一種玻璃印刷裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及玻璃印刷技術領域，尤其公開了一種玻璃印刷裝置，包括機架，裝設于機架的上片機構、印刷機構及下片機構，滑動連接于機架的移片機構，印刷機構包括印刷平臺及印刷機頭，印刷機頭包括活動連接于機架的第三臂部，第三臂部裝設有第一驅動件、第二驅動件及第三驅動件，第一驅動件的輸出端連接有回墨刀，第二驅動件的輸出端轉動連接有與回墨刀配合的刮墨刀，第三驅動件的輸出端與刮墨刀轉動連接；無需人工印刷玻璃，提升玻璃印刷的效率；當刮墨刀刮完油墨之后，第三驅動件驅動刮墨刀轉動抵接至回墨刀，刮墨刀上滴落的油墨被回墨刀回收，從而避免刮墨刀的油墨滴落在網版上致使玻璃印刷不良。

Glass printing device

The invention relates to the technical field of glass printing, a glass printing device, particularly discloses comprises a frame, a loading mechanism, the printing mechanism is arranged on the machine frame and mechanism, move the slide plate mechanism is connected to the machine frame, the printing mechanism comprises a printing platform and printing head, printing head comprises third arm movably connected to the frame third, the arm is provided with a first driving part, second drive and three driving parts, a first drive member is connected to the output end of the ink tool, the second driving part is rotatably connected with the output end of the ink tool with the scraping knife, third drive and the output end of the scraping knife rotating connector; without artificial printing glass, glass printing efficiency; when scraping knife after scraping ink, third driving part drives the scraping knife to rotate abutting back blade, scraping knife dripping ink is ink knife back Thus, the ink of the scraping knife is prevented from falling on the screen plate, so that the glass printing is not good.

【技術實現步驟摘要】
一種玻璃印刷裝置
本專利技術涉及玻璃印刷
，尤其公開了一種玻璃印刷裝置。
技術介紹
電子玻璃生產線在我國印刷制造行業仍然采用傳統制造工藝，傳統制造工藝主要是通過工作人工手動逐步完成玻璃印刷所需的操作，工作人員勞動強度大，玻璃印刷質量極不穩定，印刷不良消耗過大，導致玻璃印刷的生產效率極其低下，不能滿足現代化生產的需要。此外，現有印刷頭刮完油墨之后，如果不對印刷頭及時處理，印刷頭上的油墨往往會滴落在網版上，致使后續的玻璃印刷出現不良品。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本專利技術的目的在于提供一種玻璃印刷裝置，提升玻璃印刷的效率；避免因刮墨刀的油墨滴落而產生印刷不良。