適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，底座平臺(tái)上表面設(shè)置凹槽，凹槽底部設(shè)置直線驅(qū)動(dòng)裝置，直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端固定連接升降臺(tái)，升降臺(tái)上固定電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接圓形的轉(zhuǎn)盤；升降臺(tái)的底面嵌設(shè)豎直向下的測(cè)距傳感器；還包括設(shè)置在底座平臺(tái)外側(cè)壁的處理器、顯示屏，測(cè)距傳感器連接至處理器的輸入端，顯示屏連接至處理器的輸出端；轉(zhuǎn)盤上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條，刻度條指向轉(zhuǎn)盤的圓心，相鄰兩條刻度條之間的圓心角為1°，底座平臺(tái)的上表面還設(shè)置有定位標(biāo)記線，定位標(biāo)記線也指向轉(zhuǎn)盤的圓心。本發(fā)明專利技術(shù)用以實(shí)現(xiàn)能夠方便的對(duì)最大成型高度進(jìn)行調(diào)整、提高3D打印設(shè)備個(gè)性化程度的目的。

Matching base for 3D printing technology

The invention discloses a supporting base for 3D printing technology, the surface of the base platform is provided with concave grooves arranged at the bottom of the linear driving device, linear driving driving device is fixedly connected with the lifting platform, the lifting platform is fixed on the motor, the output end of the motor is connected to the circular disc; the bottom surface of the lifting platform embedded location vertical sensor; also includes a processor, the display screen is arranged on the lateral wall of the base platform, input range sensor connected to the processor, the display screen is connected to the output end of the processor; the turntable on the surface around the dial center ring set 360 scale, the center point scale of the rotary table between the two adjacent angle scale 1 degrees, on the surface of the base platform is provided with a positioning mark line, location markers also point to the center line of the turntable. The invention is used for realizing the convenience of adjusting the maximum forming height and improving the individuation degree of the 3D printing equipment.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)
本專利技術(shù)涉及3D打印設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)。
技術(shù)介紹
隨著科技的不斷進(jìn)步，三維成型技術(shù)已經(jīng)逐漸成為前沿的研究領(lǐng)域。如人們所熟知的3D打印技術(shù)，就是三維成型中的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。但是，現(xiàn)階段的3D打印技術(shù)仍然無(wú)法應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)，而是更適合于小規(guī)模的制造，尤其是高端產(chǎn)品的少量定制中。因此這就對(duì)3D打印設(shè)備的個(gè)性化程度提出了更高的要求。現(xiàn)有的3D打印設(shè)備，均是在底座不動(dòng)的前提下，通過(guò)移動(dòng)機(jī)頭、雕刻頭等打印輸出端實(shí)現(xiàn)三維立體的打印。而對(duì)于某些定制產(chǎn)品而言，若其需要的高度大于了3D打印設(shè)備底座至輸出端最高點(diǎn)的距離，則不便再進(jìn)行3D打印。