一種圓刀貼合機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種圓刀貼合機(jī)，包括控制器、物料傳送軸組件、至少兩組貼合物傳送軸組件、用于切割至少兩種貼合物的至少兩個(gè)第二圓刀，在所述物料傳送軸組件傳送物料的方向上設(shè)置有用于對(duì)所述物料刻模型孔的第一圓刀，在位于第一圓刀后依次排布至少兩個(gè)刮刀，所述至少兩個(gè)刮刀與所述至少兩個(gè)第二圓刀一一對(duì)應(yīng)，每種貼合物都依次繞過第二圓刀和刮刀進(jìn)行傳送，且與每個(gè)刮刀下方正對(duì)設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置用于檢測(cè)定位物料上的模型孔，每組貼合物傳送軸組件還連接有對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)，所述紅外線感應(yīng)裝置連接控制器，所述控制器連接伺服電機(jī)，進(jìn)而保證了成品質(zhì)量，也提高了成品效率。

Round knife laminating machine

The invention discloses a circular knife laminating machine, which comprises a controller, a material transfer shaft assembly, at least two sets of joint transmission shaft assembly, for cutting at least two laminating materials at least two of the second round for the first round of the knife knife, the material model of moment hole is arranged on the material conveying shaft assembly material transfer direction, in the first round after the knife arranged in at least two of the at least two scraper, scraper and the at least two second round knife corresponding to each joint all passes second circular knife and blade are transmitted, and each blade has an infrared sensing device of Founder set, the infrared induction device for detecting material on the positioning hole model, each joint transmission shaft assembly is connected with the corresponding servo motor, the infrared induction device is connected to the controller and the control The controller is connected with the servo motor, thereby ensuring the quality of the finished product and improving the efficiency of the finished product.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種圓刀貼合機(jī)
本專利技術(shù)涉及圓刀模切
，尤其涉及一種圓刀貼合機(jī)。
技術(shù)介紹
目前市面上的圓刀機(jī)只能套切貼合一個(gè)尺寸型號(hào)的覆蓋物，使用伺服電機(jī)帶動(dòng)輥軸前進(jìn)定長(zhǎng)進(jìn)行貼合。這種方式存在兩個(gè)缺陷，一是伺服定長(zhǎng)拉料時(shí)，貼合材料由于拉力的原因會(huì)形變不均，尺寸不能保證一致，造成誤差累計(jì)，使得貼合材料會(huì)偏移，造成產(chǎn)品不良；二是此貼合方式對(duì)于貼合多個(gè)尺寸、步距的覆蓋物則不能同時(shí)進(jìn)行，需要將產(chǎn)品上的一種尺寸、步距的覆蓋物貼合之后再貼合另一種尺寸、步距的覆蓋物，從而影響產(chǎn)品的出產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)實(shí)施例通過提供一種圓刀貼合機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的貼合機(jī)出產(chǎn)效率不高，出產(chǎn)成品不良的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案如下：一種圓刀貼合機(jī)，包括控制器、物料傳送軸組件、至少兩組貼合物傳送軸組件、用于切割至少兩種貼合物的至少兩個(gè)第二圓刀，在所述物料傳送軸組件傳送物料的方向上設(shè)置有用于對(duì)所述物料刻模型孔的第一圓刀，在位于第一圓刀后依次排布至少兩個(gè)刮刀，所述至少兩個(gè)刮刀與所述至少兩個(gè)第二圓刀一一對(duì)應(yīng)，每種貼合物都依次繞過第二圓刀和刮刀進(jìn)行傳送，且與每個(gè)刮刀下方正對(duì)設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置用于檢測(cè)定位物料上的模型孔，每組貼合物傳送軸組件還連接有對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)，所述紅外線感應(yīng)裝置連接控制器、所述控制器連接伺服電機(jī)；所述物料隨物料傳送軸組件傳送過程中，經(jīng)第一圓刀切割出多種類型的模型孔，當(dāng)紅外感應(yīng)裝置檢測(cè)到物料上的第一模型孔時(shí)，由控制器控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)與所述第一模型孔對(duì)應(yīng)的貼合物傳送軸組件傳送預(yù)設(shè)行程的第一貼合物，并經(jīng)第二圓刀對(duì)第一貼合物的切割以及對(duì)應(yīng)的刮刀的剝落，將切割好的第一貼合物貼合至所述第一模型孔，隨著物料的前進(jìn)，通過下一個(gè)貼合物傳送軸組件對(duì)第二模型孔進(jìn)行監(jiān)測(cè)定位并貼合，直至輸出貼合所有模型孔的成品。