一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備，包含有機架及設(shè)置于該機架上的擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機；所述XPE發(fā)泡片片材依次通過擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果：實現(xiàn)了將XPE發(fā)泡片材壓至0.5mm以下且保證制品的質(zhì)量，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，整套設(shè)備的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，外形美觀，人性化設(shè)計，便于操作。

XPE foaming sheet pressing treatment equipment

The invention relates to a XPE foam sheet laminating processing equipment, including expanding roller device, auxiliary power device, heating oven, two roller calender, transition cooling roller and traction machine frame and is arranged on the machine frame; the XPE foam sheet by successively expanding roller device, auxiliary power roller device two, heating oven, calender, transition cooling roller and traction machine. The invention has the advantages of realizing the XPE foam sheet pressure below 0.5mm and ensure the quality of products, the equipment has the advantages of compact structure, effectively reduces the production cost, improve the production efficiency of equipment, stable operation, beautiful appearance, user-friendly design, easy to operate.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備
本專利技術(shù)主要涉及XPE發(fā)泡片材設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
XPE發(fā)泡片材是一種應用廣泛，性能優(yōu)越的新型材料，其具有環(huán)保、阻燃、絕緣、防水、防潮、減震、保溫、抗老化等特點，在汽車內(nèi)飾、電子元件減震、箱包、兒童玩具等領(lǐng)域有著廣泛的應用。目前市場做出來的XPE發(fā)泡片材制品厚度一般較厚，做到0.5mm以下相對比較困難，而在實際使用中，0.5mm以下的片材也是較廣泛的。目前大多廠家用的壓薄處理裝置只是簡易的兩輥對壓，壓出的片材厚度均勻性不夠理想，而且在壓至0.5mm以下時較難達到，且難以保證最終制品的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于針對上述問題，提供一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備，旨在將XPE發(fā)泡片材可壓至0.5mm以下且保證制品的質(zhì)量。本專利技術(shù)的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備，包含有機架及設(shè)置于該機架上的擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機；所述擴幅輥裝置設(shè)置于機架的前端，所述輔助動力輥裝置設(shè)置于擴幅輥裝置的后方，所述加熱烘箱設(shè)置于輔助動力輥裝置的上方，所述兩輥壓光機設(shè)置于加熱烘箱的上方，所述過渡冷卻輥設(shè)置于兩輥壓光機的后方，所述牽引機設(shè)置于機架的后端且位于過渡冷卻輥的后方，XPE發(fā)泡片片材依次通過擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機；所述擴幅輥裝置包含有擴幅輥，所述擴幅輥的兩端均通過第一軸承座安裝于機架上；所述輔助動力輥裝置包含有輔助動力輥，所述輔助動力輥的兩端通過第二軸承座安裝于機架上，其中的一端連接有第一減速電機；所述加熱烘箱包含有箱體，該箱體根據(jù)片材的進入方向均分成可開合的兩個箱體部分，兩個箱體部分內(nèi)均設(shè)置有用于加熱的不銹鋼加熱棒和用于檢測加熱溫度的熱電偶；所述兩輥壓光機包含有第一主動輥、第一從動輥，所述第一主動輥的兩端均安裝有第一固定軸承座，所述第一從動輥的兩端均安裝有第一滑動軸承座，兩個第一滑動軸承座的下面均設(shè)置有一直線導軌，兩