connected feed proportioning device. The utility model in the bottom half pulp processing device is divided into two types of discharge pipe, a road connecting the impurity collecting device, a road connected by the lye circulating inlet pipe is connected with the dosing device, the fiber containing caustic detachment, separating high concentration of alkali recycling useful again, the remaining liquid containing impurities direct collection. The utility model not only meets the requirement of environmental protection, but also does not need to carry out the treatment of alkali containing sewage alone, thereby improving the utilization ratio of the alkali in the system, reducing the use amount, and reducing the production cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種纖維精制系統(tǒng)
一種纖維精制系統(tǒng)，屬于纖維制品加工

技術(shù)介紹
目前，多數(shù)的纖維制品通常采用堿液泡制，而后通過蒸球蒸煮的方式去除制取纖維的原料表面的膠質(zhì)、木質(zhì)素等雜質(zhì)，在經(jīng)過蒸球蒸煮之后還需要經(jīng)過脫水和漂洗的工序。其中，在脫水的過程中，纖維原料中脫出的黑色雜質(zhì)液體中通過堿液含量較高，如果直接排放這部分堿液不但不能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，還造成了堿液的大量浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本；同時，在進(jìn)行漂洗的過程中，由于脫水之后的纖維中仍然存在大量的堿液成分，因?yàn)樾枰罅康乃M(jìn)行多次漂洗，直至漂洗干凈。目前的漂洗工藝都是通過漂白池來實(shí)現(xiàn)，纖維放置在漂白池中，通過大量的活水進(jìn)行多次漂洗，漂洗之后的水達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的直接排出，不達(dá)標(biāo)的就通過污水處理裝置進(jìn)行處理，此處漂白方式不但造成大量水資源的浪費(fèi)，同時也提高了纖維的制造成本，而且，漂白池中通常是通過推進(jìn)器來實(shí)現(xiàn)纖維的攪動，通過攪動纖維來推進(jìn)纖維的漂白效果，但由于推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速較慢，在漂白池中放置大量的纖維時，漂白效果并不理想，進(jìn)而又增加了漂白的難度和次數(shù)，進(jìn)一步的增大了漂白用水的用量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)A液進(jìn)行回收利用、提高堿液利用率，避免水資源浪費(fèi)的纖維精制系統(tǒng)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：該種纖維精制系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的配料裝置、蒸球、半漿處理裝置、漂洗甩干裝置和烘干裝置，半漿處理裝置的一側(cè)連接漂洗甩干裝置，半漿處理裝置底部的液體排出管路的出口端分成兩路，一路連通雜質(zhì)收集裝置，另一路連接通過堿液循環(huán)管連接配料裝置進(jìn)料口。在半漿處理裝置的底部分成兩種排出管路，一路連通雜質(zhì)收集裝置，另一路連接通過堿液循環(huán)管連接配料裝置進(jìn)料口，漿料在半漿處理裝置內(nèi)經(jīng)過攪拌、壓制、甩干等程序，將纖維中含有的堿液進(jìn)行脫離，脫離后的含有雜質(zhì)和堿液的黑液通過管路排出，經(jīng)過處理后，分成兩種成分，分離出有用的高濃度堿液再次回收利用，用于后續(xù)堿液配置的使用，剩余的含有雜質(zhì)的液體直接收集，用于其他處理。既滿足了環(huán)保的需求，又不用單獨(dú)進(jìn)行含堿污水的處理，提高了系統(tǒng)中堿的利用率，降低了使用量，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。