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中3D打印設(shè)備的底座固定不動(dòng)、最大成型高度不便調(diào)整的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)能夠方便的對(duì)最大成型高度進(jìn)行調(diào)整、提高3D打印設(shè)備個(gè)性化程度的目的。本專利技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，包括底座平臺(tái)，所述底座平臺(tái)的上表面設(shè)置凹槽，凹槽底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)端朝上的直線驅(qū)動(dòng)裝置，直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端固定連接升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上固定輸出端朝上的電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接圓形的轉(zhuǎn)盤；所述升降臺(tái)的底面嵌設(shè)豎直向下的測(cè)距傳感器，測(cè)距傳感器至凹槽底面的直線距離內(nèi)無(wú)阻擋物；還包括設(shè)置在底座平臺(tái)外側(cè)壁的處理器、顯示屏，所述測(cè)距傳感器連接至處理器的輸入端，顯示屏連接至處理器的輸出端；所述轉(zhuǎn)盤上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條，刻度條指向轉(zhuǎn)盤的圓心，相鄰兩條刻度條之間的圓心角為1°，所述底座平臺(tái)的上表面還設(shè)置有定位標(biāo)記線，所述定位標(biāo)記線也指向轉(zhuǎn)盤的圓心；所述底座平臺(tái)的上表面還設(shè)置有兩根相互平行的、位于凹槽兩側(cè)的滑軌，還包括與所述滑軌相匹配，能夠在兩根滑軌上進(jìn)行滑動(dòng)的蓋板。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中3D打印設(shè)備的底座固定不動(dòng)、最大成型高度不便調(diào)整的問(wèn)題，本專利技術(shù)提出一種適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，在底座平臺(tái)的上表面設(shè)置凹槽，凹槽底部設(shè)置直線驅(qū)動(dòng)裝置，直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端朝上且固定連接升降臺(tái)，即通過(guò)直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)做上下的運(yùn)動(dòng)。升降臺(tái)上固定有電機(jī)，電機(jī)輸出端朝上且固定連接轉(zhuǎn)盤，因此通過(guò)電機(jī)即能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤作為3D打印時(shí)的工作臺(tái)面，在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行3D打印雕刻等工作。通過(guò)控制直線驅(qū)動(dòng)裝置，即能夠調(diào)整轉(zhuǎn)盤所處的高度，從而調(diào)整最大成型高度，使得具有更大更廣闊的3D打印距離，從而提高適用范圍。此外，通過(guò)控制電機(jī)即能夠控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于在3D打印時(shí)靈活自主的調(diào)整角度，便于在成型過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況靈活的調(diào)整成型角度，從而更加提高3D打印設(shè)備的個(gè)性化程度。為了方便使用者精確掌握轉(zhuǎn)盤臺(tái)面所處的具體高度，本專利技術(shù)還在升降臺(tái)的底面嵌設(shè)豎直向下的測(cè)距傳感器，并確保測(cè)距傳感器至凹槽底面的直線距離內(nèi)無(wú)阻擋物，即是確保直線驅(qū)動(dòng)裝置不會(huì)影響測(cè)距傳感器測(cè)量其自身至凹槽底面之間的距離，由于測(cè)距傳感器至轉(zhuǎn)盤面的距離是固定不變的，因此隨著升降臺(tái)高度的變化，通過(guò)測(cè)距傳感器測(cè)出其自身至凹槽的距離，即能夠得出轉(zhuǎn)盤面至凹槽底面的精確高度。測(cè)距傳感器所測(cè)得的數(shù)據(jù)傳輸至處理器，由處理器將該數(shù)值加上固定不變的測(cè)距傳感器至轉(zhuǎn)盤面的距離，得出轉(zhuǎn)盤面至凹槽底面的總高度，再將該高度傳輸至顯示屏進(jìn)行顯示，從而確保使用者能夠精確的掌握轉(zhuǎn)盤所處的具體高度，便于根據(jù)顯示的數(shù)值控制直線驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整，從而使得整個(gè)打印過(guò)程更加自主、個(gè)性與精確。此外，在圓形的轉(zhuǎn)盤上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條，所有刻度條都指向轉(zhuǎn)盤的圓心，且相鄰兩條刻度條之間的圓心角為1°。即是通過(guò)360條刻度條將轉(zhuǎn)盤面繞圓心按照1°的間距分為了360等份。