一種緩沖材供給裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及顯示裝置制作技術領域，公開了一種緩沖材供給裝置，以簡化更換緩沖材的操作，提高緩沖材的利用率，提升熱壓工藝的熱壓效果。緩沖材供給裝置包括支架；設置于所述支架的供給桿；滑動裝配于所述供給桿且能夠與所述供給桿鎖接的多個供給機構，所述供給機構包括供給機構本體和與所述供給機構本體可拆卸連接的供給輪，所述供給輪上纏繞有緩沖帶材；樞裝于所述支架且與所述供給桿平行的回收桿，所述回收桿與驅動裝置傳動連接；滑動裝配于所述回收桿且能夠與所述回收桿鎖接的若干個限位件，所述若干個限位件與所述多個供給機構的供給輪位置分別相對，所述限位件包括限位于緩沖帶材兩側的兩個限位部。

Buffer material supply device

The invention relates to the technical field of display device manufacture, and discloses a buffering material supply device, in order to simplify the operation of changing the buffering material, improve the utilization ratio of the buffer material and improve the hot pressing effect of the hot pressing process. Cushioning material supply device comprises a bracket; a feed rod is arranged on the bracket; the sliding assembly to the rod and can supply multiple supply mechanism and the locking rod supply, the supply mechanism comprises a supply mechanism body and remove the supply wheel connected with the supply mechanism, the supply of wheel wound on the buffer strips; pivoted on the bracket and the feed rod parallel recovery rod, wherein the recovery rod is connected with the driving device drives the sliding assembly; on the recovery of the rod and with the recovery of rod locking several limiting piece supply wheel position of the limit a member and the plurality of supply mechanism respectively, the limiting parts including the two limiting part is located on both sides of the buffer strip.

【技術實現步驟摘要】
一種緩沖材供給裝置
本專利技術涉及顯示裝置制作
，特別是涉及一種緩沖材供給裝置。
技術介紹
在TFT-LCD(ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay，薄膜晶體管液晶顯示器)的生產制造中，熱壓工藝是一個重要技術環節，通過熱壓工藝可以實現柔性電路板和剛性電路板之間、以及柔性電路板與柔性電路板之間的互連。熱壓工藝包括預壓工序和本壓工序，預壓工序將需要加工的電路板通過粘接劑連接，本壓工序將粘接劑在高溫下固化，使電路板與電路板之間固定連接。在本壓工序過程中，通常采用緩沖材將熱壓設備的壓頭組包裹，以保證熱壓的平整度，并防止刀具被污染。