一種包裝機(jī)缺包檢測裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種包裝機(jī)缺包檢測裝置，其包括折疊框上托板、折疊框下托板、光電發(fā)射端、光電接收端、經(jīng)觸碰后發(fā)生位移的檢測板；檢測板可活動地設(shè)置于折疊框上托板上，其數(shù)量不小于單層待測物總數(shù)且一個檢測板與一列待測物對應(yīng)；所述光電發(fā)射端、光電接收端相對設(shè)置且分別位于折疊框的兩端；在待測物通過折疊框的過程中，當(dāng)檢測板沒有或部分被待測物碰觸發(fā)生位移時，光電發(fā)射端至光電接收端的連線被阻斷，光電接收端不能接收到光電發(fā)射端發(fā)出的信號，表明有缺包現(xiàn)象。本發(fā)明專利技術(shù)克服了目前缺包檢測中包裝完成后才可以進(jìn)行檢測的缺陷，且整個過程沒有人工干預(yù)，可以防止操作工失誤，檢測方式簡單可靠。

Package missing detection device for packaging machine

The invention discloses a packet missing detecting device for packaging machine, which comprises a folding box, folding box pallet pallet, photoelectric emission detection plate end and photoelectric receiving end, the touch occurred after displacement; the detection plate is movably arranged on the folding frame on the pallet, the number is not less than the single layer of analytes. The total number and a detection plate and a column object corresponding to the photoelectric emission; the two end and receiving end photoelectric oppositely arranged and are located in the folding box; the object to be measured by folding box in the process, when the test plate or part of the object to be measured is no touch displacement, end to photoelectric photoelectric emission the receiving end of the connection is blocked, the photoelectric receiver cannot receive signals emitted by the photoelectric emission end, indicates that there is a lack of package phenomenon. The invention overcomes the defects that the package can not be tested until the package is finished, and the whole process has no manual intervention, thus preventing the operator from making mistakes and the detection method is simple and reliable.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種包裝機(jī)缺包檢測裝置
本專利技術(shù)涉及工業(yè)自動化檢測
，特別是涉及一種包裝機(jī)缺包裝置。
技術(shù)介紹
包裝檢測技術(shù)在工業(yè)自動化檢測
中是一種非常重要的環(huán)節(jié)，目前行業(yè)使用的各類缺包檢測裝置各有優(yōu)劣，其中一個明顯的共同點(diǎn)是基本上都是在待測物(例如條煙)包裝完成以后進(jìn)行檢測，該方式即使檢測到漏包情況，需要拆開包裝重新裝包，耽誤不少時間還可能造成包裝破損增加成本。為節(jié)省檢測成本，需提供在待測物包裝成型前就能判斷出缺包現(xiàn)象，申請?zhí)?01120389744.9公布了一種煙條缺包檢測裝置實(shí)現(xiàn)了包裝前檢測，但檢測通道的上下層都需要安裝光纖檢測器，且由于擺放歪斜問題，也可能造成系統(tǒng)誤判，這種檢測方式也對檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性提出了更高的要求，這也是以上各類檢測裝置存在缺陷的主要原因。