一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統技術方案

本發明專利技術公開了一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統，其包括PLC控制裝置、底蓋加料裝置、底蓋振蕩器、小輸送裝置、清涼油灌裝裝置、大輸送裝置、推油器、旋轉盤、壓蓋裝置、頂蓋加料裝置和頂蓋振蕩器，所述同步電機Ⅰ、底蓋振蕩器、控制電機Ⅰ、控制電機Ⅱ、推油器、同步電機Ⅱ、頂蓋振蕩器和壓蓋裝置均由PLC控制裝置控制。本發明專利技術的有益效果：自動化控制程度高，易于操作和控制，生產效果高，故障率低。

A fully automatic cool oil filling system based on PLC online monitoring

The invention discloses an automatic cooling oil filling system based on PLC online monitoring, including PLC control device, the bottom cover and the bottom cover feeding device, feeding device, small oscillator cooling oil filling device, conveying device, massage device, rotary disk, capping device, feeding device and a top cover of the oscillator. The synchronous motor 1, bottom cover oscillator, motor control 1, control motor, synchronous motor, oil II II, cover the oscillator and the capping device is controlled by a PLC control device. The invention has the advantages of high automatic control degree, easy operation and control, high production effect and low failure rate.

【技術實現步驟摘要】
一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統
本專利技術專利涉及一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統。
技術介紹
目前清涼油灌裝生產線存在諸多缺點，比如：1）自動化控制程度低，不能夠完全實現高精度的自動化控制；2）故障率高，出現故障后需要停機維修。因此，需要一種新的技術方案來解決技術問題。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提供一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統，該系統自動化控制程度高，易于操作和控制，生產效果高，故障率低。本專利技術采用的技術方案是：一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統，其特征在于：包括PLC控制裝置、底蓋加料裝置、底蓋振蕩器、小輸送裝置、清涼油灌裝裝置、大輸送裝置、推油器、旋轉盤、壓蓋裝置、頂蓋加料裝置和頂蓋振蕩器；所述底蓋加料裝置包括底蓋加料斗和同步電機Ⅰ，所述底蓋加料斗內的底蓋通過輸送帶輸送至底蓋振蕩器，所述底蓋振蕩器用于將開口朝下的底蓋均調整為開口朝上，所述小輸送裝置包括小輸送帶和控制電機Ⅰ，所述大輸送裝置包括大輸送帶和控制電機Ⅱ，從底蓋振蕩器內輸送出來的所述底蓋由底蓋走槽逐一輸送至小輸送帶，所述清涼油灌裝裝置設置在大輸送帶的上方，在底蓋輸送至大輸送帶時清涼油灌裝裝置對底蓋逐一灌裝清涼油，所述推油器設置在大輸送帶的尾部用于將裝有清涼油的底蓋推至旋轉盤內，所述旋轉盤內設置有多條分流通道，所述頂蓋加料裝置包括頂蓋加料斗和同步電機Ⅱ，所述頂蓋加料斗內的頂蓋通過輸送帶輸送至頂蓋振蕩器，所述頂蓋振蕩器用于將開口朝下的頂蓋均調整為開口朝上，所述旋轉盤內的底蓋推送至壓蓋裝置內，于此同時，所述頂蓋振蕩器內的頂蓋經過頂蓋走槽被逐一推至壓蓋裝置內，所述壓蓋裝置將逐一過來的頂蓋一一壓到底蓋上；所述同步電機Ⅰ、底蓋振蕩器、控制電機Ⅰ、控制電機Ⅱ、推油器、同步電機Ⅱ、頂蓋振蕩器和壓蓋裝置均由PLC控制裝置控制。進一步的，所述清涼油灌裝裝置包括清涼油儲罐、灌裝槽和灌裝控制嘴，所述清涼油儲罐與灌裝槽間通過輸油管道連接，所述灌裝槽內設置有電加熱器和驅油電機，所述灌裝控制嘴、電加熱器和驅油電機均由PLC控制裝置控制。進一步的，所述輸油管道上設置有放料閥和放料控制閥，所述放料閥和放料控制均與PLC控制裝置電連接。