如圖1所示，現有技術中，緩沖材供給裝置主要包括平行設置的供給部和回收部，其中：供給部包括供給桿和設置于供給桿上且與供給桿螺紋連接的兩個第一限位件，回收部包括回收桿和設置于回收桿上且與回收桿螺紋連接的兩個第二限位件，回收桿與驅動部件連接，緩沖材的兩端分別纏繞于供給桿和回收桿上，且分別限位于兩個第一限位件和兩個第二限位件限位之間。緩沖材供給裝置的工作原理如下：當完成設定次數的熱壓工藝后，驅動部件驅動回收桿轉動，將廢料纏繞于回收桿上，同時，緩沖材帶動供給桿轉動，將未使用的緩沖材抽出，以供下一次熱壓工藝使用。現有技術的缺陷在于，當供給部上的緩沖材用盡時，需要從供給部和回收部上拆卸緩沖材，操作較為不便，且頻繁的拆卸易造成螺紋滑絲，導致第一限位件和第二限位件移位，從而造成緩沖材偏移或卷皺，降低熱壓效果；此外，在本壓工序中僅壓頭組的各個壓頭正對的緩沖材被使用，其余部分則被浪費掉，從而使緩沖材的利用率較低。專利
技術實現思路
本專利技術實施例提供一種緩沖材供給裝置，以簡化更換緩沖材的操作，提高緩沖材的利用率，提升熱壓工藝的熱壓效果。本專利技術實施例提供了一種緩沖材供給裝置，包括：支架；設置于所述支架的供給桿；滑動裝配于所述供給桿且能夠與所述供給桿鎖接的多個供給機構，所述供給機構包括供給機構本體和與所述供給機構本體可拆卸連接的供給輪，所述供給輪上纏繞有緩沖帶材；樞裝于所述支架且與所述供給桿平行的回收桿，所述回收桿與驅動裝置傳動連接；滑動裝配于所述回收桿且能夠與所述回收桿鎖接的若干個限位件，所述若干個限位件與所述多個供給機構的供給輪位置分別相對，所述限位件包括限位于緩沖帶材兩側的兩個限位部。采用該結構設計的緩沖材供給裝置，供給輪可以與供給機構本體拆卸，當供給輪上的緩沖帶材用盡時，只需要更換新的供給輪即可，從而大大簡化了更換緩沖帶材的操作；多個供給機構和對應的若干個限位件能夠分別在供給桿和回收桿上滑動，使多個供給機構的供給輪和對應的若干個限位件之間的多個緩沖帶材與熱壓設備的壓頭組的各個壓頭對應設置，因此在非熱壓加工區域無緩沖帶材，從而提高了緩沖帶材的利用率；此外，限位件與供給機構的供給輪位置分別相對，且限位件和供給機構能夠分別鎖定于供給桿和回收桿上，這樣使緩沖帶材不易偏移，從而提升了熱壓工藝的熱壓效果。較佳的，所述供給桿至少為兩個，所述供給機構與所述至少兩個供給桿滑動裝配且能夠與至少一個供給桿鎖接。可選的，所述供給機構本體包括相對設置的兩個支撐板，所述兩個支撐板開設有位置相對的開口槽，所述供給輪可拆卸連接于所述兩個支撐板的開口槽內。采用該結構設計可以便于供給輪的拆裝，從而簡化了更換緩沖材的操作，提高了熱壓工藝的效率。較佳的，所述供給機構本體的兩個支撐板的開口槽朝上設置。可選的，所述兩個限位部分別為隔片。優選的，所述供給輪包括：軸、套裝于所述軸上的預緊套，以及套裝于所述預緊套上的外筒，其中：所述軸與所述供給機構本體可拆卸連接，所述預緊套包括沿所述軸的周向排列的至少兩個旋轉塊以及連接相鄰兩個所述旋轉塊的彈簧，緩沖帶材纏繞于所述外筒表面。采用該結構設計的供給輪，當緩沖材供給裝置不工作時，在彈簧預緊力的作用下，預緊套與外筒緊密接觸，從而將外筒相對于預緊套的轉動鎖止，使外筒表面纏繞的緩沖帶材不會被卷出；當回收桿帶動緩沖帶材時，彈簧的預緊力解鎖，使外筒相對于預緊套轉動，從而使外筒表面纏繞的緩沖帶材被卷出。較佳的，還包括樞裝于所述支架且與所述供給桿平行設置的第一夾緊桿和第二夾緊桿，以及滑動裝配于所述第二夾緊桿且能夠與所述第二夾緊桿鎖接的若干個夾緊套，所述若干個夾緊套與所述多個供給機構的供給輪位置分別相對，緩沖帶材的兩側表面與所述夾緊套和所述第一夾緊桿分別抵接。采用該設計，可以將供給輪和限位部之間的緩沖帶材夾緊，從而防止緩沖帶材卷皺，提高了熱壓工藝的熱壓效果。可選的，所述第二夾緊桿的表面具有沿軸向延伸的多個嚙齒，所述夾緊套與所述第二夾緊桿滑動嚙合。較佳的，所述供給機構與所述供給桿之間設置有第一阻尼套；和/或所述限位件與所述回收桿之間設置有第二阻尼套；和/或所述夾緊套與所述第二夾緊桿之間設置有第三阻尼套。采用該結構設計，可以將供給機構鎖定于供給桿，將限位件鎖定于回收桿，將夾緊套鎖定于第二夾緊桿。較佳的，還包括傳感器，用于檢測所述回收桿上所纏繞的緩沖帶材的直徑值；當所述傳感器檢測到的直徑值達到預設值時，發出警報信號。采用該設計，傳感器可以在緩沖帶材用盡時發出警報信號，及時提醒更換新的供給輪。