連接管套制造技術

本實用新型專利技術公開了一種連接管套，主要解決現有技術中存在的現有連接管套存在的拆裝麻煩、密封性低及加工難度高的問題。該連接管套連接于兩相對管道端部之間；其包括兩端均具有開口的連接管；沿連接管長度方向上依次設有多個環繞其外壁的環形連接臺，相鄰環形形成凹槽，連接管兩端部分別與距其最近的環形連接臺之間形成連接段；連接段連接有用于連接管道的連接筒。通過上述方案，本實用新型專利技術達到了拆裝方便、密封性好及加工難度低的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。

Connecting sleeve

The utility model discloses a connecting pipe sleeve, which mainly solves the problems of troublesome disassembly and assembly, low tightness and difficult processing in the prior art. The connecting pipe is connected between the two relative to the pipeline ends; which includes both ends with a connecting pipe opening along the length direction; the connecting pipe is provided with a plurality of turn around its outer ring connection, adjacent annular groove, both ends of the connection pipe part forming connection section and the distance between the nearest station connecting ring connection; connection for connecting tube connecting pipes. The utility model achieves the purpose of convenient disassembly and assembly, good tightness and low processing difficulty, and has high practical value and popularization value.

【技術實現步驟摘要】
連接管套
本技術涉及管道連接領域，具體地說，是涉及一種連接管套。
技術介紹
管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置；通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送；管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。在實際使用過程中不會直接生產較長長度的管道，通常采用將多個管道連接達到需要的長度；管道連接一般采用連接管套；現有連接管道連接管套部分工藝簡單，如直接通過多個螺栓連接，拆裝麻煩，且難以保證管道的密封性；另一部分連接管套結構復雜，加工難度高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種連接管套，以解決現有連接管套存在的拆裝麻煩、密封性低及加工難度高的問題。為了解決上述問題，本技術提供如下技術方案：一種連接管套連接于兩相對管道端部之間；其包括兩端均具有開口的連接管；沿連接管長度方向上依次設有多個環繞其外壁的環形連接臺，相鄰環形形成凹槽，連接管兩端部分別與距其最近的環形連接臺之間形成連接段；連接段連接有用于連接管道的連接筒。具體地，連接段上設有外螺紋，連接筒內設有與外螺紋相配合的內螺紋。具體地，連接筒為L型，其包括橫管和豎板；內螺紋設置在與豎板連接側的橫管內壁上。具體地，橫管自由端的內徑小于其另一端內徑。具體地，豎板上設有對準孔，距豎板最近的環形凸臺上設有對準槽或對準通孔。具體地，對準孔與對準槽或對準通孔的形狀相同。具體地，對準孔為十字型或圓柱型。具體地，連接筒和連接管內壁均涂有防摩擦。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：(1)本技術中環形凸臺可用于管道固定，運輸，拆裝時的著力點，使管道的固定、拆裝及運輸更加方便，降低了拆裝難度；固定時可通過螺栓等連接，運輸時環形凸臺間形成的凹槽便于管道及其自身的固定，拆裝時，可在環形凸臺上加工拆裝孔或直接用工具將其固定住實現拆裝。(2)本技術中橫管自由端的內徑小于其另一端內徑；使橫管自由端更加貼合待連接管道的外壁，使本技術的密封性更好。(3)本技術中對準孔、對準槽或對準通孔的使用，可用于核準安裝方向，也可采用螺栓等使對準孔與對準槽或對準通孔相互連接，使本技術連接的管道穩定性更好。