一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于液壓控制技術領域，具體涉及一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置。本實用新型專利技術中，測試設備上安裝有兩根支架，支架通過滑塊與橫梁連接，橫梁下表面安裝有激光位移傳感器一和激光位移傳感器二；殼體和測試設備連接，底座和殼體連接，上導磁體和下導磁體固定在底座上，彈簧管和底座連接，銜鐵與彈簧管為過盈配合；反饋桿與彈簧管過盈配合；底座與射流盤組合體為過盈配合；信號采集系統(tǒng)與計算機相連，壓力傳感器一、壓力傳感器二、壓力傳感器三位于信號采集系統(tǒng)和測試設備之間，分別與測試設備上的P1壓力表、P2壓力表、Ps壓力表連接。本實用新型專利技術實現(xiàn)快速、準確、自動測試壓力對稱性和壓力增益。

A pilot stage performance test device for partial conductance jet servo valve

The utility model belongs to the technical field of hydraulic control, in particular to a front stage performance testing device of a partial guide jet servo valve. In the utility model, test equipment are installed on the two support bracket through the slider connected with the beam beam under the surface mounted laser displacement sensor and a laser displacement sensor two; shell and test device is connected, the base and the casing, the upper and lower magnetic conductors are fixed on the base, the spring tube is connected with the base. The armature and the spring tube is interference fit; feedback rod and spring tube fit; the base and the jet plate combination for interference fit; signal acquisition system and the computer is connected to the pressure sensor, a pressure sensor, between two and three in pressure sensor signal acquisition system and test equipment and test equipment, respectively, on the P1 pressure gauge, pressure gauge, pressure gauge P2 Ps connection. The utility model realizes the rapid, accurate and automatic testing of the pressure symmetry and the pressure gain.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置
本技術屬于液壓控制
，具體涉及一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置。
技術介紹
射流盤組件和銜鐵組件是偏導射流伺服閥前置級的重要組成部分，其性能直接關系到伺服閥的穩(wěn)定性。前置級性能測試包括壓力對稱性篩選以及壓力增益測試兩部分，若性能測試技術指標達不到設計要求，就可能降低伺服閥穩(wěn)定性，如出現(xiàn)自激、抖動等不穩(wěn)定情況，因此前置級性能測試技術是前期控制伺服閥穩(wěn)定性的關鍵測試技術。偏導射流伺服閥產(chǎn)品額定工作壓力一般在16～24MPa之間，目前壓力對稱性測試采用手動逐點調節(jié)供油壓力值，分別為4MPa、8MPa、12MPa、16MPa、20MPa、24MPa下目測左、右兩接收腔壓力表讀數(shù)，計算兩腔壓力最大差值應≤1.5MPa。壓力增益測試同樣采用手動方法撥動銜鐵產(chǎn)生偏轉，偏轉位移一般為0.05mm左右，通過百分表打表測量銜鐵偏轉位移，同時目測左、右壓力表接收腔壓力值，計算壓力增益。手動單點測試，目測和人工判讀測試數(shù)據(jù)的測試方法，存在測試效率低，人為誤差大，不能全面反映產(chǎn)品在真實工況下的壓力變化情況等問題；同時受液壓能源波動和壓力測試儀表指針波動影響，無法準確判定因產(chǎn)品自身加工質量或是裝配質量不穩(wěn)定引起的抖動情況。
