一種原料選取裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種原料選取裝置，原料選取裝置主要由沿原料輸送方向順序排列的輸棉簾、打手、角釘簾、均棉簾、后羅拉、中羅拉、前羅拉和收集裝置組成；后羅拉、中羅拉和前羅拉的上方分別緊密貼合有后皮輥、中皮輥和前皮輥，后皮輥與中皮輥之間安裝有吹風管Ⅰ，中皮輥與前皮輥之間安裝有吹風管Ⅱ；后羅拉、中羅拉和前羅拉垂線方向的下方為擋板，收集裝置為上端敞口的箱體，擋板將收集裝置分隔成不同的容置空間。本實用新型專利技術的原料選取裝置結構簡單，有效提高了紗線的質量，為利用精梳落棉紡制14.7tex以下轉杯紗的技術難題提供了解決方案，有效降低了生產成本。

Raw material selecting device

The utility model relates to a device for the selection of raw materials, raw material selection device is mainly composed of the raw material conveying cotton curtain, curtain, thugs, Brad cotton curtain, a rear roller, the orientation order of roller and the front roller and the collection device; after the roller, roller and the front roller. Are closely attached after the roller, roller and roller in front, a blowing pipe is arranged between the roller and the rear of roller, blowing pipe is arranged between the middle roller and the second roller; beneath the rear roller, roller and the front roller in vertical direction for collecting device for baffle, the upper part of the box is open. The baffle plate collecting device is divided into different accommodation space. The utility model of the selection of raw materials has the advantages of simple structure, effectively improve the yarn quality, technical problems for the use of noil spinning 14.7tex rotor yarn provides a solution to reduce the cost of production.

【技術實現步驟摘要】
一種原料選取裝置
本技術屬于紡紗裝備領域，涉及一種原料選取裝置，特別是涉及一種根據纖維長度進行篩選的原料選取裝置。
技術介紹
棉紡時，由梳理機生產出的條子在質量上會有較多缺陷，如條子中含有較多的短纖維、雜質和疵點，纖維的伸直平行度也較差。這些缺陷會影響后道加工、成紗質量及成紗的細度。精梳就是指當纖維須叢一端被握持時，另一端受到梳理，因此精梳中對細小雜質和短纖維的排除、伸直纖維是非常有效的。精梳落棉是指棉紡時條子經過精梳工序而梳理下來的含短纖及雜質較多的原料。由于精梳落棉的主要特點是纖維長度短、含雜多、且長度整齊度較差，因此，棉紡時，通常將精梳落棉用于轉杯紡紗，但僅限于紡制紗線支數較小、質量要求不高的轉杯紗。利用轉杯紡紡精梳落棉時，傳統(tǒng)轉杯紡只能用來紡支數較低、品質較差的紗線，當用來紡14.7tex以下較細的紗線時，紡紗過程中斷頭現象較為嚴重，甚至難以成紗。究其原因，是由于精梳落棉的纖維長度較短、長度整齊度較差。