個第一滑動軸承座分別安裝于兩個直線導軌上，所述第一固定軸承座與第一滑動軸承座之間均安裝有楔塊微調(diào)機構(gòu)，所述楔塊微調(diào)機構(gòu)位于第一滑動軸承座的一側(cè)，所述楔塊微調(diào)機構(gòu)用于第一主動輥和第一從動輥之間的間隙微調(diào)，所述第一滑動軸承座的另一側(cè)均連接有第一行程可調(diào)氣缸，所述第一主動輥、第一從動輥的一端均通過第一法蘭連接有第一旋轉(zhuǎn)接頭，所述第一主動輥的另一端連接有第二減速電機；所述過渡冷卻輥的兩端均通過第三軸承座固定于機架上，所述過渡冷卻輥的兩端均連接有第二旋轉(zhuǎn)接頭；所述牽引機包含有第二從動輥和第二主動輥，所述第二從動輥的兩端均安裝有第二滑動軸承座，兩個第二滑動軸承座均連接有第二行程可調(diào)氣缸，所述第二主動輥的兩端均安裝有第二固定軸承座，所述第二主動輥的一端連接有第三減速電機。進一步地，所述擴幅輥的兩端的下面均安裝有一張力傳感器，用于檢測片材的張力。進一步地，所述輔助動力輥為鏡面輥筒。進一步地，所述加熱烘箱的箱體呈長方體狀，該箱體由沿寬度中線均分的第一箱體部分和第二箱體部分組成，所述第一箱體部分和第二箱體部分相對稱，所述第一箱體部分和第二箱體部分內(nèi)均安裝所述不銹鋼加熱棒和熱電偶，所述第一箱體部分的兩側(cè)均安裝有滾輪機構(gòu)。進一步地，所述兩輥壓光機還包含有安裝于機架上的兩塊第一墻板，兩塊第一墻板之間安裝有用于墻板之間定位固定的第一橫撐，所述第一主動輥、第一從動輥位于第一橫撐的上方，所述第一主動輥的兩端通過第一固定軸承座安裝于兩塊第一墻板上，所述兩個直線導軌分別安裝于兩塊第一墻板上。進一步地，所述第一主動輥和第一從動輥均為鏡面輥筒。進一步地，所述牽引機還包含有安裝于機架上的兩塊第二墻板，兩塊第二墻板之間的上部安裝有相平行的、用于墻板之間定位固定的兩根第二橫撐，兩根第二橫撐的下方依次安裝所述第二從動輥和第二主動輥，所述第二從動輥的兩端均通過第二滑動軸承座安裝于兩塊第二墻板上，兩個第二滑動軸承座的上方均連接有一第二行程可調(diào)氣缸，在第二滑動軸承座和第二行程可調(diào)氣缸的連接處均安裝有防護罩，所述第二主動輥的兩端均通過第二固定軸承座安裝于兩塊第二墻板上。進一步地，所述第二從動輥為包有丁腈橡膠的膠輥，所述第二主動輥為鏡面輥筒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果：實現(xiàn)了將XPE發(fā)泡片材壓至0.5mm以下且保證制品的質(zhì)量，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，整套設(shè)備的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，外形美觀，人性化設(shè)計，便于操作。附圖說明圖1為本專利技術(shù)XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備中加熱烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備中兩輥壓光機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備中牽引機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備的工作示意圖。圖中部件標號如下：1機架、2擴幅輥、3第一軸承座、4張力傳感器、5輔助動力輥、6第二軸承座、7第一減速電機、8第一箱體部分、9第二箱體部分、10不銹鋼加熱棒、11熱電偶、12滾輪機構(gòu)、13第一墻板、14第一橫撐、15第一主動輥、16第一從動輥、17第一固定軸承座、18第一滑動軸承座、19直線導軌、20楔塊微調(diào)機構(gòu)、21第一行程可調(diào)氣缸、22第一法蘭、23第一旋轉(zhuǎn)接頭、24第二減速電機、25過渡冷卻輥、26第三軸承座、27第二旋轉(zhuǎn)接頭、28第二墻板、29第二橫撐、30第二從動輥、31第二主動輥、32第二滑動軸承座、33第二固定軸承座、34第二行程可調(diào)氣缸、35防護罩、36第三減速電機、37片材。具體實施方式以下結(jié)合附圖詳細說明本專利技術(shù)的具體實施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實踐本專利技術(shù)。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本專利技術(shù)，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本專利技術(shù)的范圍。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“斜”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。如圖1所示，一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備，包含有機架1及設(shè)置于該機架1上的擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、兩根過渡冷卻輥25及牽引機；所述擴幅輥裝置設(shè)置于機架1的前端；所述輔助動力輥裝置設(shè)置于擴幅輥裝置的后方，具體為斜后下方；所述加熱烘箱設(shè)置于輔助動力輥裝置的上方；所述兩輥壓光機設(shè)置于加熱烘箱的上方；所述過渡冷卻輥25設(shè)置于兩輥壓光機的后方；所述牽引機設(shè)置于機架1的后端且位于過渡冷卻輥25的后方。