附圖說明圖1為本專利技術實施例緩沖材供給裝置的一示意圖；圖2為本專利技術實施例緩沖材供給裝置的另一示意圖；圖3為本專利技術實施例供給機構的一示意圖；圖4為本專利技術實施例供給機構的另一示意圖；圖5為本專利技術實施例供給輪的一示意圖；圖6為本專利技術實施例供給輪的另一示意圖。附圖標記：1-支架；2-供給桿；3-供給機構；4-回收桿；5-限位件；6-第一夾緊桿；7-第二夾緊桿；8-夾緊套；31-供給機構本體；32-供給輪；51-限位部；311-支撐板；312-開口槽；321-軸；322-預緊套；323-外筒；324-旋轉塊；325-彈簧；326-第三部分；327-凸出部；328-彈性擋圈。具體實施方式為了簡化更換緩沖材的操作，提高緩沖材的利用率，提升熱壓工藝的熱壓效果，本專利技術實施例提供了一種緩沖材供給裝置。為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，以下舉實施例對本專利技術作進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本專利技術實施例提供了一種緩沖材供給裝置，包括：支架1；設置于支架1的供給桿2；滑動裝配于供給桿2且能夠與供給桿2鎖接的多個供給機構3，供給機構3包括供給機構本體31和與供給機構本體31可拆卸連接的供給輪32，供給輪32上纏繞有緩沖帶材；樞裝于支架1且與供給桿2平行的回收桿4，回收桿4與驅動裝置傳動連接；滑動裝配于回收桿4且能夠與回收桿4鎖接的若干個限位件5，前述若干個限位件5與前述多個供給機構3的供給輪32位置分別相對，限位件5包括限位于緩沖帶材兩側的兩個限位部51。采用該結構設計的緩沖材供給裝置，供給輪32可以與供給機構本體31拆卸，當供給輪32上的緩沖帶材用盡時，只需要更換新的供給輪32即可，從而大大簡化了更換緩沖帶材的操作；多個供給機構3和對應的若干個限位件5能夠分別在供給桿2和回收桿4上滑動，使多個供給機構3的供給輪32和對應的若干個限位件5之間的多個緩沖帶材與熱壓設備的壓頭組的各個壓頭對應設置，因此在非熱壓加工區域無緩沖帶材，從而提高了緩沖帶材的利用率；此外，限位件5與供給機構3的供給輪32位置分別相對，且限位件5和供給機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種緩沖材供給裝置，其特征在于，包括：支架；設置于所述支架的供給桿；滑動裝配于所述供給桿且能夠與所述供給桿鎖接的多個供給機構，所述供給機構包括供給機構本體和與所述供給機構本體可拆卸連接的供給輪，所述供給輪上纏繞有緩沖帶材；樞裝于所述支架且與所述供給桿平行的回收桿，所述回收桿與驅動裝置傳動連接；滑動裝配于所述回收桿且能夠與所述回收桿鎖接的若干個限位件，所述若干個限位件與所述多個供給機構的供給輪位置分別相對，所述限位件包括限位于緩沖帶材兩側的兩個限位部。

【技術特征摘要】
1.一種緩沖材供給裝置，其特征在于，包括：支架；設置于所述支架的供給桿；滑動裝配于所述供給桿且能夠與所述供給桿鎖接的多個供給機構，所述供給機構包括供給機構本體和與所述供給機構本體可拆卸連接的供給輪，所述供給輪上纏繞有緩沖帶材；樞裝于所述支架且與所述供給桿平行的回收桿，所述回收桿與驅動裝置傳動連接；滑動裝配于所述回收桿且能夠與所述回收桿鎖接的若干個限位件，所述若干個限位件與所述多個供給機構的供給輪位置分別相對，所述限位件包括限位于緩沖帶材兩側的兩個限位部。2.如權利要求1所述的緩沖材供給裝置，其特征在于，所述供給桿至少為兩個，所述供給機構與所述至少兩個供給桿滑動裝配且能夠與至少一個供給桿鎖接。3.如權利要求1所述的緩沖材供給裝置，其特征在于，所述供給機構本體包括相對設置的兩個支撐板，所述兩個支撐板開設有位置相對的開口槽，所述供給輪可拆卸連接于所述兩個支撐板的開口槽內。4.如權利要求3所述的緩沖材供給裝置，其特征在于，所述供給機構本體的兩個支撐板的開口槽朝上設置。5.如權利要求1所述的緩沖材供給裝置，其特征在于，所述兩個限位部分別為隔片。6.如權利要求1所述的緩沖材供給裝置，其特征在于，所述供給輪包括：軸、套...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐國朋，田慶龍，劉昊，王康，顏培軍，
申請(專利權)人：京東方科技集團股份有限公司，北京京東方顯示技術有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11