同時(shí)，在底座平臺(tái)的上表面設(shè)置指向轉(zhuǎn)盤圓心的定位標(biāo)記線。使用者使用時(shí)，可以在調(diào)整轉(zhuǎn)盤角度前后通過(guò)定位標(biāo)記線所指向的不同刻度條，從而讀出轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度，從而便于精確的控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度，提高對(duì)轉(zhuǎn)盤的控制精度，從而靈活且精確的控制在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行的3D打印，在確保靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，還能夠使得使用者能夠根據(jù)需要靈活的對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整，從而進(jìn)一步提高3D打印時(shí)的個(gè)性化程度。底座平臺(tái)的上表面還設(shè)置有兩根相互平行的、位于凹槽兩側(cè)的滑軌，還包括與所述滑軌相匹配，能夠在兩根滑軌上進(jìn)行滑動(dòng)的蓋板。由于兩根滑軌分別位于凹槽兩側(cè)，因此在兩根滑軌上滑動(dòng)的蓋板能夠?qū)Π疾圻M(jìn)行遮擋，在不使用時(shí)避免雜物進(jìn)入，確保凹槽內(nèi)部無(wú)污染。在需要使用時(shí)沿著滑軌方向推動(dòng)蓋板即可。進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在底座平臺(tái)外側(cè)的第一控制開(kāi)關(guān)、第二控制開(kāi)關(guān)，所述第一控制開(kāi)關(guān)串聯(lián)在直線驅(qū)動(dòng)裝置的回路上，所述第二控制開(kāi)關(guān)串聯(lián)在電機(jī)的回路上。即是通過(guò)第一控制開(kāi)關(guān)控制直線驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)第二控制開(kāi)關(guān)控制電機(jī)，從而方便使用者靈活的進(jìn)行操作，進(jìn)一步滿足進(jìn)行個(gè)性化三維成型的需求。優(yōu)選的，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿。電動(dòng)推桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作控制，同時(shí)成本較低，具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)選的，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)能夠通過(guò)控制脈沖個(gè)數(shù)來(lái)控制角位移量，因此具有更高的旋轉(zhuǎn)精度，從而便于更為精確的進(jìn)行三維成型時(shí)的角度調(diào)整。進(jìn)一步的，所述蓋板底部設(shè)置與兩根滑軌相匹配的滾輪，蓋板通過(guò)滾輪在滑軌上進(jìn)行滑動(dòng)。通過(guò)滾輪實(shí)現(xiàn)蓋板在滑軌上的移動(dòng)，變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，從而降低摩擦阻力、使得蓋板的移動(dòng)更加順暢方便。優(yōu)選的，所述測(cè)距傳感器為激光測(cè)距傳感器。激光測(cè)距傳感器相應(yīng)速度快精度高，最主要是體積小，便于嵌設(shè)在升降臺(tái)底面，有利于本裝置的制作。優(yōu)選的，所述定位標(biāo)記線與單一刻度條的寬度一致。便于將定位標(biāo)記線與刻度條進(jìn)行準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本專利技術(shù)適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，在底座平臺(tái)的上表面設(shè)置凹槽，凹槽底部設(shè)置直線驅(qū)動(dòng)裝置，直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端朝上且固定連接升降臺(tái)，升降臺(tái)上固定有電機(jī)，電機(jī)輸出端朝上且固定連接轉(zhuǎn)盤，因此通過(guò)電機(jī)即能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤作為3D打印時(shí)的工作臺(tái)面，在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行3D打印雕刻等工作。通過(guò)控制直線驅(qū)動(dòng)裝置，即能夠調(diào)整轉(zhuǎn)盤所處的高度，從而調(diào)整最大成型高度，使得具有更大更廣闊的3D打印距離，從而提高適用范圍。此外，通過(guò)控制電機(jī)即能夠控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于在3D打印時(shí)靈活自主的調(diào)整角度，便于在成型過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況靈活的調(diào)整成型角度，從而更加提高3D打印設(shè)備的個(gè)性化程度。