本專利技術(shù)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：由于在圓刀貼合機(jī)中采用在刮刀下方設(shè)置紅外線感應(yīng)裝置，用于檢測(cè)定位物料上的模型孔，當(dāng)隨著物料在物料傳送軸組件的傳送過程中，當(dāng)紅外線感應(yīng)裝置檢測(cè)到物料上由第一模型孔時(shí)，由控制器控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)與第一模型孔對(duì)應(yīng)的貼合物傳送軸組件傳送預(yù)設(shè)行程的第一貼合物，并經(jīng)第二圓刀對(duì)第一貼合物的切割以及對(duì)應(yīng)的刮刀的剝落，將切割好的第一貼合物貼合至第一模型孔，隨著物料的前進(jìn)，通過下一貼合物傳送軸組件對(duì)第二模型孔進(jìn)行監(jiān)測(cè)定位并貼合，直至輸出貼合所有模型孔的成品，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中貼合機(jī)出產(chǎn)效率不高，出產(chǎn)成品不良的技術(shù)問題，進(jìn)而通過紅外線感應(yīng)裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)定位，避免貼合物貼合錯(cuò)位，保證了成品質(zhì)量，提高了成品效率。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例中圓刀貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例中不同尺寸或步距的模型孔的示意圖。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)實(shí)施例通過提供一種圓刀貼合機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中貼合機(jī)出產(chǎn)效率不高，出產(chǎn)成品不良的技術(shù)問題。為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中，下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種圓刀貼合機(jī)，如圖1所示，包括控制器、物料傳送軸組件10、至少兩組貼合物傳送軸組件、用于切割至少兩種貼合物的至少兩個(gè)第二圓刀、在該物料傳送軸組件10傳送物料的方向上設(shè)置有用于對(duì)物料刻模型孔的第一圓刀，位于第一圓刀后依次排布的至少兩個(gè)刮刀，改至少兩個(gè)刮刀與至少兩個(gè)第二圓刀一一對(duì)應(yīng)，每種貼合物都依次繞過第二圓刀和刮刀進(jìn)行傳送，且與每個(gè)刮刀下方正對(duì)設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，該紅外感應(yīng)裝置位于傳送的物料下方與刮刀正對(duì)，該紅外線感應(yīng)裝置用于檢測(cè)定位物料上的模型孔，每組貼合物傳送軸組件還連接有對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)，該紅外線感應(yīng)裝置連接控制器，該控制器連接伺服電機(jī)。具體地，每組貼合物傳送軸組件均包括主動(dòng)傳送軸和收卷軸，用于傳送貼合物。物料傳送軸組件10包括輸料軸和收料軸，也是用于傳送物料的，該物料傳送組件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得物料勻速前進(jìn)。具體的工作原理：當(dāng)物料隨物料傳送軸組件10傳送過程中，經(jīng)第一圓刀40切割出多種類型的模型孔，具體是不同尺寸或步距的模型孔，如圖2所示。當(dāng)紅外感應(yīng)裝置檢測(cè)到物料上的第一模型孔時(shí)，由控制器控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)與第一模型孔對(duì)應(yīng)的貼合物傳送軸組件傳送預(yù)設(shè)行程的第一貼合物，并經(jīng)第二圓刀對(duì)第一貼合物的切割以及對(duì)應(yīng)的刮刀的剝落，將切割好的第一貼合物貼合至第一模型孔，隨著物料的前進(jìn)，通過下一個(gè)貼合物傳送軸組件對(duì)第二模型孔進(jìn)行檢測(cè)定位并貼合，直至輸出貼合所有模型孔的成品。以兩組貼合物傳送軸組件為例，對(duì)具體的控制方法進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示，其中，該圓刀貼合機(jī)包括兩組貼合物傳送軸組件，具體為第一貼合物傳送軸組件201和第二貼合物傳送軸組件202，傳送的貼合物料分別為第一貼合物和第二貼合物，還包括兩個(gè)第二圓刀301和302，兩個(gè)割刀501和502，以及兩個(gè)紅外線感應(yīng)裝置601和602。當(dāng)物料隨物料傳送軸組件10傳送過程中，經(jīng)第一圓刀40切割出兩種類型的模型孔，在沿著該物料的傳送方向上，且位于第一圓刀40后設(shè)置割刀501，對(duì)應(yīng)該割刀501設(shè)置有第二圓刀301，第一貼合物由第一貼合傳送軸組件201傳送并繞過第二圓刀301以及割刀501，從而對(duì)應(yīng)第一模型孔對(duì)第一貼合物進(jìn)行切割和剝離。在該物料傳送方向上，且位于割刀501后設(shè)置有另一割刀502，對(duì)應(yīng)該割刀502設(shè)置有第二圓刀302，第二貼合物由第二貼合物傳送軸組件202傳送并繞過第二圓刀302以及割刀502，從而對(duì)應(yīng)第二模型孔對(duì)第二貼合物進(jìn)行切割和剝離。