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的上述目的，本專利技術(shù)提供了一種包裝機(jī)缺包檢測裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中需要包裝完成后才可以進(jìn)行檢測的技術(shù)缺陷，節(jié)約了工序和成本，所述裝置包括折疊框上托板1、折疊框下托板2、光電發(fā)射端4、光電接收端5、經(jīng)觸碰后發(fā)生位移的檢測板3；所述檢測板3可活動地設(shè)置于折疊框上托板1上，其數(shù)量不小于單層待測物總數(shù)且一個檢測板3與一列待測物對應(yīng)；所述光電發(fā)射端4、光電接收端5相對設(shè)置且分別位于折疊框內(nèi)壁7的兩端，光電發(fā)射端和光電接收端之間的折疊框空間為檢測通道；當(dāng)檢測板3沒有或部分被碰觸發(fā)生位移時，所述光電發(fā)射端4至光電接收端5的檢測通道被阻斷，光電接收端4不能接收到光電發(fā)射端5發(fā)出的信號；當(dāng)所述檢測板3全部受到觸碰發(fā)生位移時，光電發(fā)射端4至光電接收端5的檢測通道被連通，光電接收端4接收光電發(fā)射端5發(fā)出的信號。該裝置可以讓待測物從檢測通道經(jīng)過，還未打包時即可完成檢測功能，便于及時發(fā)現(xiàn)裝貨遺漏的情況，免去了包裝后檢測出遺漏重新開封的工序，節(jié)約了時間和人工成本。在本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，檢測板包括連接部15、位于連接部15一側(cè)的推動部9和位于連接部15另一側(cè)的阻擋部8，所述推動部9的高度介于頂層待測物底部和頂層待測物頂部之間；連接部15由一可繞其旋轉(zhuǎn)的固定裝置(如連接桿)17連接于折疊框上托板1下方；在平衡狀態(tài)時，所述連接部15傾斜、所述推動部9位于待測物的運(yùn)行通道上且所述阻擋部位于光電發(fā)射端4至光電接收端5的水平連線上。該實(shí)施方式無需復(fù)雜或昂貴的裝置即可以實(shí)現(xiàn)，且安裝方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。在本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，該檢測裝置包括一封閉腔體6，所述封閉腔體6位于折疊框上托板1底部，所述光電發(fā)射端4和光電接收端5位于所述腔體6內(nèi)兩側(cè)，所述推動部9置于所述腔體6外部，檢測板3其余部分置于腔體6內(nèi)部。所增加的封閉腔體6保護(hù)光電發(fā)射端4和光電接收端5避免環(huán)境因素(如灰塵、煙沫、乳膠)的影響，減少了誤測幾率。在本專利技術(shù)的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，該裝置的檢測板3包括均勻設(shè)置于折疊框1上托板的連接管16，所述連接管16下方懸吊(如通過鉸鏈10)有檢測板3，所述檢測板3底端的高度介于頂層待測物底部和頂層待測物頂部之間。還包括時鐘控制器、電動控制模塊、觸碰感應(yīng)器14、受電動控制模塊控制的電機(jī)；所述觸碰感應(yīng)器14位于檢測板3底端，所述時鐘控制器、觸碰感應(yīng)器14分別與電動控制模塊相連，所述時鐘控制器向電動控制模塊發(fā)送時鐘信號，一個周期為待測物通過折疊框的時間加上連接管16轉(zhuǎn)動并回位一次的時間；所述檢測板3受到觸碰發(fā)生位移時，觸碰感應(yīng)器14發(fā)出信號到電動控制模塊，電動控制模塊向電機(jī)發(fā)出信號，電機(jī)控制連接管帶動檢測板轉(zhuǎn)動，使檢測板3回到垂直且阻擋光電發(fā)射端4與接收端5連線的位置直到待測物通過折疊框，一個同步時鐘結(jié)束后控制連接管16轉(zhuǎn)動回初始位置。該實(shí)施方式利用時鐘同步確保了每次檢測的完整性和準(zhǔn)確性，避免了由于待測物位置擺放歪斜可能一個待測物觸碰多個檢測板造成漏檢的情形，且結(jié)構(gòu)簡單易于實(shí)現(xiàn)。在本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括報警模塊，所述報警電路與電動控制模塊相連，用于發(fā)出報警信號。使用報警電路便于輔助檢測人員及時發(fā)現(xiàn)漏包現(xiàn)象并進(jìn)行補(bǔ)正。在本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，折疊框內(nèi)壁7有一條或數(shù)條垂直滑槽13，所述折疊框上托板1底部有一活動桿11，所述活動桿11兩頭嵌入所述垂直滑槽13，活動桿11兩頭與滑槽13接觸處分別有一可固定連接裝置12連接活動桿11和滑槽13，固定連接裝置12處于非加固狀態(tài)時，活動桿11將沿著垂直滑槽13上下移動。該方式當(dāng)檢測物的單位高度出現(xiàn)變化或檢測層數(shù)發(fā)生變化時，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)檢測板的高度，適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品和不同檢測層數(shù)的需要。在本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述報警模塊包括蜂鳴器/LED燈和第一三極管，所述蜂鳴器/LED燈的電源正極與供電模塊的輸出端相連，所述蜂鳴器/LED燈的電源負(fù)極通過第二電阻與第一三極管的集電極相連，第一三極管的發(fā)射極接地，第一三極管的基極通過第三電阻與光電開關(guān)的輸出端相連，當(dāng)光電開關(guān)輸出低電平時，蜂鳴器發(fā)出警報聲或LED燈亮。該報警電路便于提醒工作人員在完成包裝之前及時了解缺包狀況，提高工作效率。