一種橡膠制品生產用原料進料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種進料裝置，尤其涉及一種橡膠制品生產用原料進料裝置。本發明專利技術要解決的技術問題是提供一種生產效率高、攪拌速度快、具有很好的攪拌碾壓效果、不影響后續加工的橡膠制品生產用原料進料裝置。為了解決上述技術問題，本發明專利技術提供了這樣一種橡膠制品生產用原料進料裝置，包括有左側板、第一橫板、下料斗、第一下料管、第二橫板等；左側板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一橫板，第一橫板右側面通過螺栓連接的方式安裝有下料斗，左側板右側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二橫板，第二橫板右側面通過螺栓連接的方式安裝有混合箱。本發明專利技術通過鋼珠與第三彈簧的配合，使原料被攪拌的更加均勻、更加快。

Raw material feeding device for rubber product production

The invention relates to a feeding device, in particular to a raw material feeding device for producing rubber products. The technical problem to be solved is to provide a raw material feeding device for the production of rubber products, which has high production efficiency, fast stirring speed, good stirring and rolling effect and no influence on subsequent processing. In order to solve the technical problem, the invention provides a kind of rubber products used in the production of raw material feeding device, comprises a left side plate, a first transverse plate, a feeding hopper, a feeding pipe, the first second bars; the right side of the upper left side plate are connected by bolts by installing a first transverse plate, the right side of the first transverse plate connected by bolts the way is installed under the hopper, the left lower right side plates connected by bolts installed with second transverse, second right side plate connected by bolts by installing a mixing box. By matching the steel ball with the third spring, the raw material is stirred more evenly and faster.

【技術實現步驟摘要】
一種橡膠制品生產用原料進料裝置
本專利技術涉及一種進料裝置，尤其涉及一種橡膠制品生產用原料進料裝置。
技術介紹
橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量最大的是丁苯橡膠。橡膠制品的加工中都需要就加入一種叫硫化劑的原料，由于該原料固態化，導致在使用該原料時必須充分攪拌。人工在對硫化劑進行攪拌時，生產效率低和攪拌速度慢，有少量采用攪拌裝置進行攪拌，但是缺乏很好的攪拌碾壓功能，從而影響后續加工，因此亟需研發一種生產效率高、人工成本低、具有很好的攪拌碾壓效果、不影響后續加工的橡膠制品生產用原料進料裝置。
技術實現思路
(1)要解決的技術問題本專利技術為了克服人工在對硫化劑進行攪拌時，生產效率低和攪拌速度慢，缺乏很好的攪拌碾壓功能，從而影響后續加工的缺點，本專利技術要解決的技術問題是提供一種生產效率高、攪拌速度快、具有很好的攪拌碾壓效果、不影響后續加工的橡膠制品生產用原料進料裝置。(2)技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術提供了這樣一種橡膠制品生產用原料進料裝置，包括有左側板、第一橫板、下料斗、第一下料管、第二橫板、攪拌裝置和混合箱，左側板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一橫板，第一橫板右側面通過螺栓連接的方式安裝有下料斗，左側板右側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二橫板，第二橫板右側面通過螺栓連接的方式安裝有混合箱，混合箱內設有攪拌裝置，混合箱頂部中間與下料斗底部中間連接有第一出料管，第一出料管與混合箱和下料斗內連通，混合箱底部中間連接有第二出料管，第二出料管與混合箱內連通。