技術實現(xiàn)思路
本技術解決的技術問題：針對手動測試偏導射流伺服閥前置級壓力對稱性和壓力增益方法，存在精確度低、人工判讀誤差等問題，本技術提供一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置，實現(xiàn)快速、準確、自動測試壓力對稱性和壓力增益。本技術采用的技術方案：一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置，包括激光位移傳感器一、橫梁、上導磁體、銜鐵、反饋桿、彈簧管、滑塊、激光位移傳感器二、支架、下導磁體、底座、殼體、測試設備、計算機、信號采集系統(tǒng)、壓力傳感器一、壓力傳感器二、壓力傳感器三、P1壓力表、P2壓力表、Ps壓力表、射流盤組合體；測試設備上安裝有兩根支架，支架通過滑塊與橫梁連接，滑塊能夠在支架和橫梁內槽滑動，橫梁下表面分別安裝有激光位移傳感器一和激光位移傳感器二；殼體和測試設備連接，底座和殼體連接，上導磁體和下導磁體固定在底座上，彈簧管和底座連接，底座內部設有射流盤組合體，銜鐵與彈簧管為過盈配合，通過壓裝方式連接；反饋桿與彈簧管過盈配合，通過壓裝方式連接；底座與射流盤組合體為過盈配合，通過壓裝方式連接；信號采集系統(tǒng)與計算機相連，壓力傳感器一、壓力傳感器二、壓力傳感器三位于信號采集系統(tǒng)和測試設備之間，分別與測試設備上的P1壓力表、P2壓力表、Ps壓力表連接。所述橫梁的高度可通過滑塊進行調節(jié)，適應于不同高度的產(chǎn)品氣隙的測量。所述激光位移傳感器一和激光位移傳感器二分別位于銜鐵兩側，用于測量氣隙，測量精度可達0.001mm。本技術的有益效果：實現(xiàn)伺服閥前置級性能計算機測試，供油壓力自動連續(xù)測試代替手動單點測試，測試數(shù)據(jù)范圍廣、測試精度高；計算機數(shù)據(jù)處理代替人工數(shù)據(jù)判讀，測試效率高。附圖說明圖1為前置級性能測試裝置主視圖；圖2為前置級性能測試裝置右視圖；圖中：1-激光位移傳感器一、2-橫梁、3-安裝螺釘一、4-上導磁體、5-銜鐵、6-反饋桿、7-彈簧管、8-氣隙、9-滑塊、10-激光位移傳感器二、11-支架、12-下導磁體、13-底座、14-殼體、15-測試設備、16-計算機、17-電源線、18-信號采集系統(tǒng)、19-壓力傳感器一、20-壓力傳感器二、21-壓力傳感器三、22-表線一、23-表線二、24-表線三、25-P1壓力表、26-P2壓力表、27-Ps壓力表、28-安裝螺釘二、29-安裝螺釘三、30-射流盤組合體、31-安裝螺釘四。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術提供的一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置作進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本技術提供的一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置，包括激光位移傳感器一1、橫梁2、安裝螺釘一3、上導磁體4、銜鐵5、反饋桿6、彈簧管7、氣隙8、滑塊9、激光位移傳感器二10、支架11、下導磁體12、底座13、殼體14、測試設備15、計算機16、電源線17、信號采集系統(tǒng)18、壓力傳感器一19、壓力傳感器二20、壓力傳感器三21、表線一22、表線二23、表線三24、P1壓力表25、P2壓力表26、Ps壓力表27、安裝螺釘二28、安裝螺釘三29、射流盤組合體30、安裝螺釘四31。測試設備15上安裝有兩根支架11，支架11通過滑塊9與橫梁2連接，滑塊9能夠在支架11和橫梁2內槽滑動，橫梁2下表面分別安裝有激光位移傳感器一1和激光位移傳感器二10，激光位移傳感器一1和激光位移傳感器二10分別位于銜鐵5兩側，用于測量氣隙8，測量精度可達0.001mm，橫梁2的高度可通過滑塊9進行調節(jié)，適應于不同高度的產(chǎn)品氣隙8的測量。