進一步的，所述灌裝槽內設置有油位檢測傳感器，所述油位檢測傳感器與PLC控制裝置電連接。進一步的，所述底蓋加料斗和頂蓋加料斗內均設置有料位傳感器，所述料位傳感器與PLC控制裝置電連接。本專利技術的有益效果：自動化控制程度高，易于操作和控制，生產效果高，故障率低。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖2是本專利技術的底蓋走槽結構示意圖。圖3是本專利技術的頂蓋走槽結構示意圖。1、PLC控制裝置，2、底蓋加料裝置，3、底蓋振蕩器，4、小輸送裝置，5、清涼油灌裝裝置，6、大輸送裝置，7、推油器，8、旋轉盤，9、壓蓋裝置，10、頂蓋加料裝置，11、頂蓋振蕩器；201、底蓋加料斗，202、同步電機Ⅰ，12、輸送帶，401、小輸送帶，402、控制電機Ⅰ，601、大輸送帶，602、控制電機Ⅱ，13、底蓋，14、底蓋走槽，801、分流通道，1001、頂蓋加料斗，1002、同步電機Ⅱ，15、頂蓋，16、頂蓋走槽，501、清涼油儲罐，502、灌裝槽，503、灌裝控制嘴，504、輸油管道，505、電加熱器，506、驅油電機，507、放料閥，508、放料控制閥，509、油位檢測傳感器，17、料位傳感器。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術的技術方案作進一步的說明，但本專利技術的保護范圍不限于此。如圖1所示，一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統，包括PLC控制裝置1、底蓋加料裝置2、底蓋振蕩器3、小輸送裝置4、清涼油灌裝裝置5、大輸送裝置6、推油器7、旋轉盤8、壓蓋裝置9、頂蓋加料裝置10和頂蓋振蕩器11。底蓋加料裝置2包括底蓋加料斗201和同步電機Ⅰ202，底蓋加料斗201內的底蓋13通過輸送帶12輸送至底蓋振蕩器3，底蓋振蕩器3用于將開口朝下的底蓋13均調整為開口朝上，小輸送裝置4包括小輸送帶401和控制電機Ⅰ402，大輸送裝置6包括大輸送帶601和控制電機Ⅱ602，從底蓋振蕩器3內輸送出來的底蓋13由底蓋走槽14逐一輸送至，再由小輸送帶401轉運到大輸送帶601上，清涼油灌裝裝置4設置在大輸送帶601的上方，在底蓋13輸送至大輸送帶601時清涼油灌裝裝置4對底蓋13逐一灌裝清涼油。具體的，清涼油灌裝裝置5包括清涼油儲罐501、灌裝槽502和灌裝控制嘴503，清涼油儲罐501與灌裝槽502間通過輸油管道504連接，為了便于清涼油順利運輸，在灌裝槽502內設置有電加熱器505和驅油電機506，灌裝控制嘴503、電加熱器505和驅油電機506均由PLC控制裝置1控制，為了便于控制灌裝量，在輸油管道504上設置有放料閥507和放料控制閥508，在灌裝槽502內設置有油位檢測傳感器509，放料閥507和放料控制閥508以及油位檢測傳感器509均與PLC控制裝置1電連接。推油器7設置在大輸送帶601的尾部用于將裝有清涼油的底蓋13推至旋轉盤8內，為了提高效率和提高上蓋精度，在旋轉盤8內設置有三條分流通道801。頂蓋加料裝置10包括頂蓋加料1001和同步電機Ⅱ1002，頂蓋加料斗1001內的頂蓋15通過輸送帶12輸送至頂蓋振蕩器11，頂蓋振蕩器11用于將開口朝下的頂蓋15均調整為開口朝上，在旋轉盤8內的底蓋13推送至壓蓋裝置11內，于此同時，在頂蓋振蕩器11內的頂蓋15經過頂蓋走槽16被逐一推至壓蓋裝置9內，壓蓋裝置9將逐一過來的頂蓋15一一壓到底蓋13上；整個過程均由PLC控制裝置1控制。在底蓋加料斗201和頂蓋加料斗1001內均設置有料位傳感器17，料位傳感器17與PLC控制裝置1電連接。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統，其特征在于：包括PLC控制裝置、底蓋加料裝置、底蓋振蕩器、小輸送裝置、清涼油灌裝裝置、大輸送裝置、推油器、旋轉盤、壓蓋裝置、頂蓋加料裝置和頂蓋振蕩器；所述底蓋加料裝置包括底蓋加料斗和同步電機Ⅰ，所述底蓋加料斗內的底蓋通過輸送帶輸送至底蓋振蕩器，所述底蓋振蕩器用于將開口朝下的底蓋均調整為開口朝上，所述小輸送裝置包括小輸送帶和控制電機Ⅰ，所述大輸送裝置包括大輸送帶和控制電機Ⅱ，從底蓋振蕩器內輸送出來的所述底蓋由底蓋走槽逐一輸送至小輸送帶，所述清涼油灌裝裝置設置在大輸送帶的上方，在底蓋輸送至大輸送帶時清涼油灌裝裝置對底蓋逐一灌裝清涼油，所述推油器設置在大輸送帶的尾部用于將裝有清涼油的底蓋推至旋轉盤內，所述旋轉盤內設置有多條分流通道，所述頂蓋加料裝置包括頂蓋加料斗和同步電機Ⅱ，所述頂蓋加料斗內的頂蓋通過輸送帶輸送至頂蓋振蕩器，所述頂蓋振蕩器用于將開口朝下的頂蓋均調整為開口朝上，所述旋轉盤內的底蓋推送至壓蓋裝置內，于此同時，所述頂蓋振蕩器內的頂蓋經過頂蓋走槽被逐一推至壓蓋裝置內，所述壓蓋裝置將逐一過來的頂蓋一一壓到底蓋上；所述同步電機Ⅰ、底蓋振蕩器、控制電機Ⅰ、控制電機Ⅱ、推油器、同步電機Ⅱ、頂蓋振蕩器和壓蓋裝置均由PLC控制裝置控制。...

