一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置及其工作方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置及其工作方法，由電動開門器、高壓釜罐、支撐托架、精密數(shù)字壓力表、檢修平臺、扶梯、蒸汽管路、減壓電磁閥、排水電磁閥、控制系統(tǒng)組成；電動開門器與高壓釜罐一側(cè)固定連接；精密數(shù)字壓力表固定安裝在高壓釜罐頂部一端；蒸汽管路沿檢修平臺護欄敷設(shè)；減壓電磁閥設(shè)置于高壓釜罐一側(cè)；排水電磁閥位于高壓釜罐另一側(cè)。本發(fā)明專利技術(shù)所述的一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，該裝置自動化程度高，采用多級蒸汽管路，確保釜罐內(nèi)高壓蒸汽分布均勻，采用精密度極高的精密數(shù)字壓力表，準確探測釜罐內(nèi)的壓力，有效監(jiān)控加氣混凝土胚體的蒸養(yǎng)環(huán)境，大幅提高加氣混凝土成品質(zhì)量。

Autoclave apparatus for steam generation of aerated concrete embryos and method of operation thereof

The invention discloses an embryo of autoclaved aerated concrete autoclave device and its working method used by the electric door opener, autoclave, tank bracket, precision digital pressure gauge, maintenance platform, escalator, steam pipe, vacuum solenoid valve, solenoid valve, drainage control system; and the electric door opener high pressure tank is fixedly connected with one side; precision digital pressure gauge is fixed on the top end of the autoclave tank; the steam pipeline maintenance platform along the fence installation; the electromagnetic valve is arranged in the vacuum autoclave tank side; drainage electromagnetic valve is positioned on the other side of high pressure tank. For the embryo of autoclaved aerated concrete of the autoclave, the device of the invention, the device has high degree of automation, using multi-stage steam pipeline, ensure tank in high pressure steam distribution, the precision of the high precision digital pressure gauge, accurate detection of tank pressure in the effective monitoring of aerated concrete embryo the autoclaved aerated concrete environment, greatly improve the quality of finished products.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置及其工作方法
本專利技術(shù)屬于加氣混凝土應用領(lǐng)域，具體涉及一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置及其工作方法。
技術(shù)介紹
蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護，在釜內(nèi)完成Cao—Si02—H2O的水熱反應。同時還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目。