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是本專利技術(shù)一種包裝機(jī)缺包檢測裝置圖；圖2(a)、(b)是本專利技術(shù)一種優(yōu)選實(shí)施方式中帶封閉腔體的包裝機(jī)缺包檢測裝置工作過程示意圖；圖3是本專利技術(shù)一種優(yōu)選實(shí)施方式中缺包檢測裝置和同步電路、電動控制模塊及電機(jī)工作流程圖；圖4(a)、(b)是本專利技術(shù)一種優(yōu)選實(shí)施方式中缺包檢測裝置初始狀態(tài)圖和檢測板被觸碰后經(jīng)電機(jī)帶動連接管轉(zhuǎn)動到中間靜止位置的示意圖的主視圖；圖5是本專利技術(shù)一種優(yōu)選實(shí)施方式中缺包檢測裝置初始狀態(tài)圖和檢測板被觸碰后經(jīng)電機(jī)帶動連接管轉(zhuǎn)動到中間靜止位置的示意圖的側(cè)視圖；圖6是本專利技術(shù)一種優(yōu)選實(shí)施方式中帶滑槽的包裝機(jī)缺包檢測裝置圖；圖7是本專利技術(shù)一種優(yōu)選實(shí)施方式中報警模塊的電路連接圖。附圖標(biāo)記：1折疊框上托板；2折疊框下托板；3檢測板；4光電發(fā)射端；5光電接收端；6封閉腔體；7折疊框內(nèi)壁；8阻擋部；9推動部；10鉸鏈；11活動桿；12可固定連接裝置；13滑槽；14觸碰感應(yīng)器；15連接部；16連接管；17旋轉(zhuǎn)固定裝置；18固定連接18。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。如圖1所示，該裝置包括折疊框上托板1、折疊框下托板2、光電發(fā)射端4、光電接收端5、經(jīng)觸碰后發(fā)生位移的檢測板3和折疊框內(nèi)壁7；檢測板3可活動地設(shè)置于折疊框上托板1上，其數(shù)量不小于單層待測物總數(shù)且一個檢測板與一列待測物對應(yīng)，最下端高度介于頂層待測物底部和頂層待測物頂部之間，在折疊框內(nèi)壁7分別裝有光電發(fā)射端本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種包裝機(jī)缺包檢測裝置，其特征在于，包括折疊框上托板、折疊框下托板、光電發(fā)射端、光電接收端、經(jīng)觸碰后發(fā)生位移的檢測板；所述檢測板可活動地設(shè)置于折疊框上托板上，其數(shù)量不小于單層待測物總數(shù)且一個檢測板與一列待測物對應(yīng)；所述光電發(fā)射端、光電接收端相對設(shè)置且分別位于折疊框的兩端，光電發(fā)射端和光電接收端之間的折疊框空間為檢測通道；當(dāng)檢測板沒有或部分被碰觸發(fā)生位移時，所述光電發(fā)射端至光電接收端的檢測通道被阻斷，光電接收端不能接收到光電發(fā)射端發(fā)出的信號；當(dāng)所述檢測板全部受到觸碰發(fā)生位移時，光電發(fā)射端至光電接收端的檢測通道連通，光電接收端接收光電發(fā)射端發(fā)出的信號。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種包裝機(jī)缺包檢測裝置，其特征在于，包括折疊框上托板、折疊框下托板、光電發(fā)射端、光電接收端、經(jīng)觸碰后發(fā)生位移的檢測板；所述檢測板可活動地設(shè)置于折疊框上托板上，其數(shù)量不小于單層待測物總數(shù)且一個檢測板與一列待測物對應(yīng)；所述光電發(fā)射端、光電接收端相對設(shè)置且分別位于折疊框的兩端，光電發(fā)射端和光電接收端之間的折疊框空間為檢測通道；當(dāng)檢測板沒有或部分被碰觸發(fā)生位移時，所述光電發(fā)射端至光電接收端的檢測通道被阻斷，光電接收端不能接收到光電發(fā)射端發(fā)出的信號；當(dāng)所述檢測板全部受到觸碰發(fā)生位移時，光電發(fā)射端至光電接收端的檢測通道連通，光電接收端接收光電發(fā)射端發(fā)出的信號。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)缺包檢測裝置，其特征在于，所述檢測板包括連接部、位于連接部一側(cè)的推動部和位于連接部另一側(cè)的阻擋部，所述推動部平衡狀態(tài)時的高度介于頂層待測物底部和頂層待測物頂部之間；所述連接部由一可旋轉(zhuǎn)固定裝置連接于折疊框上托板上；在平衡狀態(tài)時，所述連接部傾斜、所述推動部位于待測物的運(yùn)行通道上且所述阻擋部位于光電發(fā)射端至光電接收端的水平連線上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝機(jī)缺包檢測裝置，其特征在于，還包括一腔體，所述檢測通道位于腔體包覆的空間內(nèi)，所述光電發(fā)射端和光電接收端位于所述腔體兩側(cè)，所述檢測板推動部位置于所述腔體外部，檢測板其余部分置于腔體內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)缺包檢測裝置，其特征在于，所述檢測板包括均勻設(shè)置于折疊框上托板的連接管，所述連接管下方懸吊有檢測板，所述檢測板底端的高度介于頂層待測物底部和頂層待測物頂部之間。5.根據(jù)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷李，
申請(專利權(quán))人：雷李，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶,50