為實現上述目的，本專利技術的一種玻璃印刷裝置，包括機架，裝設于機架的上片機構、印刷機構及下片機構，滑動連接于機架的移片機構，印刷機構位于上片機構與下片機構之間，移片機構往復運動于上片機構、印刷機構及下片機構三者之間，所述印刷機構包括裝設于機架的印刷平臺及印刷機頭，印刷機頭包括裝設于機架的升降組件、裝設于升降組件的第一臂部、滑動連接于第一臂部的第二臂部、滑動連接于第二臂部的第三臂部，第三臂部裝設有第一驅動件、第二驅動件及第三驅動件，第一驅動件的輸出端連接有回墨刀，第二驅動件的輸出端轉動連接有與回墨刀配合的刮墨刀，回墨刀、刮墨刀均位于印刷平臺的上方，第三驅動件的輸出端與刮墨刀轉動連接，第二驅動件、刮墨刀的連接處位于第三驅動件、刮墨刀的連接處與第一驅動件、回墨刀的連接處之間。優選地，所述第一驅動件裝設有與回墨刀配合的第一微分頭，第二驅動件裝設有與刮墨刀配合的第二微分頭。優選地，所述第二驅動件的輸出端連接有固定板，刮墨刀轉動連接于固定板，第三驅動件的一端與固定板轉動連接，第三驅動件的另一端與刮墨刀轉動連接。優選地，所述第一臂部裝設有導軌及齒條，導軌與齒條彼此間隔且平行設置，第二臂部裝設有第四驅動件，第四驅動件的輸出軸裝設有與齒條嚙合的齒輪。優選地，所述升降組件包括裝設于機架的第一支架、裝設于第一支架的第五驅動件及多個絲桿升降機、裝設于絲桿升降機的輸出端的兩個固定桿，第五驅動件用于驅動多個絲桿升降機升降，固定桿的兩端分別與不同的絲桿升降機連接，兩個固定桿彼此間隔設置，第一臂部的兩端分別連接兩個固定桿。優選地，所述印刷平臺包括裝設于機架的第二支架、裝設于第二支架的印刷板、滑動連接于第二支架的第六驅動件、與第六驅動件的輸出端連接的頂柱，印刷板設有用于容設頂柱的讓位孔，讓位孔貫穿印刷板，回墨刀、刮墨刀均位于印刷板上方。優選地，所述上片機構包括裝設于機架的第三支架，裝設于第三支架的第一輸送組件、定位組件及頂升組件；第一輸送組件包括轉動連接于第三支架的多個轉桿、裝設于轉桿并用于支撐玻璃的膠輪；定位組件包括裝設于第三支架的第七驅動件、滑動連接于第三支架的第八驅動件、與第八驅動件的輸出端連接的定位盤，第七驅動件的輸出端與第八驅動件連接，定位盤位于多個轉桿之間。優選地，所述頂升組件包括滑動連接于機架的第四支架、裝設于第四支架的托架平板、裝設于托架平板的容氣盒，托架平板位于多個轉桿之間，托架平板設有與容氣盒連通的氣浮孔，容氣盒設有進氣孔。優選地，所述機架轉動連接有第一轉軸，第一轉軸裝設有突板，突板遠離第一轉軸的一端轉動連接有用于抵接第四支架的滾輪。優選地，所述下片機構包括裝設于機架的第五支架、裝設于第五支架的第二輸送組件及下片夾爪，下片夾爪包括裝設于機架的跨桿、滑動連接于跨桿的過渡板、轉動連接于過渡板的第二轉軸、裝設于過渡板的第九驅動件、裝設于轉軸的連桿及連板、裝設于連桿遠離轉軸一端的吸盤單元，第九驅動件的輸出端與連板遠離轉軸的一端轉動連接，吸盤單元位于第二輸送組件的上方。本專利技術的有益效果：本專利技術的玻璃印刷裝置無需人工印刷玻璃，大大提升玻璃印刷的效率；當刮墨刀刮完油墨之后，第三驅動件驅動刮墨刀轉動抵接至回墨刀，刮墨刀上滴落的油墨被回墨刀回收，從而避免刮墨刀的油墨滴落在網版上致使玻璃印刷不良。附圖說明圖1為本專利技術的立體結構示意圖；圖2為本專利技術的印刷機構的立體結構示意圖；圖3為本專利技術的印刷機頭隱藏升降組件后的立體結構示意圖；圖4為圖3中A部分的局部放大示意圖；圖5為本專利技術的升降組件的立體結構示意圖；圖6為本專利技術的印刷平臺的分解結構示意圖；圖7為本專利技術的上片機構的立體結構示意圖；圖8為本專利技術的定位組件的立體結構示意圖；圖9為本專利技術的頂升組件的局部分解結構示意圖；圖10為本專利技術的下片機構的立體結構示意圖；圖11為本專利技術的下片夾爪的立體結構示意圖。附圖標記包括：1—機架2—上片機構21—第三支架22—第一輸送組件23—定位組件24—頂升組件241—第四支架242—托架平板243—容氣盒244—進氣孔25—轉桿26—膠輪27—第七驅動件28—第八驅動件29—定位盤291—第一轉軸292—突板293—滾輪3—印刷機構31—印刷平臺311—第二支架312—印刷板313—第六驅動件314—頂柱315—讓位孔32—印刷機頭33—升降組件331—第一支架332—第五驅動件333—絲桿升降機334—固定桿34—第一臂部35—第二臂部36—第三臂部37—第一驅動件38—第二驅動件39—第三驅動件391—回墨刀392—刮墨刀393—第一微分頭394—第二微分頭395—固定板396—導軌397—齒條398—第四驅動件4—下片機構41—第五支架42—第二輸送組件43—下片夾爪44—跨桿45—過渡板46—第二轉軸47—第九驅動件48—連桿49—連板491—吸盤單元5—移片機構。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖對本專利技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本專利技術的限定。