殼體14和測試設備15通過安裝螺釘二28連接，底座13和殼體14通過安裝螺釘三29連接，上導磁體4和下導磁體12通過安裝螺釘一3固定在底座13上，彈簧管7和底座13通過安裝螺釘四31連接，底座13內部設有射流盤組合體30，銜鐵5與彈簧管7為過盈配合，通過壓裝方式連接；反饋桿6與彈簧管7過盈配合，通過壓裝方式連接；底座13與射流盤組合體27為過盈配合，通過壓裝方式連接。信號采集系統(tǒng)18通過電源線17與計算機16相連，壓力傳感器一19、壓力傳感器二20、壓力傳感器三21位于信號采集系統(tǒng)18和測試設備15之間，通過表線一22、表線二23、表線三24分別將壓力傳感器一19與測試設備15上的P1壓力表25、壓力傳感器二20與P2壓力表26、壓力傳感器三21與Ps壓力表27連接。本技術的工作過程：1)測試裝置各部分連接完成后，打開計算機、信號采集系統(tǒng)，啟動測試設備，將工作壓力升高至24MPa，Ps壓力表數(shù)值顯示24MPa。2)啟動計算機中測試程序，控制Ps壓力表由24MPa逐漸降低為0，再逐漸升高至24MPa，在一個測試周期內，信號采集系統(tǒng)通過壓力傳感器一、壓力傳感器二、壓力傳感器三采集P1、P2、Ps壓力信號并進行處理，計算Ps壓力在24MPa～0MPa范圍內變化時，P1與P2壓力差值，壓差越小反映壓力對稱性越好。3)移動滑塊調整橫梁和激光位移傳感器一和激光位移傳感器二的高度，使激光光束能夠覆蓋銜鐵小扁與下導磁體之間的間隙，確保小扁整個活動范圍都能被檢測到，分別向上向下?lián)軇鱼曡F位移變化0.05mm，信號采集系統(tǒng)采集P1、P2壓力，以位移為橫坐標、P1與P2壓差為縱坐標繪制曲線，計算曲線斜率即為壓力增益。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置，其特征在于：包括激光位移傳感器一(1)、橫梁(2)、上導磁體(4)、銜鐵(5)、反饋桿(6)、彈簧管(7)、滑塊(9)、激光位移傳感器二(10)、支架(11)、下導磁體(12)、底座(13)、殼體(14)、測試設備(15)、計算機(16)、信號采集系統(tǒng)(18)、壓力傳感器一(19)、壓力傳感器二(20)、壓力傳感器三(21)、P1壓力表(25)、P2壓力表(26)、Ps壓力表(27)、射流盤組合體(30)；測試設備(15)上安裝有兩根支架(11)，支架(11)通過滑塊(9)與橫梁(2)連接，滑塊(9)能夠在支架(11)和橫梁(2)內槽滑動，橫梁(2)下表面分別安裝有激光位移傳感器一(1)和激光位移傳感器二(10)；殼體(14)和測試設備(15)連接，底座(13)和殼體(14)連接，上導磁體(4)和下導磁體(12)固定在底座(13)上，彈簧管(7)和底座(13)連接，底座(13)內部設有射流盤組合體(30)，銜鐵(5)與彈簧管(7)為過盈配合，通過壓裝方式連接；反饋桿(6)與彈簧管(7)過盈配合，通過壓裝方式連接；底座(13)與射流盤組合體(30)為過盈配合，通過壓裝方式連接；信號采集系統(tǒng)(18)與計算機(16)相連，壓力傳感器一(19)、壓力傳感器二(20)、壓力傳感器三(21)位于信號采集系統(tǒng)(18)和測試設備(15)之間，分別與測試設備(15)上的P1壓力表(25)、P2壓力表(26)、Ps壓力表(27)連接。...

【技術特征摘要】
1.一種偏導射流伺服閥前置級性能測試裝置，其特征在于：包括激光位移傳感器一(1)、橫梁(2)、上導磁體(4)、銜鐵(5)、反饋桿(6)、彈簧管(7)、滑塊(9)、激光位移傳感器二(10)、支架(11)、下導磁體(12)、底座(13)、殼體(14)、測試設備(15)、計算機(16)、信號采集系統(tǒng)(18)、壓力傳感器一(19)、壓力傳感器二(20)、壓力傳感器三(21)、P1壓力表(25)、P2壓力表(26)、Ps壓力表(27)、射流盤組合體(30)；測試設備(15)上安裝有兩根支架(11)，支架(11)通過滑塊(9)與橫梁(2)連接，滑塊(9)能夠在支架(11)和橫梁(2)內槽滑動，橫梁(2)下表面分別安裝有激光位移傳感器一(1)和激光位移傳感器二(10)；殼體(14)和測試設備(15)連接，底座(13)和殼體(14)連接，上導磁體(4)和下導磁體(12)固定在底座(13)上，彈簧管(7)和底座(13)連接...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張福梅，張俊杰，馮婷婷，杜世杰，張文毅，
申請(專利權)人：北京實驗工廠，
類型：新型
國別省市：北京,11