當(dāng)位于割刀501下方正對(duì)設(shè)置的紅外線感應(yīng)裝置601檢測(cè)到物料上的第一模型孔時(shí)，將該信息傳遞至控制器，由控制器控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一模型孔對(duì)應(yīng)的第一貼合物傳動(dòng)軸組件201傳送預(yù)設(shè)行程的第一貼合物，比如，驅(qū)動(dòng)該第一貼合物傳送7.11mm的行程，這樣，在該物料上相鄰的第一模型孔（相同尺寸）之間的距離就是7.11mm，期間經(jīng)過第二圓刀301切割以及割刀501的剝離，使得切割下的第一貼合物正好覆蓋第一模型孔；在隨著物料的前進(jìn)，當(dāng)位于割刀502下方正對(duì)設(shè)置的紅外線感應(yīng)裝置602檢測(cè)到物料上的第二模型孔時(shí)，將該信息傳遞至控制器，由控制器控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二模型孔對(duì)應(yīng)的第二貼合物傳動(dòng)軸組件202傳送預(yù)設(shè)行程的第二貼合物，比如，驅(qū)動(dòng)該第二貼合物傳送5.08mm的行程，這樣，在該物料上相鄰的第二模型孔（相同尺寸）之間的距離就是5.08mm，期間經(jīng)過第二圓刀302切割以及割刀502的剝離，使得切割下的第二貼合物正好覆蓋第二模型孔。從而完成對(duì)兩種模型孔的貼合操作。當(dāng)然，在本專利技術(shù)實(shí)施例中不僅限于上述對(duì)兩種模型孔的貼合，可以通過增加對(duì)應(yīng)的貼合物傳送軸組件以及相對(duì)應(yīng)的第二圓刀、割刀以及紅外線感應(yīng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)多種模型孔的貼合，在本專利技術(shù)實(shí)施例中就不再詳細(xì)贅述了。通過采用上述的技術(shù)方案，采用紅外線感應(yīng)裝置檢測(cè)物料上的模型孔，對(duì)待貼合的模型孔進(jìn)行定位，使得貼合物能夠準(zhǔn)確貼在對(duì)應(yīng)的模型孔上，并且，能夠同時(shí)對(duì)多種類型的模型孔進(jìn)行貼合，提高了貼合效率，并且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。盡管已描述了本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本專利技術(shù)范圍的所有變更和修改。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本專利技術(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種圓刀貼合機(jī)，其特征在于，包括控制器、物料傳送軸組件、至少兩組貼合物傳送軸組件、用于切割至少兩種貼合物的至少兩個(gè)第二圓刀，在所述物料傳送軸組件傳送物料的方向上設(shè)置有用于對(duì)所述物料刻模型孔的第一圓刀，在位于第一圓刀后依次排布至少兩個(gè)刮刀，所述至少兩個(gè)刮刀與所述至少兩個(gè)第二圓刀一一對(duì)應(yīng)，每種貼合物都依次繞過第二圓刀和刮刀進(jìn)行傳送，且與每個(gè)刮刀下方正對(duì)設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置用于檢測(cè)定位物料上的模型孔，每組貼合物傳送軸組件還連接有對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)，所述紅外線感應(yīng)裝置連接控制器，所述控制器連接伺服電機(jī)；所述物料隨物料傳送軸組件傳送過程中，經(jīng)第一圓刀切割出多種類型的模型孔，當(dāng)紅外感應(yīng)裝置檢測(cè)到物料上的第一模型孔時(shí)，由控制器控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)與所述第一模型孔對(duì)應(yīng)的貼合物傳送軸組件傳送預(yù)設(shè)行程的第一貼合物，并經(jīng)第二圓刀對(duì)第一貼合物的切割以及對(duì)應(yīng)的刮刀的剝落，將切割好的第一貼合物貼合至所述第一模型孔，隨著物料的前進(jìn)，通過下一個(gè)貼合物傳送軸組件對(duì)第二模型孔進(jìn)行監(jiān)測(cè)定位并貼合，直至輸出貼合所有模型孔的成品。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓刀貼合機(jī)，其特征在于，包括控制器、物料傳送軸組件、至少兩組貼合物傳送軸組件、用于切割至少兩種貼合物的至少兩個(gè)第二圓刀，在所述物料傳送軸組件傳送物料的方向上設(shè)置有用于對(duì)所述物料刻模型孔的第一圓刀，在位于第一圓刀后依次排布至少兩個(gè)刮刀，所述至少兩個(gè)刮刀與所述至少兩個(gè)第二圓刀一一對(duì)應(yīng)，每種貼合物都依次繞過第二圓刀和刮刀進(jìn)行傳送，且與每個(gè)刮刀下方正對(duì)設(shè)置有紅外線感應(yīng)裝置，所述紅外線感應(yīng)裝置用于檢測(cè)定位物料上的模型孔，每組貼合物傳送軸組件還連接有對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)，所述紅外線感應(yīng)裝置連接控制器，所述控制器連接伺服電機(jī)；所述物料隨物料傳送軸組件傳送過程中，經(jīng)第一圓刀切割出多種類型的模型孔，當(dāng)紅外感應(yīng)裝置檢測(cè)到物料上的第一模型孔時(shí)，由控制器控制伺服...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦榮云，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都領(lǐng)益科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川,51