The invention discloses a guide roll liaoding long feeding device, the technical proposal is including feeding mechanism, feeding bracket and punch and a controller on the feeding bracket is provided with a driving wheel and a driven wheel and a driving motor driving motor drives the driving wheel of the clamping on the driving wheel and the wheel to the plate the processing side push; feeding bracket is arranged on the first group and second group of photoelectric sensor and photoelectric sensor are connected with the controller; when the plate is the first group of photoelectric sensor detected, straightening machine to continue operations; when the plate is released by the second group of photoelectric sensor detected, stop operation when the plate straightening machine; cannot be released by the first group of photoelectric sensor is detected, the first group of photoelectric sensor to get the signal correction machine continues to operate transmitting to the controller, while the first group photo The sensor sends signals to the controller to allow the drive motor and the punch to stop operating. The device can synchronously feed the punching machine and improve the processing efficiency of the punch.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置
本專利技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的沖床送料大多采用手工送料,工作效率低并且很不安全,由于送料位置不精確還可能損壞模具和降低產(chǎn)品質(zhì)量;少數(shù)采用由電機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)的送料裝置,但存在與沖床同步難的問(wèn)題;也有采用氣動(dòng)送料器,但維護(hù)費(fèi)用高,占地面積大,使用效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本專利技術(shù)的目的在于提供一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置,該裝置能夠?qū)_床同步送料,提高沖床的加工效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置,包括有依次排列的放料機(jī)構(gòu)、送料支架、以及沖床,還包括有控制器,所述放料機(jī)構(gòu)包括有供板材卷料放置的原料架,以及用于整平板材的矯正機(jī),所述矯正機(jī)包括有供板材通過(guò)的矯正通道和分別位于矯正通道上下兩側(cè)的矯正輪,矯正輪對(duì)矯正通道內(nèi)的板材擠壓平整;所述送料支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的軸向平行設(shè)置,所述送料支架上還設(shè)置有用于帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別夾持于板材的相對(duì)兩側(cè),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪將夾持于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的板材向沖床一側(cè)推送;所述送料支架上設(shè)置有用于檢測(cè)放料機(jī)構(gòu)放出的板材距離地面高度的第一組光電傳感器和第二組光電傳感器,所述第一組光電傳感器和第二組光電傳感器均位于送料支架上靠近放料機(jī)構(gòu)的一側(cè),并且均與控制器通信連接,所述第一組光電傳感器位于第二組光電傳感器上方,所述第二組光電傳感器位于送料支架上靠近地面的一端;矯正機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及沖床啟動(dòng)后,原料架上的卷料經(jīng)矯正機(jī)作用后在矯正機(jī)和送料 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置,包括有依次排列的放料機(jī)構(gòu)(1)、送料支架(2)、以及沖床(6),其特征是:還包括有控制器,所述放料機(jī)構(gòu)(1)包括有供板材卷料放置的原料架(11),以及用于整平板材的矯正機(jī)(12),所述矯正機(jī)(12)包括有供板材通過(guò)的矯正通道(121)和分別位于矯正通道(121)上下兩側(cè)的矯正輪,矯正輪對(duì)矯正通道(121)內(nèi)的板材擠壓平整;所述送料支架(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22),所述主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22)的軸向平行設(shè)置,所述送料支架(2)上還設(shè)置有用于帶動(dòng)主動(dòng)輪(211)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22)分別夾持于板材的相對(duì)兩側(cè),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)帶動(dòng)主動(dòng)輪(211)將夾持于主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22)之間的板材向沖床(6)一側(cè)推送;所述送料支架(2)上設(shè)置有用于檢測(cè)放料機(jī)構(gòu)(1)放出的板材距離地面高度的第一組光電傳感器(24)和第二組光電傳感器(25),所述第一組光電傳感器(24)和第二組光電傳感器(25)均位于送料支架(2)上靠近放料機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè),并且均與控制器通信連接,所述第一組光電傳感器(24)位于第二組光電 ...