光固化成型設備及其鋪液裝置制造方法及圖紙

一種光固化成型設備及其鋪液裝置，其中鋪液裝置包括：具有內腔的刮刀機構，刮刀機構兩側設有相對稱的刀片，每個刀片內側帶有向下開口的長槽，長槽與內腔相通，刮刀機構上設有與內腔相通的管道；控制模塊，用于將刮刀機構內腔內的氣體抽走，使得儲液缸的液體通過刮刀機構一側的長槽抽取并填滿內腔；以及液體推送機構，用于當刮刀機構移動時，使液體通過靠近刮刀機構移動方向一側長槽吸入至內腔，并經過另一側長槽流出以進行當前層的鋪液，本發明專利技術可將儲液缸表面的液體從刮刀機構一側搬運至刮刀機構另一側，即完成了表面薄層液體的快速滾動式鋪液，該鋪液方式由于為液面覆蓋方式鋪層，所以對于所鋪液體表面造成的波動較小，且提高了設備工作效率。

Light curing forming equipment and liquid filling device thereof

A light curing equipment and laying liquid device, wherein the liquid Pu device comprises a scraper mechanism with the inner cavity of the scraper mechanism are arranged on both sides of the blade, with a long groove with an opening downward each blade inner long groove communicated with the inner cavity, the scraper mechanism is provided with pipe and cavity communicated with the control module will be used; gas scraper mechanism cavity pumping out the liquid storage cylinder makes the liquid through the long side of the slot extraction scraper mechanism and fill the cavity; and a liquid pushing mechanism, used when the scraper mechanism moves the liquid through a scraper mechanism of moving direction of the side near the long groove into the cavity, and the other side through the long groove to outflow shop the liquid layer, the invention can be a liquid storing cylinder surface liquid from one side to carry scraper mechanism of scraper mechanism on the other side, the completion of the rapid rolling surface of a liquid layer Because the liquid filling method is paved by the liquid surface covering method, the fluctuation caused by the surface of the liquid is smaller, and the work efficiency of the equipment is improved.

