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    一種紙模塑吸濾裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15674020 閱讀:682 留言:0更新日期:2017-06-22 23:07
    本實用新型專利技術屬于紙模塑設備,所要解決的問題是提供一種紙模塑吸濾裝置,包括真空吸濾通道和與真空吸濾通道側壁相連接的導流管組,其特征在于,所述導流管組包括導流管和通過導流蓋支架設置于所述導流管上方的導流蓋,閥芯蓋和與閥芯蓋相連接的閥芯導向片通過所述閥芯蓋兩側的凸起固定于導流管內,且所述閥芯蓋在氣流的作用下在導流管端面至導流蓋支架的空間內上下運動。本實用新型專利技術提供的紙模塑吸濾裝置,既可以耐受長期處于液氣環境中的腐蝕,又能防止液水自由進入正壓氣流通道,結構簡單方便。

    Paper molding and filtering device

    The utility model belongs to a paper molding equipment, the problem to be solved is to provide a molded paper suction device, including vacuum filter and vacuum suction channel and side wall filter channel connected to the diversion pipe group, which is characterized in that the guide tube group comprises guide tube and through the flow guiding cover is arranged above the diversion tube guide cover, valve cover and valve cover and valve connected to the guide plate fixed on the guide pipe through the convex cover on both sides of the valve, and the valve cover under the action of airflow in the diversion pipe end to guide cover bracket within the space of up and down movement. The paper molding and filtering device provided by the utility model can not only endure the corrosion in the liquid and gas environment for a long time, but also prevent the liquid and water from entering the positive pressure air passage freely, and the structure is simple and convenient.