請參閱圖1至圖6，本專利技術的一種玻璃印刷裝置，包括機架1，裝設在機架1上的上片機構2、印刷機構3及下片機構4，滑動連接在機架1上的移片機構5，機架1大致呈中空長方體狀，機架1采用金屬管焊接而成，如，不銹鋼管或鋁合金管等，實際制造時，機架1內還配置有控制箱，各個機構分別通過線纜與控制箱電性連接，利用控制箱設定各個機構的實際運行參數，進而實現本專利技術玻璃印刷裝置的自動化運行；印刷機構3位于上片機構2與下片機構4之間，移片機構5往復運動于上片機構2、印刷機構3及下片機構4三者之間，玻璃經下片機構4輸送到預定位置，然后移片機構5將玻璃移入到印刷機構3，待印刷機構3將玻璃印刷完成后，移片機構5再將玻璃移出到下片機構4內，下片機構4再將玻璃移動到預定位置。所述印刷機構3包括裝設在機架1上的印刷平臺31及印刷機頭32，印刷機頭32包括裝設在機架1上的升降組件33、裝設在升降組件33上的第一臂部34、滑動連接在第一臂部34上的第二臂部35、滑動連接在第二臂部35上的第三臂部36，升降組件33驅動第一臂部34上下移動，第一臂部34與水平面平行設置，第二臂部35沿第一臂部34左右移動，第三臂部36沿第二臂部35上下移動；第三臂部36上裝設有第一驅動件37、第二驅動件38及第三驅動件39，本實施例中，第一驅動件37、第二驅動件38及第三驅動件39均為氣缸，第一驅動件37的輸出端連接有回墨刀391，第二驅動件38的輸出端轉動連接有與回墨刀391配合的刮墨刀392，刮墨刀392與第二驅動件38的活塞桿通過軸體鉸接在一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃印刷裝置，包括機架，裝設于機架的上片機構、印刷機構及下片機構，滑動連接于機架的移片機構，印刷機構位于上片機構與下片機構之間，移片機構往復運動于上片機構、印刷機構及下片機構三者之間，其特征在于：所述印刷機構包括裝設于機架的印刷平臺及印刷機頭，印刷機頭包括裝設于機架的升降組件、裝設于升降組件的第一臂部、滑動連接于第一臂部的第二臂部、滑動連接于第二臂部的第三臂部，第三臂部裝設有第一驅動件、第二驅動件及第三驅動件，第一驅動件的輸出端連接有回墨刀，第二驅動件的輸出端轉動連接有與回墨刀配合的刮墨刀，回墨刀、刮墨刀均位于印刷平臺的上方，第三驅動件的輸出端與刮墨刀轉動連接，第二驅動件、刮墨刀的連接處位于第三驅動件、刮墨刀的連接處與第一驅動件、回墨刀的連接處之間。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃印刷裝置，包括機架，裝設于機架的上片機構、印刷機構及下片機構，滑動連接于機架的移片機構，印刷機構位于上片機構與下片機構之間，移片機構往復運動于上片機構、印刷機構及下片機構三者之間，其特征在于：所述印刷機構包括裝設于機架的印刷平臺及印刷機頭，印刷機頭包括裝設于機架的升降組件、裝設于升降組件的第一臂部、滑動連接于第一臂部的第二臂部、滑動連接于第二臂部的第三臂部，第三臂部裝設有第一驅動件、第二驅動件及第三驅動件，第一驅動件的輸出端連接有回墨刀，第二驅動件的輸出端轉動連接有與回墨刀配合的刮墨刀，回墨刀、刮墨刀均位于印刷平臺的上方，第三驅動件的輸出端與刮墨刀轉動連接，第二驅動件、刮墨刀的連接處位于第三驅動件、刮墨刀的連接處與第一驅動件、回墨刀的連接處之間。2.根據權利要求1所述的玻璃印刷裝置，其特征在于：所述第一驅動件裝設有與回墨刀配合的第一微分頭，第二驅動件裝設有與刮墨刀配合的第二微分頭。3.根據權利要求1所述的玻璃印刷裝置，其特征在于：所述第二驅動件的輸出端連接有固定板，刮墨刀轉動連接于固定板，第三驅動件的一端與固定板轉動連接，第三驅動件的另一端與刮墨刀轉動連接。4.根據權利要求1所述的玻璃印刷裝置，其特征在于：所述第一臂部裝設有導軌及齒條，導軌與齒條彼此間隔且平行設置，第二臂部裝設有第四驅動件，第四驅動件的輸出軸裝設有與齒條嚙合的齒輪。5.根據權利要求1所述的玻璃印刷裝置，其特征在于：所述升降組件包括裝設于機架的第一支架、裝設于第一支架的第五驅動件及多個絲桿升降機、裝設于絲桿升降機的輸出端的兩個固定桿，第五驅動件用于驅動多個絲桿升降機升降，固定桿的兩端分別與不同的絲桿升降機連接，兩個固定桿彼此間隔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳紹韓，胡敏，
申請(專利權)人：廣東北玻臻興玻璃技術工業有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44