優選地，攪拌裝置包括有第一電機、轉軸、軸承座和攪拌葉片，混合箱左側中部嵌入式的安裝有軸承座，混合箱內設有轉軸，轉軸呈水平設置，轉軸左端通過過盈的方式與軸承座連接，轉軸位于軸承座的軸承內，轉軸上連接有攪拌葉片，混合箱外右側面中部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯軸器與轉軸右端連接。優選地，還包括有碾壓裝置，碾壓裝置包括有氣缸、楔形塊、導向板、導桿、接觸滾輪、固定擋板、第一彈簧、碾壓板、碾壓塊和固定板，左側板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有導向板，導向板位于第一橫板上方，導向板右側開有導向孔，導向孔內滑動式的設有導桿，導桿頂部通過螺栓連接的方式安裝有接觸滾輪，導桿底端通過螺栓連接的方式安裝有碾壓板，碾壓板位于下料斗內，碾壓板底部均勻間隔的設有碾壓塊，混合箱內安裝有固定板，固定板上開有小孔，左側板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸，氣缸位于導向板上方，氣缸呈水平設置，氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式安裝有楔形塊，楔形塊斜面與接觸滾輪接觸。優選地，還包括有流量控制裝置，流量控制裝置包括有滑軌、滑塊、推桿、第二彈簧、L型擋料板和出料嘴，混合箱外底部右側通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌位于第二出料管右方，滑軌上設有與其配合的滑塊，滑塊右側面中部通過螺栓連接的方式安裝有推桿，滑塊與滑軌內右側面之間連接有第二彈簧，第二彈簧套在推桿上，滑塊底部中間通過螺栓連接的方式安裝有L型擋料板，L型擋料板內側面與第二出料管底部接觸，L型擋料板上均勻間隔的開有大小不同的出料孔，L型擋料板外底部均勻間隔的通過螺栓連接的方式安裝有出料嘴，出料嘴與出料孔相對應。優選地，還包括有第一加強筋，左側板與第一橫板之間連接有第一加強筋，第一加強筋呈傾斜設置，第一加強筋一端通過螺栓連接與第一橫板底部中間連接，第一加強筋另一端通過螺栓連接的方式與左側板右側面中部連接。優選地，還包括有第二加強筋，左側板與第二橫板之間連接有第二加強筋，第二加強筋呈傾斜設置，第二加強筋一端通過螺栓連接與第二橫板底部中間連接，第二加強筋另一端通過螺栓連接的方式與左側板右側面下部連接。優選地，攪拌裝置還包括有鋼珠和第三彈簧，攪拌葉片尾端連接有第三彈簧，第三彈簧通過焊接的方式與攪拌葉片尾端，第三彈簧尾端連接有鋼珠。優選地，固定板位于碾壓板下方，固定板左側面與混合箱內左側面下部連接，固定板右側面與混合箱內右側面下部連接，固定板上開有多個小孔，小孔沿固定板的軸向方向均勻分布。優選地，轉軸上設置有多個攪拌葉片，攪拌葉片沿轉軸的軸向方向均勻間隔的分部，攪拌葉片通過螺栓連接的方式與轉軸連接，攪拌葉片的材質為不銹鋼。工作原理：首先操作人員將原料倒入下料斗內，原料通過第一下料管掉落進混合箱內，通過混合箱內的攪拌裝置對其攪拌，原料攪拌完成后，原料通過第二出料管流出。因為攪拌裝置包括有第一電機、轉軸、軸承座和攪拌葉片，混合箱左側中部嵌入式的安裝有軸承座，混合箱內設有轉軸，轉軸呈水平設置，轉軸左端通過過盈的方式與軸承座連接，轉軸位于軸承座的軸承內，轉軸上連接有攪拌葉片，混合箱外右側面中部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯軸器與轉軸右端連接，首先啟動第一電機轉動，第一電機轉動帶動轉軸轉動，進而帶動攪拌葉片轉動，當原料掉落進混合箱時，攪拌葉片轉動對原料進行攪拌，原料攪拌完成后，關閉第一電機。因為還包括有碾壓裝置，碾壓裝置包括有氣缸、楔形塊、導向板、導桿、接觸滾輪、固定擋板、第一彈簧、碾壓板、碾壓塊和固定板，左側板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有導向板，導向板位于第一橫板上方，導向板右側開有導向孔，導向孔內滑動式的設有導桿，導桿頂部通過螺栓連接的方式安裝有接觸滾輪，導桿底端通過螺栓連接的方式安裝有碾壓板，碾壓板位于下料斗內，碾壓板底部均勻間隔的設有碾壓塊，混合箱內安裝有固定板，固定板上開有小孔，左側板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸，氣缸位于導向板上方，氣缸呈水平設置，氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式安裝有楔形塊，楔形塊斜面與接觸滾輪接觸。原料倒入下料斗內，啟動氣缸，氣缸的伸縮桿開始做伸縮運動，伸縮桿帶動楔形塊左右移動，進而接觸滾輪在楔形塊左右移動中上下移動，在第一彈簧的作用下，接觸滾輪帶動導桿上下移動，導桿帶動碾壓板上下移動，進而帶動碾壓塊上下移動，碾壓塊向下移動對原料進行碾壓，使其在攪拌的過程中，更好的被攪拌。在碾壓塊不斷的碾壓過程中，原料通過小孔掉落下去，如此，攪拌出來的原料實用效果更佳。