所述的半漿處理裝置包括半漿機(jī)、黑液排出管和沉淀池，半漿機(jī)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式脫水機(jī)構(gòu)，底部設(shè)有黑液排出管，黑液排出管上設(shè)有沉淀池。通過沉淀池，將污水中含有的雜質(zhì)沉淀，將含有堿的部分液體排出，用于后續(xù)堿液配置的需要，雜質(zhì)直接收集集中處理。所述的漂洗甩干裝置包括脫液機(jī)，脫液機(jī)上部設(shè)有漂洗進(jìn)水管和漿料輸入管，脫液機(jī)下部設(shè)有排出管路，排出管路分成漂洗水排出管和纖維出料管，漂洗水排出管一側(cè)連接脫液機(jī)上部的漂洗水循環(huán)管，纖維出料管通過輸送管路連接烘干機(jī)。漂洗水排出管一側(cè)連接脫液機(jī)上部的漂洗水循環(huán)管，漂洗誰循環(huán)管的設(shè)置用于，在對纖維的漂洗進(jìn)行幾次之后，排出的漂洗水比較干凈，還可過濾之后再次用于漂洗；采用脫液機(jī)進(jìn)行漂洗，優(yōu)選的，脫液機(jī)采用離心旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，纖維在漂洗的過程中可通過間歇式正反轉(zhuǎn)的方式快速攪動或翻動，促進(jìn)漂洗效果，而且，通過離心式甩干的方式，可最大限度的將纖維中的液體甩出，有效減少漂洗的次數(shù)。所述的漂洗水排出管出口分成堿液回收管和漂洗水循環(huán)管兩路，漂洗水循環(huán)管連接一級脫液機(jī)上部，堿液回收管連接所述的堿液循環(huán)管或堿液收集裝置，堿液回收管和漂洗水循環(huán)管上分別設(shè)有漂洗水排出閥。漂洗水排出管出口分成堿液回收管和漂洗水循環(huán)管兩路，便于再次有效的對含堿液體的回收再利用，當(dāng)初次或前幾次對纖維的漂洗過程中，漂洗出來的液體中通常還會含有大量的堿液，這時候可打開漂洗水排出閥將這些漂洗水進(jìn)行分離，分別形成漂洗循環(huán)水和堿液回收液，對漂洗排出的液體進(jìn)行充分的再利用。所述的纖維出料管上設(shè)有輸料絞龍，輸料絞龍的輸出端連接烘干機(jī)。所述的漂洗甩干裝置包括一級脫液機(jī)和二級脫液機(jī)，一級脫液機(jī)和二級脫液機(jī)上部設(shè)有漂洗進(jìn)水管和漿料輸入管，下部設(shè)有排出管路，排出管路分成漂洗水排出管和纖維出料管；一級脫液機(jī)的纖維出料管連接二級脫液機(jī)的入料端，二級脫液機(jī)的漂洗水排出管通過沉淀分離裝置分別連接一級脫液機(jī)出口連接的漂洗水排出管和一級脫液機(jī)上部設(shè)置的漂洗水循環(huán)管。所述的漂洗甩干裝置包括兩臺以上順序串聯(lián)的脫液機(jī)，脫液機(jī)上部設(shè)有漂洗進(jìn)水管和漿料輸入管，脫液機(jī)下部設(shè)有排出管路，排出管路分成漂洗水排出管和纖維出料管，纖維出料管通過輸送管路連接烘干機(jī)；前面一臺脫液機(jī)上部設(shè)有漂洗水循環(huán)管，設(shè)置在后面的一臺脫液機(jī)的漂洗水排出管通過沉淀分離裝置分別連接前面一臺脫液機(jī)的漂洗水循環(huán)管。為了進(jìn)一步的增強(qiáng)漂洗效率和漂洗效果，以及能夠在漂洗時最大限度的節(jié)省水資源，提高堿液的回收率，可設(shè)置多臺脫液機(jī)，多臺脫液機(jī)串聯(lián)設(shè)置，相互連通，形成流水線式的多次漂洗，在通過多臺脫液機(jī)對同一批纖維流水線式的多次漂洗的同時，由于纖維在經(jīng)過后面一臺的脫液機(jī)漂洗時已經(jīng)相對干凈，因此，其排出的水也相對干凈，還可通過循環(huán)的方式再次進(jìn)入前一臺脫液機(jī)內(nèi)用于漂洗，這樣不僅能夠把纖維充分的漂洗干凈，還能節(jié)約大量的水資源，同時，還能充分的回收堿液。所述的配料裝置與蒸球之間設(shè)有第一漿料泵，半漿處理裝置與蒸球和漂洗甩干裝置之間分別設(shè)有第二漿料泵和第三漿料泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所具有的有益效果是：1、在半漿處理裝置的底部分成兩種排出管路，一路連通雜質(zhì)收集裝置，另一路連接通過堿液循環(huán)管連接配料裝置進(jìn)料口，漿料在半漿處理裝置內(nèi)經(jīng)過攪拌、壓制、甩干等程序，將纖維中含有的堿液進(jìn)行脫離，脫離后的含有雜質(zhì)和堿液的黑液通過管路排出，經(jīng)過處理后，分成兩種成分，分離出有用的高濃度堿液再次回收利用，用于后續(xù)堿液配置的使用，剩余的含有雜質(zhì)的液體直接收集，用于其他處理。既滿足了環(huán)保的需求，又不用單獨(dú)進(jìn)行含堿污水的處理，提高了系統(tǒng)中堿的利用率，降低了使用量，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。2、通過沉淀池，將污水中含有的雜質(zhì)沉淀，將含有堿的部分液體排出，用于后續(xù)堿液配置的需要，雜質(zhì)直接收集集中處理。