    【技術實現步驟摘要】
    一種紙模塑吸濾裝置
    本技術屬于紙模塑設備領域,涉及一種紙模塑吸濾裝置,尤其涉及一種正壓氣流進入結構。技術背景建設資源節約型社會和環境友好型社會,是人類社會進步文明的一大標志,也是經濟社會可持續發展的最重要手段。以一年生草本植物纖維為主要原料制作而成的紙模塑制品,適應了現代社會的衛生、方便、快捷、健康的生活需求,并以其實用、無毒、廢棄后能完全降解、回歸自然的特點,有著廣闊的發展前景。我國的紙漿模塑制品以來源廣泛的蘆葦、蔗渣、麥秸等草本植物纖維漿板或廢棄紙品回收物為主要原料,本質自然純凈,一旦廢棄可自然降解,因而紙漿模塑行業是一種有利于社會經濟可持續發展的環保產業,在國內、國際上都有著巨大的消費需求與廣闊的增長空間。在紙模塑制品生產過程中,包括制漿配漿、真空吸濾抄坯、熱壓定型交聯固化這三個主要成型工藝階段;而其中真空吸濾抄坯階段涉及機械結構、抄坯模具、成漿液中的纖維與化學功能助劑的分子化學形態等各個領域技術,是整個生產過程中的技術含量最大,所以真空吸濾抄造的型坯質量極大程度決定了最終紙模塑制品的質量。紙漿模塑的抄坯階段不僅僅是真空負壓吸濾抄坯時的單向氣流的移動,還包括了下吹氣(型坯下模向上模轉移)、上抽吸(同是型坯下模向上模轉移)、上吹氣(型坯上模向下一工位轉移)等各工藝程序。當液水進入正壓氣流通道后,會很大程度影響正壓氣流的正常輸出,在下吹氣過程中夾帶液水的氣流會噴濺狀地進入模腔、將原己抄造好的型坯重新沾濕(即所謂返水),影響型坯濕強度,含水率較高的型坯同時會對后續成型工藝階段的熱壓定型過程中增加熱能消耗,也同時增加熱壓定型干燥的時間,降低了生產效率,增加了生產成本負擔。因此,針對現有技術中的不足,有必要提供一種結構簡單的紙模塑吸濾裝置以解決現有的技術問題。
    技術實現思路
    本技術所要解決的問題是克服現有技術存在的問題,提供一種紙模塑吸濾裝置,既可以耐受長期處于液氣環境中的腐蝕,又能防止液水自由進入正壓氣流通道,結構簡單方便。為解決上述技術問題,本技術的技術解決方案是這樣實現的:一種紙模塑吸濾裝置,包括真空吸濾通道4和與真空吸濾通道4側壁相連接的導流管組1,其特征在于,所述導流管組1包括導流管11和通過導流蓋支架121設置于所述導流管11上方的導流蓋12,閥芯蓋13和與閥芯蓋13相連接的閥芯導向片131通過所述閥芯蓋13四周的凸起132擱置于導流管11上,且所述閥芯蓋13在氣流的作用下在導流管11端面與導流蓋支架121之間上下運動。進一步的,所述導流管組1還包括導流管固定座14,所述導流管組1通過所述導流管固定座14與所述真空吸濾通道4側壁相連接。進一步的,所述導流管固定座14與所述真空吸濾通道1側壁的連接處設有密封圈2。進一步的,所述閥芯導向片131由多片薄板組成,所述薄板的厚度為0.5mm~2mm。優選的,所述閥芯蓋13至所述導流蓋支架121的距離為所述導流管11通流直徑的25%~35%。優選的,所述導流蓋12呈傘蓋形,所述導流蓋12的直徑不小于導流管11直徑的二倍。優選的,所述凸起132為圓錐形斜面結構,所述導流管11的上口沿設置有與所述凸起132相匹配的圓錐形斜面,所述閥芯蓋13四周的凸起132擱置于導流管11四周的圓錐形斜面上以封閉導流管11端面。本技術可帶來以下有益效果:1、本技術通過設置傘形的導流蓋,可以遮擋由上而下行的液水,防止自由進入導流管內部,還可以阻擋正壓氣流向上運動,被導流蓋阻擋后向四周分散后再沿著真空吸濾通道流動,為一模多腔的成型生產中所必需的氣流平衡分配創造了一個良好的成型工藝條件;2、本技術通過設置閥芯蓋的凸起圓錐形結構,可以在停止正壓氣流進入后,閥芯蓋因自重自然下落后,將導流管一端形成封閉結構,由此液體將無法進入導流管內部。上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本技術的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。附圖說明圖1為本技術優選實施例的結構示意圖;圖2為本技術優選實施例中閥芯蓋的局部放大示意圖;圖3為本技術優選實施例中三片薄板形成的閥芯導向片與閥芯蓋的結構仰視圖;圖4為本技術優選實施例中三片薄板形成的閥芯導向片與閥芯蓋的結構仰視圖。圖中:1:導流管組11:導流管12:導流蓋121:導流蓋支架13:閥芯蓋131:閥芯導向片132:凸起14:導流管固定座2:密封圈3:螺釘4:真空吸濾通道具體實施方式為進一步闡述本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,以下結合附圖及較佳實施例,對依據本技術紙模塑吸濾裝置具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如下。本技術所述的一種紙模塑吸濾裝置,包括真空吸濾通道4和設置于真空吸濾通道側壁上4的導流管組1,其中,導流管組1通過螺釘3穿過導流管固定座14設置于真空吸濾通道1側壁上,導流管組1還包括導流管11和通過導流蓋支架121設置于所述導流管11上方的導流蓋12,導流管、導流蓋和導流蓋支架以及導流管固定座可焊接形成一體,導流管11平行于真空吸濾通道4的管路內設置有閥芯導向片131及與該閥芯導向片131固定連接一體的閥芯蓋13,如圖2所示,閥芯蓋13通過四周的凸起132擱置于導流管11的端面上,凸起132為圓錐形斜面結構,導流管11的上口沿設置有與凸起132相匹配的圓錐形斜面,當導流管11停止進氣時,閥芯蓋13自然下落,四周的凸起132擱置于導流管11四周的圓錐形斜面上以封閉導流管11端面,該種圓錐形斜面的結構密封與自動定中心的性能兼具。具體而言,如3和圖4所示,閥芯導向片131可由三片或四片薄板焊合成,再與閥芯蓋焊合成一體;同時也可以精鑄成型。閥芯導向片與閥芯蓋的組合件的凈重應輕量化、耐腐蝕,如采用薄板焊合工藝、可選用厚0.5mm~2mm的不銹鋼薄板裁切加工后焊合,具體不銹鋼薄板可優選0.5mm、1.3mm和2mm。閥芯導向片與閥芯蓋的組合件在導流管內承擔單向閥的功能。閥芯蓋13在氣流的作用下(圖中所示箭頭為正壓氣流的走向)在導流管11端面至導流蓋支架121的空間內上下運動,閥芯蓋13上平面至導流蓋支架121的距離為導流管11通流直徑的25%~35%,本實施例中,可選取25%、30%以及35%。導流管組1與真空吸濾通道1的連接處設有密封圈。導流蓋12呈傘蓋形,不僅可以紙模塑抄坯真空吸濾過程中由上而下行的液水被此導流蓋遮擋、防止自由進入導流管內部,還可以在正壓氣流進入導流管,將閥芯導向片與閥芯蓋組合件頂升起來后,溢出的正壓氣流不會即向上方運動,而是被傘蓋形的導流蓋阻擋后向四周分散后再沿著真空吸濾通道流動,為一模多腔的成型生產中所必需的氣流平衡分配創造了一個良好的成型工藝條件。為了使這一設想真正得到落實,導流蓋12的直徑不小于導流管11直徑的二倍。如導流管直徑為25mm,則導流蓋直徑應不小于50mm,但導流蓋直徑也不宜過大,過大的導流蓋會影響真空吸濾通道的有效通流。本裝置的使用過程如下:紙模塑抄坯過程中的進入導流管的正壓氣流的正壓力與時間長度是可控可調的。正壓氣流自導流管11一側進入后,沿導流管1內腔轉向上運行,在遇到閥芯導向片本文檔來自技高網
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    一種紙模塑吸濾裝置