蒸壓釜的釜蓋一般是通過手動搖動搖柄軸轉(zhuǎn)動，搖柄軸驅(qū)動釜蓋轉(zhuǎn)動，脫離咬合齒，然后將釜蓋側(cè)向打開與蒸壓釜脫離，由于蒸壓釜體積較重量大，其釜蓋打開時比較費力，打開后占地面積較大，且側(cè)向打開如同開啟的房門一樣，會阻礙通道，因此需要預留較大的場地空間，存在許多不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，包括：電動開門器1，高壓釜罐2，支撐托架3，精密數(shù)字壓力表4，檢修平臺5，扶梯6，蒸汽管路7，減壓電磁閥8，排水電磁閥9，控制系統(tǒng)10；所述支撐托架3固定安裝在高壓釜罐2底部，支撐托架3材質(zhì)為不銹鋼管；所述高壓釜罐2為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述電動開門器1與高壓釜罐2一側(cè)固定連接；所述精密數(shù)字壓力表4固定安裝在高壓釜罐2頂部一端，精密數(shù)字壓力表4底部探入到高壓釜罐2內(nèi)部；所述檢修平臺5位于高壓釜罐2上方，檢修平臺5固定安裝有護欄，所述護欄材質(zhì)為鍍鋅管；所述檢修平臺5一側(cè)固定安裝有扶梯6；所述蒸汽管路7沿檢修平臺5護欄敷設(shè)，蒸汽管路7底部與高壓釜罐2貫通連接；所述減壓電磁閥8設(shè)置于高壓釜罐2底部一側(cè)，減壓電磁閥8通過減壓管路與高壓釜罐2貫通連接；所述排水電磁閥9位于高壓釜罐2底部另一側(cè)，排水電磁閥9通過排水管路與高壓釜罐2貫通連接；所述控制系統(tǒng)10設(shè)置有中央控制器和現(xiàn)場控制箱，所述現(xiàn)場控制箱上安裝有報警裝置，所述中央控制器和現(xiàn)場控制箱通過網(wǎng)線通訊連接；所述精密數(shù)字壓力表4、減壓電磁閥8、排水電磁閥9分別通過導線與控制系統(tǒng)10控制連接。進一步的，所述電動開門器1包括：釜門1-1，伺服電機1-2，牽引軸1-3，手動門1-4，安全密封鎖1-5，關(guān)門到位檢測器1-6；其中，所述釜門1-1為圓形結(jié)構(gòu)，其外徑大小與高壓釜罐2外徑大小相同；所述伺服電機1-2通過牽引軸1-3與釜門1-1驅(qū)動連接，伺服電機1-2功率大小為3KW～5.5KW；所述手動門1-4設(shè)置于釜門1-1中部，手動門1-4與釜門1-1貫通連接；所述安全密封鎖1-5位于釜門1-1頂部；所述關(guān)門到位檢測器1-6設(shè)置于安全密封鎖1-5下方；所述伺服電機1-2、安全密封鎖1-5、關(guān)門到位檢測器1-6分別通過導線與控制系統(tǒng)10控制連接。進一步的，所述高壓釜罐2包括：釜罐外殼2-1，保溫層2-2，螺栓連接法蘭2-3，行走軌道2-4，首端溫度檢測器2-5，末端溫度檢測器2-6；其中，所述釜罐外殼2-1為加厚鋼板鍛造；所述保溫層2-2設(shè)置于釜罐外殼2-1內(nèi)部，保溫層2-2與釜罐外殼2-1之間的距離在5mm～10mm之間；所述螺栓連接法蘭2-3通過螺栓和密封墊與釜罐外殼2-1無縫連接；所述行走軌道2-4固定安裝在保溫層2-2內(nèi)壁側(cè)面；所述首端溫度檢測器2-5固定安裝在保溫層2-2一端；所述末端溫度檢測器2-6固定安裝在保溫層2-2另一端；所述首端溫度檢測器2-5、末端溫度檢測器2-6分別通過導線與控制系統(tǒng)10控制連接。進一步的，所述蒸汽管路7包括：總開度閥7-1，總進汽管路7-2，一級進汽電磁閥7-3，二級進汽電磁閥7-4，三級進汽電磁閥7-5，四級進汽電磁閥7-6；其中，所述總開度閥7-1與總進汽管路7-2貫通連接，總開度閥7-1設(shè)置有手動/自動兩個檔位；所述一級進汽電磁閥7-3通過一級進汽管路與高壓釜罐2貫通連接；所述二級進汽電磁閥7-4通過二級進汽管路與高壓釜罐2貫通連接；所述三級進汽電磁閥7-5通過三級進汽管路與高壓釜罐2貫通連接；所述四級進汽電磁閥7-6通過四級進汽管路與高壓釜罐2貫通連接；所述一級進汽電磁閥7-3、二級進汽電磁閥7-4、三級進汽電磁閥7-5、四級進汽電磁閥7-6分別與總進汽管路7-2貫通連接；所述總開度閥7-1、一級進汽電磁閥7-3、二級進汽電磁閥7-4、三級進汽電磁閥7-5、四級進汽電磁閥7-6分別通過導線與控制系統(tǒng)10控制連接。進一步的，所述釜門1-1由高分子材料壓模成型，釜門1-1的組成成分和制造過程如下：一、釜門1-1組成成分：按重量份數(shù)計，N-(3,4-二氯苯基)-2-(2-乙氧基-4-甲酰基苯氧基)乙酰胺66～126份，反-5-(4-戊基環(huán)己基)-2-(戊基苯基)嘧啶56～156份，2-氟-4-乙基-4’-(2-(反-4-正戊基環(huán)己基)乙基)-1,1’-聯(lián)苯96～216份，5-(2,3-二氫-6-甲基-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)偶氮-6-羥基-2,4(1H,3H)-嘧啶三酮16～56份，2-[[3-[[(2,3-二氫-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)氨基]甲酰]-2-羥基-1-萘]偶氮]苯甲酸丁酯76～136份，1-甲基-4-氧代-3-哌啶羧酸甲酯36～76份，濃度為26ppm～56ppm的6-氟-7-哌嗪-1-甲基-4-氧代-[1,3]硫氮雜環(huán)[3,2-a]喹啉-3-羧酸乙酯56～116份，1-環(huán)丙基-6-氟-1，4-二氫-4-氧代-7-(1-哌嗪基)-3-喹啉羧酸鹽酸氧水合物36～76份，7-(1-哌嗪基)-6-氟-1-環(huán)丙基-4-氧-1,4-二氫-3-喹啉羧酸乳酸鹽116～146份，交聯(lián)劑66～196份，環(huán)丙烷羧酸2-乙氧基-4-甲酰基-苯基酯46～116份，(S)-2-乙氧基-3-(4-羥基苯基)丙酸乙酯26～86份，3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羥基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈46～136份，5-氯-1-(4-氯芐基)-6-氧代-1,6-二氫-3-吡啶羧酸86～166份；所述交聯(lián)劑為3-(4-氯苯基)苯磺酰氯、3-溴-1H-4,5,6,7-四氫吲唑、2-[4-(2-嘧啶氧基)苯基]乙腈中的任意一種；二、釜門1-1的制造過程，包含以下步驟：第1步：在反應釜中加入電導率為2.26μS/cm～4.26μS/cm的超純水1376～1646份，啟動反應釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為66rpm～126rpm，啟動加熱泵，使反應釜內(nèi)溫度上升至46℃～76℃；依次加入N-(3,4-二氯苯基)-2-(2-乙氧基-4-甲酰基苯氧基)乙酰胺、反-5-(4-戊基環(huán)己基)-2-(戊基苯基)嘧啶、2-氟-4-乙基-4’-(2-(反-4-正戊基環(huán)己基)乙基)-1,1’-聯(lián)苯，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為3.6～6.6，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至136rpm～256rpm，溫度為96℃～136℃，酯化反應16～26小時；第2步：取5-(2,3-二氫-6-甲基-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)偶氮-6-羥基-2,4(1H,3H)-嘧啶三酮、2-[[3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，包括：電動開門器(1)，高壓釜罐(2)，支撐托架(3)，精密數(shù)字壓力表(4)，檢修平臺(5)，扶梯(6)，蒸汽管路(7)，減壓電磁閥(8)，排水電磁閥(9)，控制系統(tǒng)(10)；其特征在于，所述支撐托架(3)固定安裝在高壓釜罐(2)底部，支撐托架(3)材質(zhì)為不銹鋼管；所述高壓釜罐(2)為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述電動開門器(1)與高壓釜罐(2)一側(cè)固定連接；所述精密數(shù)字壓力表(4)固定安裝在高壓釜罐(2)頂部一端，精密數(shù)字壓力表(4)底部探入到高壓釜罐(2)內(nèi)部；所述檢修平臺(5)位于高壓釜罐(2)上方，檢修平臺(5)固定安裝有護欄，所述護欄材質(zhì)為鍍鋅管；所述檢修平臺(5)一側(cè)固定安裝有扶梯(6)；所述蒸汽管路(7)沿檢修平臺(5)護欄敷設(shè)，蒸汽管路(7)底部與高壓釜罐(2)貫通連接；所述減壓電磁閥(8)設(shè)置于高壓釜罐(2)底部一側(cè)，減壓電磁閥(8)通過減壓管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述排水電磁閥(9)位于高壓釜罐(2)底部另一側(cè)，排水電磁閥(9)通過排水管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述控制系統(tǒng)(10)設(shè)置有中央控制器和現(xiàn)場控制箱，所述現(xiàn)場控制箱上安裝有報警裝置，所述中央控制器和現(xiàn)場控制箱通過網(wǎng)線通訊連接；所述精密數(shù)字壓力表(4)、減壓電磁閥(8)、排水電磁閥(9)分別通過導線與控制系統(tǒng)(10)控制連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，包括：電動開門器(1)，高壓釜罐(2)，支撐托架(3)，精密數(shù)字壓力表(4)，檢修平臺(5)，扶梯(6)，蒸汽管路(7)，減壓電磁閥(8)，排水電磁閥(9)，控制系統(tǒng)(10)；其特征在于，所述支撐托架(3)固定安裝在高壓釜罐(2)底部，支撐托架(3)材質(zhì)為不銹鋼管；所述高壓釜罐(2)為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述電動開門器(1)與高壓釜罐(2)一側(cè)固定連接；所述精密數(shù)字壓力表(4)固定安裝在高壓釜罐(2)頂部一端，精密數(shù)字壓力表(4)底部探入到高壓釜罐(2)內(nèi)部；所述檢修平臺(5)位于高壓釜罐(2)上方，檢修平臺(5)固定安裝有護欄，所述護欄材質(zhì)為鍍鋅管；所述檢修平臺(5)一側(cè)固定安裝有扶梯(6)；所述蒸汽管路(7)沿檢修平臺(5)護欄敷設(shè)，蒸汽管路(7)底部與高壓釜罐(2)貫通連接；所述減壓電磁閥(8)設(shè)置于高壓釜罐(2)底部一側(cè)，減壓電磁閥(8)通過減壓管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述排水電磁閥(9)位于高壓釜罐(2)底部另一側(cè)，排水電磁閥(9)通過排水管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述控制系統(tǒng)(10)設(shè)置有中央控制器和現(xiàn)場控制箱，所述現(xiàn)場控制箱上安裝有報警裝置，所述中央控制器和現(xiàn)場控制箱通過網(wǎng)線通訊連接；所述精密數(shù)字壓力表(4)、減壓電磁閥(8)、排水電磁閥(9)分別通過導線與控制系統(tǒng)(10)控制連