一種粘塵滾輪用的軸承制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種粘塵滾輪用的軸承，包括機(jī)箱、上軸承、滑槽、頂片、頂桿、套筒、壓桿、基座、下軸承和壓力檢測裝置，滑槽設(shè)置在機(jī)箱上，下軸承設(shè)置在滑槽的正下方，上軸承嵌入滑槽內(nèi)，基座設(shè)置在上軸承和下軸承之間，套筒設(shè)置在基座上，頂桿設(shè)置在套筒內(nèi)，壓桿設(shè)置在套筒上，壓桿頂在頂桿的下方，定片設(shè)置在頂桿的頂部，托住上軸承，壓力檢測裝置設(shè)置在機(jī)箱上，該實(shí)用新型專利技術(shù)的粘塵滾輪用的軸承，通過壓力檢測裝置檢測上下軸承之間的壓力，通過頂桿裝置的伸縮實(shí)現(xiàn)上軸承上下移動(dòng)，以達(dá)到增大減小滾輪之間壓力的目的，便于PCB板在合適的壓力下進(jìn)行粘塵處理。

A bearing for a sticky roller

The utility model discloses a bearing with a sticky roller, which comprises a case, an upper bearing, a chute, a top sheet, a push rod, a sleeve, a pressing rod, a base, a lower bearing and a pressure detection device, chute arranged on the chassis, the bearing is arranged under the sliding groove of the sliding bearing, embedded inside. The base is arranged between the upper and lower bearings, sleeve is arranged on the base, the top rod is arranged in the sleeve, the pressure rod is arranged on the sleeve, below the pressure bar top bar at the top of the stator, setting the top bar at the top, hold on the bearing pressure detection device is arranged on the chassis, the bearing of the utility model sticky roller used, through the lower bearing pressure between the pressure detecting device, through a telescopic push rod device realizes the bearing on the move up and down, in order to achieve the purpose of pressure decreases with the increase of rollers for PCB plate in the right. Dust treatment under pressure.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種粘塵滾輪用的軸承
本技術(shù)涉及線路板領(lǐng)域，特別涉及一種粘塵滾輪用的軸承。
技術(shù)介紹
粘塵滾輪，是一種用來清潔的工具?，F(xiàn)有常規(guī)粘度為特高粘、高粘、中粘、低粘的成品庫存，粘塵滾輪是利用靜電除塵法粘除PCB表面的灰塵，手柄采用橡膠制造，輕便，耐用，粘塵滾輪材質(zhì)為硅膠，防潮濕耐磨損，適用于PCB，LCD，無塵室及電子行業(yè)可清洗粘塵滾筒是具有自粘性的除塵產(chǎn)品，能快速清除各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的微小顆粒、雜質(zhì)、纖維、銅屑、塵埃等，從而提高電子產(chǎn)品的成品率。但是目前這種滾輪為固定結(jié)構(gòu)，對于不同PCB板的清潔無法實(shí)現(xiàn)施加合適的壓力，以達(dá)到最佳的清潔效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過壓力檢測裝置檢測上下軸承之間的壓力，通過頂桿裝置的伸縮實(shí)現(xiàn)上軸承上下移動(dòng)，以達(dá)到增大減小滾輪之間壓力的目的，便于PCB板在合適的壓力下進(jìn)行粘塵處理的粘塵滾輪用的軸承，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供以下的技術(shù)方案：一種粘塵滾輪用的軸承，包括機(jī)箱、上軸承、滑槽、頂片、頂桿、套筒、壓桿、基座、下軸承和壓力檢測裝置，滑槽設(shè)置在機(jī)箱上，下軸承設(shè)置在滑槽的正下方，上軸承嵌入滑槽內(nèi)，基座設(shè)置在上軸承和下軸承之間，套筒設(shè)置在基座上，頂桿設(shè)置在套筒內(nèi)，壓桿設(shè)置在套筒上，壓桿頂在頂桿的下方，定片設(shè)置在頂桿的頂部，托住上軸承，壓力檢測裝置設(shè)置在機(jī)箱上。優(yōu)選的，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器、傳輸線和顯示器，顯示器設(shè)置在機(jī)箱上，壓力傳感器通過傳輸線與顯示器連接。優(yōu)選的，所述頂片的形狀為半圓形。優(yōu)選的，所述壓力傳感器的探頭為薄片形，其厚度與PCB板一致。優(yōu)選的，所述上軸承和下軸承包括軸承桿、密封圈、儲(chǔ)油槽、滾珠和出油孔，儲(chǔ)油槽設(shè)置在軸承桿的兩端，滾珠設(shè)置在儲(chǔ)油槽內(nèi)，出油孔設(shè)置在軸承桿的表面，與儲(chǔ)油槽連通，密封圈嵌套在軸承桿的兩端。