    【技術保護點】
    一種紙模塑吸濾裝置,包括真空吸濾通道(4)和與真空吸濾通道(4)側壁相連接的導流管組(1),其特征在于,所述導流管組(1)包括導流管(11)和通過導流蓋支架(121)設置于所述導流管(11)上方的導流蓋(12),閥芯蓋(13)和與閥芯蓋(13)相連接的閥芯導向片(131)通過所述閥芯蓋(13)四周的凸起(132)擱置于導流管(11)上,且所述閥芯蓋(13)在氣流的作用下在導流管(11)端面與導流蓋支架(121)之間上下運動。

    【技術特征摘要】
    1.一種紙模塑吸濾裝置,包括真空吸濾通道(4)和與真空吸濾通道(4)側壁相連接的導流管組(1),其特征在于,所述導流管組(1)包括導流管(11)和通過導流蓋支架(121)設置于所述導流管(11)上方的導流蓋(12),閥芯蓋(13)和與閥芯蓋(13)相連接的閥芯導向片(131)通過所述閥芯蓋(13)四周的凸起(132)擱置于導流管(11)上,且所述閥芯蓋(13)在氣流的作用下在導流管(11)端面與導流蓋支架(121)之間上下運動。2.根據權利要求1所述的一種紙模塑吸濾裝置,其特征在于,所述導流管組(1)還包括導流管固定座(14),所述導流管組(1)通過所述導流管固定座(14)與所述真空吸濾通道(4)側壁相連接。3.根據權利要求2所述的一種紙模塑吸濾裝置,其特征在于,所述導流管固定座(14)與所述真空吸濾通道(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈瑾琪姜六平
    申請(專利權)人:上海英正輝環保設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海,31

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