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置,包括有依次排列的放料機(jī)構(gòu)(1)、送料支架(2)、以及沖床(6),其特征是:還包括有控制器,所述放料機(jī)構(gòu)(1)包括有供板材卷料放置的原料架(11),以及用于整平板材的矯正機(jī)(12),所述矯正機(jī)(12)包括有供板材通過(guò)的矯正通道(121)和分別位于矯正通道(121)上下兩側(cè)的矯正輪,矯正輪對(duì)矯正通道(121)內(nèi)的板材擠壓平整;所述送料支架(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22),所述主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22)的軸向平行設(shè)置,所述送料支架(2)上還設(shè)置有用于帶動(dòng)主動(dòng)輪(211)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22)分別夾持于板材的相對(duì)兩側(cè),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)帶動(dòng)主動(dòng)輪(211)將夾持于主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22)之間的板材向沖床(6)一側(cè)推送;所述送料支架(2)上設(shè)置有用于檢測(cè)放料機(jī)構(gòu)(1)放出的板材距離地面高度的第一組光電傳感器(24)和第二組光電傳感器(25),所述第一組光電傳感器(24)和第二組光電傳感器(25)均位于送料支架(2)上靠近放料機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè),并且均與控制器通信連接,所述第一組光電傳感器(24)位于第二組光電傳感器(25)上方,所述第二組光電傳感器(25)位于送料支架(2)上靠近地面的一端;矯正機(jī)(12)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)以及沖床(6)啟動(dòng)后,原料架(11)上的卷料經(jīng)矯正機(jī)(12)作用后在矯正機(jī)(12)和送料支架(2)之間成V字形結(jié)構(gòu),并且其底部向地面靠近,當(dāng)被放出的板材被第一組光電傳感器(24)檢測(cè)到,而第二組光電傳感器(25)檢測(cè)不到時(shí),第一組光電傳感器(24)向控制器發(fā)送讓矯正機(jī)(12)繼續(xù)作業(yè)的信號(hào),此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)和沖床(6)正常作業(yè);當(dāng)被放出的板材被第二組光電傳感器(25)檢測(cè)到時(shí),第二組光電傳感器(25)向控制器發(fā)送停止矯正機(jī)(12)繼續(xù)作業(yè)的信號(hào),直至第二組光電傳感器(25)檢測(cè)不到且第一組光電傳感器(24)能夠檢測(cè)到板材時(shí),第一組光電傳感器(24)和/或第二組光電傳感器(25)向控制器發(fā)送讓矯正機(jī)(12)繼續(xù)作業(yè)的信號(hào),此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)和沖床(6)正常作業(yè);當(dāng)被放出的板材不能被第一組光電傳感器(24)檢測(cè)到時(shí),第一組光電傳感器(24)向控制器發(fā)送讓矯正機(jī)(12)繼續(xù)作業(yè)的信號(hào),同時(shí)第一組光電傳感器(24)向控制器發(fā)送讓驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)和沖床(6)停止作業(yè)的信號(hào),直至第一組光電傳感器(24)檢測(cè)到被放出的板材,第一組光電傳感器(24)向控制器發(fā)送讓矯正機(jī)(12)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)以及沖床(6)繼續(xù)作業(yè)的信號(hào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置,其特征是:所述矯正通道(121)沿其長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置,所述矯正通道(121)靠近原料架(11)的一端高于靠近送料支架(2)的一端,所述矯正機(jī)(12)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于承載板材的承托輪(122),所述承托輪(122)設(shè)置有兩個(gè)并且分別位于矯正通道(121)的首末兩端,矯正機(jī)(12)上靠近原料架(11)的承托輪(122)將板材承托的略高于矯正通道(121)的進(jìn)料端,矯正機(jī)(12)上靠近送料支架(2)的承托輪(122)將板材承托的略高于矯正通道(121)的出料端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)板卷料定長(zhǎng)送料裝置,其特征是:所述主動(dòng)輪(211)和從動(dòng)輪(22)設(shè)置有兩組,并且沿板料長(zhǎng)度方向排列設(shè)置,兩個(gè)主動(dòng)輪(211)的一端均連接有同步齒輪(26),兩個(gè)同步齒輪(26)上套設(shè)有同步帶(27),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)帶動(dòng)一個(gè)主動(dòng)輪(211)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)另一個(gè)主動(dòng)輪(211)在同步帶(27)的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述同步齒輪(26)套設(shè)于主動(dòng)輪(211)一端的芯軸上,所述同步齒輪(26)同軸設(shè)置有供芯軸貫穿的臺(tái)階槽(261),所述臺(tái)階槽(261)內(nèi)嵌設(shè)有可張緊于臺(tái)階槽(261)內(nèi)壁的張緊套(262),所述張緊套(262)的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿張緊套(262)一側(cè)的形變槽(2621),所述臺(tái)階槽(261)的開(kāi)口端抵接有用于將張緊套(262)撐開(kāi)的張緊環(huán)(263),所述張緊環(huán)(263)上設(shè)置有可插入張緊套(262)內(nèi)的楔形環(huán)(2631),所述楔形環(huán)(2631)的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿楔形環(huán)(2631)一側(cè)的變形槽(2632),所述張緊環(huán)(263)上還設(shè)置有用于將張緊套(262)向張緊環(huán)(263)一側(cè)拉的牽引螺栓(264),所述張緊套(262)上設(shè)置有供牽引螺栓(264)螺接的螺孔(2622);同步齒輪(26)套設(shè)于芯軸上后依次將張緊套(262)和張緊環(huán)(263)嵌入臺(tái)階槽(261)內(nèi)且套設(shè)于芯軸上,在轉(zhuǎn)動(dòng)牽引螺栓(264)將張緊套(262)向張緊環(huán)(263)拉時(shí),...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:余曉春,俞興,洪靈,程旗凱,陳源通,陳卸件,王京,朱振,潘浩雷,張慶權(quán),黃小健,陳艷麗,金璐,洪豐,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江碩和機(jī)器人科技有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:浙江,33
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