所述擴幅輥裝置包含有擴幅輥2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備，其特征在于，包含有機架及設(shè)置于該機架上的擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機；所述擴幅輥裝置設(shè)置于機架的前端，所述輔助動力輥裝置設(shè)置于擴幅輥裝置的后方，所述加熱烘箱設(shè)置于輔助動力輥裝置的上方，所述兩輥壓光機設(shè)置于加熱烘箱的上方，所述過渡冷卻輥設(shè)置于兩輥壓光機的后方，所述牽引機設(shè)置于機架的后端且位于過渡冷卻輥的后方，XPE發(fā)泡片片材依次通過擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機；所述擴幅輥裝置包含有擴幅輥，所述擴幅輥的兩端均通過第一軸承座安裝于機架上；所述輔助動力輥裝置包含有輔助動力輥，所述輔助動力輥的兩端通過第二軸承座安裝于機架上，其中的一端連接有第一減速電機；所述加熱烘箱包含有箱體，該箱體根據(jù)片材的進入方向均分成可開合的兩個箱體部分，兩個箱體部分內(nèi)均設(shè)置有用于加熱的不銹鋼加熱棒和用于檢測加熱溫度的熱電偶；所述兩輥壓光機包含有第一主動輥、第一從動輥，所述第一主動輥的兩端均安裝有第一固定軸承座，所述第一從動輥的兩端均安裝有第一滑動軸承座，兩個第一滑動軸承座的下面均設(shè)置有一直線導軌，兩個第一滑動軸承座分別安裝于兩個直線導軌上，所述第一固定軸承座與第一滑動軸承座之間均安裝有楔塊微調(diào)機構(gòu)，所述楔塊微調(diào)機構(gòu)位于第一滑動軸承座的一側(cè)，所述楔塊微調(diào)機構(gòu)用于第一主動輥和第一從動輥之間的間隙微調(diào)，所述第一滑動軸承座的另一側(cè)均連接有第一行程可調(diào)氣缸，所述第一主動輥、第一從動輥的一端均通過第一法蘭連接有第一旋轉(zhuǎn)接頭，所述第一主動輥的另一端連接有第二減速電機；所述過渡冷卻輥的兩端均通過第三軸承座固定于機架上，所述過渡冷卻輥的兩端均連接有第二旋轉(zhuǎn)接頭；所述牽引機包含有第二從動輥和第二主動輥，所述第二從動輥的兩端均安裝有第二滑動軸承座，兩個第二滑動軸承座均連接有第二行程可調(diào)氣缸，所述第二主動輥的兩端均安裝有第二固定軸承座，所述第二主動輥的一端連接有第三減速電機。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種XPE發(fā)泡片材壓薄處理設(shè)備，其特征在于，包含有機架及設(shè)置于該機架上的擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機；所述擴幅輥裝置設(shè)置于機架的前端，所述輔助動力輥裝置設(shè)置于擴幅輥裝置的后方，所述加熱烘箱設(shè)置于輔助動力輥裝置的上方，所述兩輥壓光機設(shè)置于加熱烘箱的上方，所述過渡冷卻輥設(shè)置于兩輥壓光機的后方，所述牽引機設(shè)置于機架的后端且位于過渡冷卻輥的后方，XPE發(fā)泡片片材依次通過擴幅輥裝置、輔助動力輥裝置、加熱烘箱、兩輥壓光機、過渡冷卻輥及牽引機；所述擴幅輥裝置包含有擴幅輥，所述擴幅輥的兩端均通過第一軸承座安裝于機架上；所述輔助動力輥裝置包含有輔助動力輥，所述輔助動力輥的兩端通過第二軸承座安裝于機架上，其中的一端連接有第一減速電機；所述加熱烘箱包含有箱體，該箱體根據(jù)片材的進入方向均分成可開合的兩個箱體部分，兩個箱體部分內(nèi)均設(shè)置有用于加熱的不銹鋼加熱棒和用于檢測加熱溫度的熱電偶；所述兩輥壓光機包含有第一主動輥、第一從動輥，所述第一主動輥的兩端均安裝有第一固定軸承座，所述第一從動輥的兩端均安裝有第一滑動軸承座，兩個第一滑動軸承座的下面均設(shè)置有一直線導軌，兩個第一滑動軸承座分別安裝于兩個直線導軌上，所述第一固定軸承座與第一滑動軸承座之間均安裝有楔塊微調(diào)機構(gòu)，所述楔塊微調(diào)機構(gòu)位于第一滑動軸承座的一側(cè)，所述楔塊微調(diào)機構(gòu)用于第一主動輥和第一從動輥之間的間隙微調(diào)，所述第一滑動軸承座的另一側(cè)均連接有第一行程可調(diào)氣缸，所述第一主動輥、第一從動輥的一端均通過第一法蘭連接有第一旋轉(zhuǎn)接頭，所述第一主動輥的另一端連接有第二減速電機；所述過渡冷卻輥的兩端均通過第三軸承座固定于機架上，所述過渡冷卻輥的兩端均連接有第二旋轉(zhuǎn)接頭；所述牽引機包含有第二從動輥和第二主動輥，所述第二從動輥的兩端均安裝有第二滑動軸承座，兩個第二滑動軸承座均連接有第二行程可調(diào)氣缸，所述第二主動輥的兩端均...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何海潮，袁新星，
申請(專利權(quán))人：上海金緯擠出機械制造有限公司，上海金緯片板膜設(shè)備制造有限公司，上海杰偉機械制造有限公司，上海金緯化纖機械制造有限公司，上海金緯管道設(shè)備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海,31