【技術特征摘要】
1.一種基于PLC在線監控的全自動清涼油灌裝系統，其特征在于：包括PLC控制裝置、底蓋加料裝置、底蓋振蕩器、小輸送裝置、清涼油灌裝裝置、大輸送裝置、推油器、旋轉盤、壓蓋裝置、頂蓋加料裝置和頂蓋振蕩器；所述底蓋加料裝置包括底蓋加料斗和同步電機Ⅰ，所述底蓋加料斗內的底蓋通過輸送帶輸送至底蓋振蕩器，所述底蓋振蕩器用于將開口朝下的底蓋均調整為開口朝上，所述小輸送裝置包括小輸送帶和控制電機Ⅰ，所述大輸送裝置包括大輸送帶和控制電機Ⅱ，從底蓋振蕩器內輸送出來的所述底蓋由底蓋走槽逐一輸送至小輸送帶，所述清涼油灌裝裝置設置在大輸送帶的上方，在底蓋輸送至大輸送帶時清涼油灌裝裝置對底蓋逐一灌裝清涼油，所述推油器設置在大輸送帶的尾部用于將裝有清涼油的底蓋推至旋轉盤內，所述旋轉盤內設置有多條分流通道，所述頂蓋加料裝置包括頂蓋加料斗和同步電機Ⅱ，所述頂蓋加料斗內的頂蓋通過輸送帶輸送至頂蓋振蕩器，所述頂蓋振蕩器用于將開口朝下的頂蓋均調整為開口朝上，所述旋轉盤內的底蓋推送至壓蓋裝置內，于此同時，所述頂蓋振蕩器內的頂蓋經過頂蓋走槽被逐一推至壓蓋裝置內，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙永國，金家驊，張星，花寶吉，
申請(專利權)人：上海中華藥業南通有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32