其中原料纖維的長度及長度整齊度是影響紗線質量好壞的重要因素，其中，纖維的長度對紗線的強力、毛羽等指標具有決定性的影響。因此，紡紗時，要求原料纖維的長度及長度整齊度應盡可能一致。特別是對于棉、麻等天然纖維，原料中纖維的長度通常會長短不齊，不僅嚴重影響了所紡紗線的質量，還同時會給紡紗過程中的梳理、并條等工序帶來困難，因此，為提高成紗質量，在配棉時，應選用纖維長度一致或長度整齊度較好的原料。隨著紡織產業(yè)的轉型以及紡織技術的進步，為節(jié)省企業(yè)成本，要求紡紗廠要提高對精梳落棉的利用率，但由于精梳落棉中的纖維長度不一，且20mm以下較短纖維含量較多，因此只能用來紡制低支紗等低檔紗線，不能有效提高其經濟價值。綜上所述，設計一種根據纖維的長度對原料進行篩選分類的原料選取裝置，對于提高精梳落棉的利用價值、解決目前利用精梳落棉紡制14.7tex以下轉杯紗的技術難題、提高原料的利用效率等具有非常重大的意義。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種原料選取裝置，特別是一種根據纖維長度進行選篩的原料選取裝置用以提高精梳落棉的利用價值和解決目前利用精梳落棉紡制14.7tex以下轉杯紗的技術難題。為達到上述目的，本技術采用的技術方案為：一種原料選取裝置，所述原料選取裝置主要由沿原料輸送方向順序排列的輸棉簾、打手、角釘簾、均棉簾、后羅拉、中羅拉、前羅拉和收集裝置組成；后羅拉、中羅拉和前羅拉的上方分別緊密貼合有后皮輥、中皮輥和前皮輥，后皮輥與中皮輥之間安裝有吹風管Ⅰ，中皮輥與前皮輥之間安裝有吹風管Ⅱ；后羅拉、中羅拉和前羅拉垂線方向的下方為擋板，收集裝置為上端敞口的箱體，擋板將收集裝置分隔成吹風管Ⅰ吹落物、吹風管Ⅱ吹落物和前羅拉輸出的原料對應的容置空間；所述輸棉簾為片狀結構，輸棉簾由傳動輥Ⅰ帶動前進；所述打手位于輸棉簾輸出端的斜上方，打手為圓柱體狀結構，打手的周面分布有鋸齒形的針齒或植針；所述角釘簾傾斜地位于打手的斜上方，角釘簾為片狀結構，角釘簾由傳動輥Ⅱ帶動前進，角釘簾的表面裝有角釘；所述均棉簾水平地位于角釘簾輸出端的一側，均棉簾為片狀結構，均棉簾由傳動輥Ⅲ帶動前進，均棉簾的輸出端靠近后羅拉；傳動輥Ⅰ、打手、傳動輥Ⅱ和傳動輥Ⅲ的旋轉方向和速度相同。使用時，將原料纖維平鋪放置在輸棉簾，由輸棉簾帶動原料纖維向前傳動，到達輸棉簾的輸出端時傳送至打手，原料纖維在打手的打擊作用下，開松成單纖維狀態(tài)，在打手的輸出端傳送至角釘簾，角釘簾上裝有角釘，當纖維傳送至角釘時，會被角釘簾上的角釘勾住，從而保證纖維能夠順利向上傳送。從角釘簾的輸出端傳送至均棉簾，原料纖維會在均棉簾上平鋪均勻，以利于后羅拉的握持，從均棉簾的輸出端依次傳送至后羅拉與后皮輥組成的鉗口、中羅拉與中皮輥組成的鉗口、前羅拉與前皮輥組成的鉗口，單纖維依次被鉗口握持，傳送過程中未被握持的短纖維先后在吹風管Ⅰ的氣流作用下和吹風管Ⅱ的氣流作用下被吹落，分別進入吹風管Ⅰ吹落物和吹風管Ⅱ吹落物對應的容置空間，最后未被吹落的長度較長的纖維由前羅拉與前皮輥組成的鉗口輸出，進入前羅拉輸出的原料對應的容置空間。作為優(yōu)選的技術方案：如上所述的一種原料選取裝置，后羅拉與中羅拉之間的中心距可以根據不同情況適當調整，可調范圍為20～24mm，中羅拉與前羅拉之間的中心距可以根據不同情況適當調整，可調范圍為22～28mm；后羅拉、中羅拉與前羅拉之間的旋轉速度相同，為50～150r/min。如上所述的一種原料選取裝置，后羅拉、中羅拉和前羅拉的直徑相同，為20～30mm；后皮輥、中皮輥和前皮輥的直徑相同，為20～30mm。后羅拉、中羅拉與前羅拉的直徑和速度相同的目的在于能夠保證纖維以均勻一致的速度向前傳送，而不至于由于后羅拉、中羅拉與前羅拉表面線速度的速度差而產生牽伸。如上所述的一種原料選取裝置，所述吹風管Ⅰ中氣流的流速為5～10m/s，所述吹風管Ⅱ中氣流的流速為5～10m/s。如上所述的一種原料選取裝置，所述輸棉簾的長度為6～10m，寬度為80～120cm，厚度為2～3mm。如上所述的一種原料選取裝置，所述打手的直徑為30～40cm，長度為80～110cm。如上所述的一種原料選取裝置，所述角釘簾相對水平面傾斜的角度為30～45°；所述角釘簾的長度為1.5～2.5m，寬度為60～80cm，厚度為3～5mm。