因為還包括有流量控制裝置，流量控制裝置包括有滑軌、滑塊、推桿、第二彈簧、L型擋料板和出料嘴，混合箱外底部右側通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌位于第二出料管右方，滑軌上設有與其配合的滑塊，滑塊右側面中部通過螺栓連接的方式安裝有推桿，滑塊與滑軌內右側面之間連接有第二彈簧，第二彈簧套在推桿上，滑塊底部中間通過螺栓連接的方式安裝有L型擋料板，L型擋料板內側面與第二出料管底部接觸，L型擋料板上均勻間隔的開有大小不同的出料孔，L型擋料板外底部均勻間隔的通過螺栓連接的方式安裝有出料嘴，出料嘴與出料孔相對應，混合箱內的原料攪拌好后，操作人員拉動推桿向右移動，推桿帶動滑塊向右移動，第二彈簧壓縮，滑塊帶動L型擋料板向右移動；操作人員松開推桿時，因第二彈簧的作用，推桿向左移動，推桿推動滑塊向左移動，進而帶動L型擋料板向左移動。如此，使L型擋料板上大小不同的出料孔與第二出料管相對應，可對混合箱內的原料通過大小不同的出料孔進行流量控制，進而原料從出料嘴流出，出料嘴可防止原料外濺，從而節省原料。因為還包括有第一加強筋，左側本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種橡膠制品生產用原料進料裝置，其特征在于，包括有左側板(1)、第一橫板(2)、下料斗(3)、第一下料管(4)、第二橫板(5)、攪拌裝置(6)和混合箱(8)，左側板(1)右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一橫板(2)，第一橫板(2)右側面通過螺栓連接的方式安裝有下料斗(3)，左側板(1)右側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二橫板(5)，第二橫板(5)右側面通過螺栓連接的方式安裝有混合箱(8)，混合箱(8)內設有攪拌裝置(6)，混合箱(8)頂部中間與下料斗(3)底部中間連接有第一出料管，第一出料管與混合箱(8)和下料斗(3)內連通，混合箱(8)底部中間連接有第二出料管，第二出料管與混合箱(8)內連通。

【技術特征摘要】
1.一種橡膠制品生產用原料進料裝置，其特征在于，包括有左側板(1)、第一橫板(2)、下料斗(3)、第一下料管(4)、第二橫板(5)、攪拌裝置(6)和混合箱(8)，左側板(1)右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一橫板(2)，第一橫板(2)右側面通過螺栓連接的方式安裝有下料斗(3)，左側板(1)右側面下部通過螺栓連接的方式安裝有第二橫板(5)，第二橫板(5)右側面通過螺栓連接的方式安裝有混合箱(8)，混合箱(8)內設有攪拌裝置(6)，混合箱(8)頂部中間與下料斗(3)底部中間連接有第一出料管，第一出料管與混合箱(8)和下料斗(3)內連通，混合箱(8)底部中間連接有第二出料管，第二出料管與混合箱(8)內連通。2.根據權利要求1所述的一種橡膠制品生產用原料進料裝置，其特征在于，攪拌裝置(6)包括有第一電機(61)、轉軸(62)、軸承座(63)和攪拌葉片(64)，混合箱(8)左側中部嵌入式的安裝有軸承座(63)，混合箱(8)內設有轉軸(62)，轉軸(62)呈水平設置，轉軸(62)左端通過過盈的方式與軸承座(63)連接，轉軸(62)位于軸承座(63)的軸承內，轉軸(62)上連接有攪拌葉片(64)，混合箱(8)外右側面中部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(61)，第一電機(61)的輸出軸上通過聯軸器與轉軸(62)右端連接。3.根據權利要求2所述的一種橡膠制品生產用原料進料裝置，其特征在于，還包括有碾壓裝置(9)，碾壓裝置(9)包括有氣缸(91)、楔形塊(92)、導向板(93)、導桿(95)、接觸滾輪(96)、固定擋板(97)、第一彈簧(98)、碾壓板(99)、碾壓塊(100)和固定板(101)，左側板(1)右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有導向板(93)，導向板(93)位于第一橫板(2)上方，導向板(93)右側開有導向孔(94)，導向孔(94)內滑動式的設有導桿(95)，導桿(95)頂部通過螺栓連接的方式安裝有接觸滾輪(96)，導桿(95)底端通過螺栓連接的方式安裝有碾壓板(99)，碾壓板(99)位于下料斗(3)內，碾壓板(99)底部均勻間隔的設有碾壓塊(100)，混合箱(8)內安裝有固定板(101)，固定板(101)上開有小孔(102)，左側板(1)右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸(91)，氣缸(91)位于導向板(93)上方，氣缸(91)呈水平設置，氣缸(91)的伸縮桿上通過螺栓連接的方式安裝有楔形塊(92)，楔形塊(92)斜面與接觸滾輪(96)接觸。4.根據權利要求3所述的一種橡膠制品生產用原料進料裝置，其特征在于，還包括有流量控制裝置(10)，流量控制裝置(10)包括有滑軌(1001...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郁海金，
申請(專利權)人：郁海金，
類型：發明
國別省市：上海,31