【技術實現步驟摘要】
光固化成型設備及其鋪液裝置
本專利技術屬于增材制造
，具體涉及一種光固化成型設備及其鋪液裝置。
技術介紹
光固化快速成型，即通常所說的SLA技術，其是以光敏樹脂為原料，通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態的光敏樹脂表面進行逐點掃描，被掃描區域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。一層固化完成后，工作臺下移一個層厚的距離，然后在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態樹脂，直至得到三維實體模型。由于SLA技術使材料內部發生高分子化學反應，所以其成型尺寸精度高，可成形任意復雜形狀，成型結果比SLS更加理想，主要應用于復雜、高精度的精細工件快速成型。現有技術，為了保證打印液面的平整和穩定，需要采用刮刀將打印液面刮平。然而，目前的刮刀雖然能夠實現液面的平整，但由于液體具有很大流動性，因此在刮刀刮平后存在很大波動，需要很長時間液體才漸漸穩定，且現有刮刀內為真空吸附的液態樹脂，在打印工件表面刮動時，速度不能太快，否則會出現表面樹脂被帶走現象，所以鋪液速度和等待時間耗時長，以實現液面平整固化成型。因此，隨著打印層數的增加，液面穩定的時間和鋪液時間累加起來則明顯耗時加劇，從而影響了光固化成型設備的工作效率。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述技術問題，本專利技術提供了一種層鋪的鋪液方式、且可提高工作效率的光固化成型設備及其鋪液裝置。為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種光固化成型設備的鋪液裝置，包括：具有內腔的刮刀機構，所述刮刀機構兩側設有相對稱的刀片，每個刀片內側帶有向下開口的長槽，長槽與內腔相通，所述刮刀機構上設有與內腔相通的管道；控制模塊，用于將刮刀機構內腔內的氣體抽走，使得儲液缸的液體通過刮刀機構一側的長槽抽取至內腔并當內腔填充滿后停止；以及液體推送機構，用于當刮刀機構移動時，在控制模塊的控制下，使得液體通過靠近刮刀機構移動方向一側的長槽吸入至內腔，并經過另一側的長槽流出以進行當前層的鋪液。作為本專利技術的進一步優選方案，所述液體推送機構包括動力源、傳動機構、驅動齒輪以及與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述驅動齒輪和從動齒輪設置在刮刀機構的內腔中，所述動力源通過傳動機構帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪轉動的同時帶動從動齒輪轉動，且從動齒輪的轉動方向與驅動齒輪的轉動方向相反，以使液體通過靠近刮刀機構移動方向一側的長槽吸入至內腔，并經過另一側的長槽流出以進行當前層的鋪液。作為本專利技術的進一步優選方案，所述傳動機構包括第一轉軸、第二轉軸、以及繞在第一轉軸和第二轉軸上的同步帶，所述動力源通過第一轉軸帶動同步帶運動，同步帶運動的同時帶動第二轉軸運動，第二轉軸的運動帶動驅動齒輪進行轉動。作為本專利技術的進一步優選方案，所述裝置還包括真空注入機構，用于將刮刀機構內腔內的氣體抽走。作為本專利技術的進一步優選方案，所述真空注入機構包括真空泵、壓差表和泄壓閥，所述真空泵通過氣體管路與管道相連，所述氣體管路在靠近真空泵的末端設有一分支氣體管路，所述泄壓閥一端設置在分支氣體管路上，泄壓閥另一端用于接入外界大氣；所述壓差表用于檢測氣體管路的氣體壓力，控制模塊并根據壓差表檢測的氣體壓力值對泄壓閥進行調節，以實現液體填充滿內腔并直至管道中預設高度。作為本專利技術的進一步優選方案，所述真空注入機構還包括過濾閥，所述過濾閥一端用于接入外界大氣，過濾閥的另一端通過氣體管道與泄壓閥的另一端相連，以用于對進入泄壓閥的外界大氣進行過濾。作為本專利技術的進一步優選方案，所述裝置還包括緩沖瓶，所述緩沖瓶設置在氣體管路中，用于存儲抽取過度的液體。作為本專利技術的進一步優選方案，所述管道中設有液位視窗，所述液位視窗上設有刻度線，以通過該液位視窗觀察液面高度。作為本專利技術的進一步優選方案，所述裝置還包括電磁開關閥，所述電磁開關閥設置在管道中，且位于液位視窗和內腔之間。本專利技術還提供了一種光固化成型設備，包括上述任一項所述的光固化成型設備的鋪液裝置。本專利技術的光固化成型設備的鋪液裝置，通過包括：具有內腔的刮刀機構，所述刮刀機構兩側設有相對稱的刀片，每個刀片內側帶有向下開口的長槽，長槽與內腔相通，所述刮刀機構上設有與內腔相通的管道；控制模塊，用于將刮刀機構內腔內的氣體抽走，使得儲液缸的液體通過刮刀機構一側的長槽抽取至內腔并當內腔填充滿后停止；以及液體推送機構，用于當刮刀機構移動時，在控制模塊的控制下，使得液體通過靠近刮刀機構移動方向一側的長槽吸入至內腔，并經過另一側的長槽流出以進行當前層的鋪液，使得本專利技術可將儲液缸表面的液體從刮刀機構一側搬運至刮刀機構另一側，如此便完成了表面薄層液體的快速滾動式鋪液，即形成一種蠕動式循環鋪液方式，該鋪液方式相對于傳統方式來說，由于為液面覆蓋方式鋪層，所以對于所鋪液體表面造成的波動較小；同時由于避免了傳統被動方式鋪液的方法，使得鋪層速度能實現數十倍的增加，減少了打印過程中的鋪液時間，從而提高了設備的工作效率。本專利技術的光固化成型設備，通過包括上述光固化成型設備的鋪液裝置，使得本專利技術可將儲液缸表面的液體從刮刀機構一側搬運至刮刀機構另一側，如此便完成了表面薄層液體的快速滾動式鋪液，即形成一種蠕動式循環鋪液方式，這種鋪液方式相對于傳統方式來說，由于為液面覆蓋方式鋪層，所以對于所鋪液體表面造成的波動較小；同時由于避免了傳統被動方式鋪液的方法，使得鋪層速度能實現數十倍的增加，減少了打印過程中的鋪液時間，從而提高了設備的工作效率。附圖說明圖1為本專利技術光固化成型設備的鋪液裝置提供的一實施例的結構示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖1的側視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為本專利技術光固化成型設備提供的一實施例的結構示意圖；圖6為圖5的主視圖；圖7為圖6的B-B剖視圖；圖8為圖7的刮刀機構放大圖；圖9為圖6的液位視窗局部放大圖A。圖中附圖標記如下：1、刮刀機構，11、刀片，12、管道，13、左側長槽，14、右側長槽，15、通道，16、電磁開關閥，17、液位視窗，2、液體推送機構，21、電機，22、第一轉軸，23、第二轉軸，24、同步帶，25、驅動齒輪，26、從動齒輪，3、真空泵，31、氣體管路，32、分支氣體管路，4、泄壓閥，5、壓差表，6、過濾閥，7、緩沖瓶，8、基板，9、提升臂，10、Z軸移動模塊、101、儲液缸。具體實施方式為了讓本領域的技術人員更好地理解并實現本專利技術的技術方案，以下將結合說明書附圖和具體實施例做進一步詳細說明。如圖1-圖4所示，光固化成型設備的鋪液裝置，包括：具有內腔的刮刀機構1，所述刮刀機構1兩側設有相對稱的刀片11，每個刀片11內側帶有向下開口的長槽，長槽與內腔相通，所述刮刀機構1上設有與內腔相通的管道12；控制模塊，用于將刮刀機構1內腔內的氣體抽走，使得儲液缸101的液體通過刮刀機構1一側的長槽抽取至內腔并當內腔填充滿后停止；以及液體推送機構2，用于當刮刀機構1移動時，在控制模塊的控制下，使得液體通過靠近刮刀機構1移動方向一側的長槽吸入至內腔，并經過另一側的長槽流出以進行當前層的鋪液。所述液體推送機構2包括動力源、傳動機構、驅動齒輪25以及與驅動齒輪25相嚙合的從動齒輪26，所述驅動齒輪25和從動齒輪26設置在刮刀機構1的內腔中，所述動力源通過傳動機構帶動驅動齒輪25轉動，驅動齒輪25轉動的同時帶動從動齒輪26轉動，且從動齒輪26的轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光固化成型設備的鋪液裝置，其特征在于，包括：具有內腔的刮刀機構，所述刮刀機構兩側設有相對稱的刀片，每個刀片內側帶有向下開口的長槽，長槽與內腔相通，所述刮刀機構上設有與內腔相通的管道；控制模塊，用于將刮刀機構內腔內的氣體抽走，使得儲液缸的液體通過刮刀機構一側的長槽抽取至內腔并當內腔填充滿后停止；以及液體推送機構，用于當刮刀機構移動時，在控制模塊的控制下，使得液體通過靠近刮刀機構移動方向一側的長槽吸入至內腔，并經過另一側的長槽流出以進行當前層的鋪液。