如上所述的一種原料選取裝置，所述角釘的長度為4～5cm，所述角釘與角釘簾的夾角為40～60°，所述角釘在角釘簾表面的排列密度為30～50齒/m2。如上所述的一種原料選取裝置，所述均棉簾的長度為1～1.5m，寬度為60～80cm，厚度為3～5mm。有益效果：1)本技術的原料選取裝置結構簡單易實現，能夠準確篩選出規(guī)定長度要求的原料，能夠有效提高原料纖維，特別是精梳落棉的利用效率；2)本技術的原料選取裝置可以有效提高紗線的質量，對于利用精梳落棉紡制14.7tex轉杯紗的技術難題提供了解決方案，可以有效降低企業(yè)的生產成本，并帶來很高的利潤。附圖說明附圖為本技術的原料選取裝置示意圖；其中，1-輸棉簾，2-打手，3-角釘簾，4-均棉簾，5-后羅拉，6-后皮輥，7-中羅拉，8-中皮輥，9-前羅拉，10-前皮輥，11a-吹風管Ⅰ，11b-吹風管Ⅱ，12-收集裝置。具體實施方式下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。一種原料選取裝置如附圖所示，該原料選取裝置主要由沿原料輸送方向順序排列的輸棉簾1、打手2、角釘簾3、均棉簾4、后羅拉5、中羅拉7、前羅拉9和收集裝置12組成；后羅拉5、中羅拉7和前羅拉9的上方分別緊密貼合有后皮輥6、中皮輥8和前皮輥10，后皮輥6與中皮輥8之間安裝有吹風管Ⅰ11a，中皮輥8與前皮輥10之間安裝有吹風管Ⅱ11b，后羅拉5與中羅拉7之間的中心距為22mm，中羅拉7與前羅拉9之間的中心距為25mm，后羅拉5、中羅拉7與前羅拉9之間的旋轉速度相同，為100r/min，后羅拉5、中羅拉7和前羅拉9的直徑相同，為25mm，后皮輥6、中皮輥8和前皮輥10的直徑相同，為25本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種原料選取裝置，其特征是：所述原料選取裝置主要由沿原料輸送方向順序排列的輸棉簾、打手、角釘簾、均棉簾、后羅拉、中羅拉、前羅拉和收集裝置組成；后羅拉、中羅拉和前羅拉的上方分別緊密貼合有后皮輥、中皮輥和前皮輥，后皮輥與中皮輥之間安裝有吹風管Ⅰ，中皮輥與前皮輥之間安裝有吹風管Ⅱ；后羅拉、中羅拉和前羅拉垂線方向的下方為擋板，收集裝置為上端敞口的箱體，擋板將收集裝置分隔成吹風管Ⅰ吹落物、吹風管Ⅱ吹落物和前羅拉輸出的原料對應的容置空間；所述輸棉簾為片狀結構，輸棉簾由傳動輥Ⅰ帶動前進；所述打手位于輸棉簾輸出端的斜上方，打手為圓柱體狀結構，打手的周面分布有鋸齒形的針齒或植針；所述角釘簾傾斜地位于打手的斜上方，角釘簾為片狀結構，角釘簾由傳動輥Ⅱ帶動前進，角釘簾的表面裝有角釘；所述均棉簾水平地位于角釘簾輸出端的一側，均棉簾為片狀結構，均棉簾由傳動輥Ⅲ帶動前進，均棉簾的輸出端靠近后羅拉；傳動輥Ⅰ、打手、傳動輥Ⅱ和傳動輥Ⅲ的旋轉方向和速度相同。

【技術特征摘要】
1.一種原料選取裝置，其特征是：所述原料選取裝置主要由沿原料輸送方向順序排列的輸棉簾、打手、角釘簾、均棉簾、后羅拉、中羅拉、前羅拉和收集裝置組成；后羅拉、中羅拉和前羅拉的上方分別緊密貼合有后皮輥、中皮輥和前皮輥，后皮輥與中皮輥之間安裝有吹風管Ⅰ，中皮輥與前皮輥之間安裝有吹風管Ⅱ；后羅拉、中羅拉和前羅拉垂線方向的下方為擋板，收集裝置為上端敞口的箱體，擋板將收集裝置分隔成吹風管Ⅰ吹落物、吹風管Ⅱ吹落物和前羅拉輸出的原料對應的容置空間；所述輸棉簾為片狀結構，輸棉簾由傳動輥Ⅰ帶動前進；所述打手位于輸棉簾輸出端的斜上方，打手為圓柱體狀結構，打手的周面分布有鋸齒形的針齒或植針；所述角釘簾傾斜地位于打手的斜上方，角釘簾為片狀結構，角釘簾由傳動輥Ⅱ帶動前進，角釘簾的表面裝有角釘；所述均棉簾水平地位于角釘簾輸出端的一側，均棉簾為片狀結構，均棉簾由傳動輥Ⅲ帶動前進，均棉簾的輸出端靠近后羅拉；傳動輥Ⅰ、打手、傳動輥Ⅱ和傳動輥Ⅲ的旋轉方向和速度相同。2.根據權利要求1所述的一種原料選取裝置，其特征在于，后羅拉與中羅拉之間的中心距為20～24mm，中羅拉與前羅拉之間的中心距為22～28mm；后羅拉、中羅拉與前羅拉之間的旋轉速度相同，為5...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：尤良春，楊軍，沈加民，
申請(專利權)人：江蘇普美紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32