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，其特征在于，所述電動開門器(1)包括：釜門(1-1)，伺服電機(1-2)，牽引軸(1-3)，手動門(1-4)，安全密封鎖(1-5)，關(guān)門到位檢測器(1-6)；其中，所述釜門(1-1)為圓形結(jié)構(gòu)，其外徑大小與高壓釜罐(2)外徑大小相同；所述伺服電機(1-2)通過牽引軸(1-3)與釜門(1-1)驅(qū)動連接，伺服電機(1-2)功率大小為3KW～5.5KW；所述手動門(1-4)設(shè)置于釜門(1-1)中部，手動門(1-4)與釜門(1-1)貫通連接；所述安全密封鎖(1-5)位于釜門(1-1)頂部；所述關(guān)門到位檢測器(1-6)設(shè)置于安全密封鎖(1-5)下方；所述伺服電機(1-2)、安全密封鎖(1-5)、關(guān)門到位檢測器(1-6)分別通過導線與控制系統(tǒng)(10)控制連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，其特征在于，所述高壓釜罐(2)包括：釜罐外殼(2-1)，保溫層(2-2)，螺栓連接法蘭(2-3)，行走軌道(2-4)，首端溫度檢測器(2-5)，末端溫度檢測器(2-6)；其中，所述釜罐外殼(2-1)為加厚鋼板鍛造；所述保溫層(2-2)設(shè)置于釜罐外殼(2-1)內(nèi)部，保溫層(2-2)與釜罐外殼(2-1)之間的距離在5mm～10mm之間；所述螺栓連接法蘭(2-3)通過螺栓和密封墊與釜罐外殼(2-1)無縫連接；所述行走軌道(2-4)固定安裝在保溫層(2-2)內(nèi)壁側(cè)面；所述首端溫度檢測器(2-5)固定安裝在保溫層(2-2)一端；所述末端溫度檢測器(2-6)固定安裝在保溫層(2-2)另一端；所述首端溫度檢測器(2-5)、末端溫度檢測器(2-6)分別通過導線與控制系統(tǒng)(10)控制連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，其特征在于，所述蒸汽管路(7)包括：總開度閥(7-1)，總進汽管路(7-2)，一級進汽電磁閥(7-3)，二級進汽電磁閥(7-4)，三級進汽電磁閥(7-5)，四級進汽電磁閥(7-6)；其中，所述總開度閥(7-1)與總進汽管路(7-2)貫通連接，總開度閥(7-1)設(shè)置有手動/自動兩個檔位；所述一級進汽電磁閥(7-3)通過一級進汽管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述二級進汽電磁閥(7-4)通過二級進汽管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述三級進汽電磁閥(7-5)通過三級進汽管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述四級進汽電磁閥(7-6)通過四級進汽管路與高壓釜罐(2)貫通連接；所述一級進汽電磁閥(7-3)、二級進汽電磁閥(7-4)、三級進汽電磁閥(7-5)、四級進汽電磁閥(7-6)分別與總進汽管路(7-2)貫通連接；所述總開度閥(7-1)、一級進汽電磁閥(7-3)、二級進汽電磁閥(7-4)、三級進汽電磁閥(7-5)、四級進汽電磁閥(7-6)分別通過導線與控制系統(tǒng)(10)控制連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加氣混凝土胚體蒸養(yǎng)的蒸壓釜裝置，其特征在于，所述釜門(1-1)由高分子材料壓模成型，釜門(1-1)的組成成分和制造過程如下：一、釜門(1-1)組成成分：按重量份數(shù)計，N-(3,4-二氯苯基)-2-(2-乙氧基-4-甲酰基苯氧基)乙酰胺66～126份，反-5-(4-戊基環(huán)己基)-2-(戊基苯基)嘧啶56～156份，2-氟-4-乙基-4’-(2-(反-4-正戊基環(huán)己基)乙基)-1,1’-聯(lián)苯96～216份，5-(2,3-二氫-6-甲基-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)偶氮-6-羥基-2,4(1H,3H)-嘧啶三酮16～56份，2-[[3-[[(2,3-二氫-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)氨基]甲酰]-2-羥基-1-萘]偶氮]苯甲酸丁酯76～136份，1-甲基-4-氧代-3-哌啶羧酸甲酯36～76份，濃度為26ppm～56ppm的6-氟-7-哌嗪-1-甲基-4-氧代-[1,3]硫氮雜環(huán)[3,2-a]喹啉-3-羧酸乙酯56～116份，1-環(huán)丙基-6-氟-1，4-二氫-4-氧代-7-(1-哌嗪基)-3-喹啉羧酸鹽酸氧水合物36～76份，7-(1-哌嗪基)-6-氟-1-環(huán)丙基-4-氧-1,4-二氫-3-喹啉羧酸乳酸鹽116～146份，交聯(lián)劑66～196份，環(huán)丙烷羧酸2-乙氧基-4-甲酰基-苯基酯46～116份，(S)-2-乙氧基-3-(4-羥基苯基)丙酸乙酯26...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張志軍，曹露春，朱炯，畢曉茜，呂芳禮，
申請(專利權(quán))人：徐州工程學院，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32