【技術特征摘要】
1.一種光固化成型設備的鋪液裝置，其特征在于，包括：具有內腔的刮刀機構，所述刮刀機構兩側設有相對稱的刀片，每個刀片內側帶有向下開口的長槽，長槽與內腔相通，所述刮刀機構上設有與內腔相通的管道；控制模塊，用于將刮刀機構內腔內的氣體抽走，使得儲液缸的液體通過刮刀機構一側的長槽抽取至內腔并當內腔填充滿后停止；以及液體推送機構，用于當刮刀機構移動時，在控制模塊的控制下，使得液體通過靠近刮刀機構移動方向一側的長槽吸入至內腔，并經過另一側的長槽流出以進行當前層的鋪液。2.根據權利要求1所述的光固化成型設備的鋪液裝置，其特征在于，所述液體推送機構包括動力源、傳動機構、驅動齒輪以及與驅動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述驅動齒輪和從動齒輪設置在刮刀機構的內腔中，所述動力源通過傳動機構帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪轉動的同時帶動從動齒輪轉動，且從動齒輪的轉動方向與驅動齒輪的轉動方向相反，以使液體通過靠近刮刀機構移動方向一側的長槽吸入至內腔，并經過另一側的長槽流出以進行當前層的鋪液。3.根據權利要求2所述的光固化成型設備的鋪液裝置，其特征在于，所述傳動機構包括第一轉軸、第二轉軸、以及繞在第一轉軸和第二轉軸上的同步帶，所述動力源通過第一轉軸帶動同步帶運動，同步帶運動的同時帶動第二轉軸運動，第二轉軸的運動帶動驅動齒輪進行轉動。4.根據權利要求1所述的光固化成型設備的鋪液裝置，其特征在于，所述裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李清，楊超，楊琢，
申請(專利權)人：湖南華曙高科技有限責任公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43