3、漂洗水排出管一側(cè)連接脫液機(jī)上部的漂洗水循環(huán)管，漂洗誰循環(huán)管的設(shè)置用于，在對纖維的漂洗進(jìn)行幾次之后，排出的漂洗水比較干凈，還可過濾之后再次用于漂洗；采用脫液機(jī)進(jìn)行漂洗，優(yōu)選的，脫液機(jī)采用離心旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，纖維在漂洗的過程中可通過間歇式正反轉(zhuǎn)的方式快速攪動或翻動，促進(jìn)漂洗效果，而且，通過離心式甩干的方式，可最大限度的將纖維中的液體甩出，有效減少漂洗的次數(shù)。4、為了進(jìn)一步的增強(qiáng)漂洗效率和漂洗效果，以及能夠在漂洗時最大限度的節(jié)省水資源，提高堿液的回收率，可設(shè)置多臺脫液機(jī)，多臺脫液機(jī)串聯(lián)設(shè)置，相互連通，形成流水線式的多次漂洗，在通過多臺脫液機(jī)對同一批纖維流水線式的多次漂洗的同時，由于纖維在經(jīng)過后面一臺的脫液機(jī)漂洗時已經(jīng)相對干凈，因此，其排出的水也相對干凈，還可通過循環(huán)的方式再次進(jìn)入前一臺脫液機(jī)內(nèi)用于漂洗，這樣不僅能夠把纖維充分的漂洗干凈，還能節(jié)約大量的水資源，同時，還能充分的回收堿液。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例1的連接關(guān)系示意圖。圖2為本技術(shù)實(shí)施例1的多臺半漿機(jī)之間的連接關(guān)系示意圖。其中，1、堿液入口2、配料器201、堿液輸送管3、堿液循環(huán)管4、第一漿料泵5、蒸球501、蒸球出料管6、第二漿料泵7、半漿機(jī)701、黑液排出管702、沉淀池8、第三漿料泵9、一級脫液機(jī)901、漂洗進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種纖維精制系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的配料裝置、蒸球（5）、半漿處理裝置、漂洗甩干裝置和烘干裝置，半漿處理裝置的一側(cè)連接漂洗甩干裝置，半漿處理裝置底部的液體排出管路的出口端分成兩路，一路連通雜質(zhì)收集裝置，另一路連接通過堿液循環(huán)管（3）連接配料裝置進(jìn)料口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種纖維精制系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的配料裝置、蒸球（5）、半漿處理裝置、漂洗甩干裝置和烘干裝置，半漿處理裝置的一側(cè)連接漂洗甩干裝置，半漿處理裝置底部的液體排出管路的出口端分成兩路，一路連通雜質(zhì)收集裝置，另一路連接通過堿液循環(huán)管（3）連接配料裝置進(jìn)料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維精制系統(tǒng)，其特征在于：所述的半漿處理裝置包括半漿機(jī)（7）、黑液排出管（701）和沉淀池（702），半漿機(jī)（7）內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)式脫水機(jī)構(gòu)，底部設(shè)有黑液排出管（701），黑液排出管（701）上設(shè)有沉淀池（702）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維精制系統(tǒng)，其特征在于：所述的漂洗甩干裝置包括脫液機(jī)，脫液機(jī)上部設(shè)有漂洗進(jìn)水管（901）和漿料輸入管（903），脫液機(jī)下部設(shè)有排出管路，排出管路分成漂洗水排出管（11）和纖維出料管（12），漂洗水排出管（11）一側(cè)連接脫液機(jī)上部的漂洗水循環(huán)管（1102），纖維出料管（12）通過輸送管路連接烘干機(jī)（10）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維精制系統(tǒng)，其特征在于：所述的漂洗水排出管（11）出口分成堿液回收管（1101）和漂洗水循環(huán)管（1102）兩路，漂洗水循環(huán)管（1102）連接一級脫液機(jī)（9）上部，堿液回收管（1101）連接所述的堿液循環(huán)管（3）或堿液收集裝置，堿液回收管（1101）和漂洗水循環(huán)管（1102）上分別設(shè)有漂洗水排出閥（1103）。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維精制系統(tǒng)，其特征在于：所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國星，王芹，
申請(專利權(quán))人：王芹，
類型：新型
國別省市：山東,37