(4)本技術僅采用連接管和連接筒，加工過程需要加工外螺紋，內螺紋及對準孔和對準槽或對準通孔，采用部件較少，為常規加工工藝，相對現有管道連接套加工工藝更簡單，成本更低，拆裝更易。附圖說明圖1為連接管的結構示意圖。圖2為連接筒的結構示意圖。上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下：1-管道，2-連接管，3-環形連接臺，4-凹槽，5-連接段，6-連接筒，7-外螺紋，8-內螺紋，9-橫管，10-豎板，11-對準孔，12-準通孔，13-防摩擦層。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明，本技術的實施方式包括但不限于下列實施例。如圖1和圖2所示，連接管套連接于兩相對管道1端部之間；其包括兩端均具有開口的連接管2；沿連接管2長度方向上依次設有多個環繞其外壁的環形連接臺3，相鄰環形形成凹槽4，連接管2兩端部分別與距其最近的環形連接臺3之間形成連接段5；連接段5連接有用于連接管2道1的連接筒6；環形連接臺3也可為一個，但一般采用兩個甚至更多，當管道1需要的長度遠小于一段常規管道1的長度時，可采用多個環形凸臺來實現需要的整個管道1的長度；環形凸臺可用于管道1固定，運輸，拆裝時的著力點，使管道1的固定、拆裝及運輸更加方便，降低了拆裝難度；固定時可通過螺栓等連接，運輸時環形凸臺間形成的凹槽4便于管道1及其自身的固定，拆裝時，可在環形凸臺上加工拆裝孔或直接用工具將其固定住實現拆裝。其中，連接段5上設有外螺紋7，連接筒6內設有與外螺紋7相配合的內螺紋8；內螺紋8和外螺紋7的配合使用使管道1與本技術連接更緊密。其中，連接筒6為L型，其包括橫管9和豎板10；內螺紋8設置在與豎板10連接側的橫管9內壁上；豎板10具有至少另個作用，第一，可使豎板10與環形凸臺固定；第二，設置對準孔11使安裝具有方向，安裝過程更加省時省力。其中，橫管9自由端的內徑小于其另一端內徑；使橫管9自由端更加貼合待連接管2道1的外壁，使本技術的密封性更好。其中，豎板10上設有對準孔11，距豎板10最近的環形凸臺上設有對準槽或對準通孔12；對準孔11、對準槽或對準通孔12的使用，可用于核準安裝方向，也可采用螺栓等使對準孔11與對準槽或對準通孔12相互連接，使本技術連接的管道1穩定性更好。其中，對準孔11與對準槽或對準通孔12的形狀相同；形狀相同便于選擇一樣形狀的連接件。其中，對準孔11為十字型或圓柱型；使連接更加穩固。其中，連接筒6和連接管2內壁均涂有防摩擦層13；防摩擦層13用于減減少安裝過程中的摩擦，有效的保護管道1表面的圖層。本技術在使用時，先將兩個管道1的相對端部上連接連接筒6，然后通過內螺紋8和外螺紋7將連接筒6與連接管2連接；通過對準孔11與對準槽或對準通孔12確定安裝是否到位，然后可根據實際使用需要選擇是否將對準孔11與對準槽或對準通孔12通過其他連接件固定連接；對準孔11與對準槽或對準通孔12可作為安裝方向指導，可相互連接使本技術更加穩固，也可作為兩管道1中心線是否一致的判定標準；本技術僅采用連接管2和連接筒6，加工過程需要加工外螺紋7，內螺紋8及對準孔11和對準槽或對準通孔12，采用部件較少，為常規加工工藝，相對現有管道1連接套加工工藝更簡單，成本更低，拆裝更易。按照上述實施例，便可很好地實現本技術。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本技術上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本技術一樣，故其也應當在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連接管套，連接于兩相對管道(1)端部之間，其特征在于：包括兩端均具有開口的連接管(2)；沿連接管長度方向上依次設有多個環繞其外壁的環形連接臺(3)，相鄰環形形成凹槽(4)，連接管(2)兩端部分別與距其最近的環形連接臺(3)之間形成連接段(5)；連接段(5)連接有用于連接管道(1)的連接筒(6)。

【技術特征摘要】
1.一種連接管套，連接于兩相對管道(1)端部之間，其特征在于：包括兩端均具有開口的連接管(2)；沿連接管長度方向上依次設有多個環繞其外壁的環形連接臺(3)，相鄰環形形成凹槽(4)，連接管(2)兩端部分別與距其最近的環形連接臺(3)之間形成連接段(5)；連接段(5)連接有用于連接管道(1)的連接筒(6)。2.根據權利要求1所述的連接管套，其特征在于：連接段(5)上設有外螺紋(7)，連接筒(6)內設有與外螺紋(7)相配合的內螺紋(8)。3.根據權利要求2所述的連接管套，其特征在于：連接筒(6)為L型，其包括橫管(9)和豎板(10)；內螺紋(8)設置在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇伍四，蘇桂芳，
申請(專利權)人：四川中渤管業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51