采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)的粘塵滾輪用的軸承，通過壓力檢測裝置檢測上下軸承之間的壓力，通過頂桿裝置的伸縮實(shí)現(xiàn)上軸承上下移動(dòng)，以達(dá)到增大減小滾輪之間壓力的目的，便于PCB板在合適的壓力下進(jìn)行粘塵處理，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器、傳輸線和顯示器，顯示器設(shè)置在機(jī)箱上，壓力傳感器通過傳輸線與顯示器連接，該結(jié)構(gòu)能夠幫助操作人員準(zhǔn)確檢測上下軸承之間的壓力，以便于壓力的調(diào)節(jié)，所述頂片的形狀為半圓形，該結(jié)構(gòu)能夠均勻施力，防止軸承因?yàn)槭芰κ軗p，所述壓力傳感器的探頭為薄片形，其厚度與PCB板一致，該結(jié)構(gòu)能夠準(zhǔn)確的探測到PCB板所受到的壓力，所述上軸承和下軸承包括軸承桿、密封圈、儲(chǔ)油槽、滾珠和出油孔，儲(chǔ)油槽設(shè)置在軸承桿的兩端，滾珠設(shè)置在儲(chǔ)油槽內(nèi)，出油孔設(shè)置在軸承桿的表面，與儲(chǔ)油槽連通，密封圈嵌套在軸承桿的兩端，該結(jié)構(gòu)能夠存儲(chǔ)潤滑油，防止軸承生銹。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示上軸承和下軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、機(jī)箱；2、上軸承；3、滑槽；4、頂片；5、頂桿；6、套筒；7、壓桿；8、基座；9、下軸承；10、壓力檢測裝置；11、壓力傳感器；12、傳輸線；13、顯示器；14、軸承桿；15、密封圈；16、儲(chǔ)油槽；17、滾珠；18、出油孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1-2出示本技術(shù)的具體實(shí)施方式：一種粘塵滾輪用的軸承，包括機(jī)箱1、上軸承2、滑槽3、頂片4、頂桿5、套筒6、壓桿7、基座8、下軸承9和壓力檢測裝置10，滑槽3設(shè)置在機(jī)箱1上，下軸承9設(shè)置在滑槽3的正下方，上軸承2嵌入滑槽3內(nèi)，基座設(shè)8置在上軸承2和下軸承9之間，套筒6設(shè)置在基座8上，頂桿5設(shè)置在套筒6內(nèi)，壓桿7設(shè)置在套筒6上，壓桿7頂在頂桿5的下方，頂片4設(shè)置在頂桿5的頂部，托住上軸承2，壓力檢測裝置10設(shè)置在機(jī)箱1上。結(jié)合圖2所示的所述上軸承2和下軸承9包括軸承桿14、密封圈15、儲(chǔ)油槽16、滾珠17和出油孔18，儲(chǔ)油槽16設(shè)置在軸承桿14的兩端，滾珠17設(shè)置在儲(chǔ)油槽16內(nèi)，出油孔18設(shè)置在軸承桿14的表面，與儲(chǔ)油槽16連通，密封圈15嵌套在軸承桿14的兩端。本技術(shù)的實(shí)施過程為：將壓力傳感器插入上下滾輪之間，探測其壓力，當(dāng)壓力過大時(shí)，調(diào)解上軸承使其向上移動(dòng)；當(dāng)壓力較小時(shí)，調(diào)解上軸承向下移動(dòng)。采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)的粘塵滾輪用的軸承，通過壓力檢測裝置檢測上下軸承之間的壓力，通過頂桿裝置的伸縮實(shí)現(xiàn)上軸承上下移動(dòng)，以達(dá)到增大減小滾輪之間壓力的目的，便于PCB板在合適的壓力下進(jìn)行粘塵處理，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器、傳輸線和顯示器，顯示器設(shè)置在機(jī)箱上，壓力傳感器通過傳輸線與顯示器連接，該結(jié)構(gòu)能夠幫助操作人員準(zhǔn)確檢測上下軸承之間的壓力，以便于壓力的調(diào)節(jié)，所述頂片的形狀為半圓形，該結(jié)構(gòu)能夠均勻施力，防止軸承因?yàn)槭芰κ軗p，所述壓力傳感器的探頭為薄片形，其厚度與PCB板一致，該結(jié)構(gòu)能夠準(zhǔn)確的探測到PCB板所受到的壓力，所述上軸承和下軸承包括軸承桿、密封圈、儲(chǔ)油槽、滾珠和出油孔，儲(chǔ)油槽設(shè)置在軸承桿的兩端，滾珠設(shè)置在儲(chǔ)油槽內(nèi)，出油孔設(shè)置在軸承桿的表面，與儲(chǔ)油槽連通，密封圈嵌套在軸承桿的兩端，該結(jié)構(gòu)能夠存儲(chǔ)潤滑油，防止軸承生銹。以上所述的僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粘塵滾輪用的軸承，其特征在于，包括機(jī)箱、上軸承、滑槽、頂片、頂桿、套筒、壓桿、基座、下軸承和壓力檢測裝置，滑槽設(shè)置在機(jī)箱上，下軸承設(shè)置在滑槽的正下方，上軸承嵌入滑槽內(nèi)，基座設(shè)置在上軸承和下軸承之間，套筒設(shè)置在基座上，頂桿設(shè)置在套筒內(nèi)，壓桿設(shè)置在套筒上，壓桿頂在頂桿的下方，定片設(shè)置在頂桿的頂部，托住上軸承，壓力檢測裝置設(shè)置在機(jī)箱上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種粘塵滾輪用的軸承，其特征在于，包括機(jī)箱、上軸承、滑槽、頂片、頂桿、套筒、壓桿、基座、下軸承和壓力檢測裝置，滑槽設(shè)置在機(jī)箱上，下軸承設(shè)置在滑槽的正下方，上軸承嵌入滑槽內(nèi)，基座設(shè)置在上軸承和下軸承之間，套筒設(shè)置在基座上，頂桿設(shè)置在套筒內(nèi)，壓桿設(shè)置在套筒上，壓桿頂在頂桿的下方，定片設(shè)置在頂桿的頂部，托住上軸承，壓力檢測裝置設(shè)置在機(jī)箱上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘塵滾輪用的軸承，其特征在于，所述壓力檢測裝置包括壓力傳感器、傳輸線和顯示器，顯示器設(shè)置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭林雨，
申請(專利權(quán))人：東莞市艾碩電子器材有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44