2、本專利技術(shù)適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，在升降臺(tái)的底面嵌設(shè)豎直向下的測(cè)距傳感器，并確保測(cè)距傳感器至凹槽底面的直線距離內(nèi)無(wú)阻擋物，測(cè)距傳感器所測(cè)得的數(shù)據(jù)傳輸至處理器，由處理器將該數(shù)值加上固定不變的測(cè)距傳感器至轉(zhuǎn)盤面的距離，得出轉(zhuǎn)盤面至凹槽底面的總高度，再將該高度傳輸至顯示屏進(jìn)行顯示，從而確保使用者能夠精確的掌握轉(zhuǎn)盤所處的具體高度，便于根據(jù)顯示的數(shù)值控制直線驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整，從而使得整個(gè)打印過(guò)程更加自主、個(gè)性與精確。3、本專利技術(shù)適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，在圓形的轉(zhuǎn)盤上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條，所有刻度條都指向轉(zhuǎn)盤的圓心，且相鄰兩條刻度條之間的圓心角為1°。同時(shí)在底座平臺(tái)的上表面設(shè)置指向轉(zhuǎn)盤圓心的定位標(biāo)記線。使用者使用時(shí)，可以在調(diào)整轉(zhuǎn)盤角度前后通過(guò)定位標(biāo)記線所指向的不本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，包括底座平臺(tái)(1)，其特征在于，所述底座平臺(tái)(1)的上表面設(shè)置凹槽(2)，凹槽(2)底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)端朝上的直線驅(qū)動(dòng)裝置(3)，直線驅(qū)動(dòng)裝置(3)的驅(qū)動(dòng)端固定連接升降臺(tái)(4)，所述升降臺(tái)(4)上固定輸出端朝上的電機(jī)(5)，電機(jī)(5)的輸出端固定連接圓形的轉(zhuǎn)盤(6)；所述升降臺(tái)(4)的底面嵌設(shè)豎直向下的測(cè)距傳感器(12)，測(cè)距傳感器(12)至凹槽(2)底面的直線距離內(nèi)無(wú)阻擋物；還包括設(shè)置在底座平臺(tái)(1)外側(cè)壁的處理器(13)、顯示屏(14)，所述測(cè)距傳感器(12)連接至處理器(13)的輸入端，顯示屏(14)連接至處理器(13)的輸出端；所述轉(zhuǎn)盤(6)上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條(7)，刻度條(7)指向轉(zhuǎn)盤(6)的圓心，相鄰兩條刻度條(7)之間的圓心角為1°，所述底座平臺(tái)(1)的上表面還設(shè)置有定位標(biāo)記線(15)，所述定位標(biāo)記線(15)也指向轉(zhuǎn)盤(6)的圓心；所述底座平臺(tái)(1)的上表面還設(shè)置有兩根相互平行的、位于凹槽(2)兩側(cè)的滑軌(8)，還包括與所述滑軌(8)相匹配，能夠在兩根滑軌(8)上進(jìn)行滑動(dòng)的蓋板(9)。

【技術(shù)特征摘要】
1.適用于3D打印技術(shù)中的配套基臺(tái)，包括底座平臺(tái)(1)，其特征在于，所述底座平臺(tái)(1)的上表面設(shè)置凹槽(2)，凹槽(2)底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)端朝上的直線驅(qū)動(dòng)裝置(3)，直線驅(qū)動(dòng)裝置(3)的驅(qū)動(dòng)端固定連接升降臺(tái)(4)，所述升降臺(tái)(4)上固定輸出端朝上的電機(jī)(5)，電機(jī)(5)的輸出端固定連接圓形的轉(zhuǎn)盤(6)；所述升降臺(tái)(4)的底面嵌設(shè)豎直向下的測(cè)距傳感器(12)，測(cè)距傳感器(12)至凹槽(2)底面的直線距離內(nèi)無(wú)阻擋物；還包括設(shè)置在底座平臺(tái)(1)外側(cè)壁的處理器(13)、顯示屏(14)，所述測(cè)距傳感器(12)連接至處理器(13)的輸入端，顯示屏(14)連接至處理器(13)的輸出端；所述轉(zhuǎn)盤(6)上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條(7)，刻度條(7)指向轉(zhuǎn)盤(6)的圓心，相鄰兩條刻度條(7)之間的圓心角為1°，所述底座平臺(tái)(1)的上表面還設(shè)置有定位標(biāo)記線(15)，所述定位標(biāo)記線(15)也指向轉(zhuǎn)盤(6)的圓心；所述底座平臺(tái)(1)的上表面還設(shè)置有兩根相互平行的、位于凹槽(2)兩側(cè)的滑軌(8)，還包括與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王剛，唐良華，蔣繼榮，張仁明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都振中電氣有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川,51