聚酯薄膜膠帶的裁切工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種聚酯薄膜膠帶的裁切工藝，包括如下步驟：準備膠帶、安裝離型紙卷筒、安裝膠帶卷筒、安裝刀頭組件、備料、裁切和切割膠帶卷筒，最終制得聚酯薄膜膠帶成品。本發明專利技術的裁切工藝的工藝過程簡單、操作方便、生產效率高，通過分割條和裁剪刀的數量和距離的調整可以準確的對聚酯薄膜膠帶進行切割，且可以根據實際需求將膠帶切割成不同寬度；通過膠帶卷筒對膠帶層的收卷和直接對膠帶卷筒的切割，可以節省后續對膠帶層的再整理步驟，提高了工作效率。

Cutting process of polyester film adhesive tape

The invention discloses a polyester film tape cutting technology, which comprises the following steps: preparing installation tape, release paper reel, reel tape installation and installation cutter head component, preparation, cutting and cutting the tape reel, finally produced polyester film tape products. The process of cutting technology of the invention has the advantages of simple structure, convenient operation, high production efficiency, and through the segmentation of the cutter and the number of distance can be adjusted accurately for cutting of polyester film tape, and according to the actual needs of the tape cut into different width of tape winding layer; and cutting the tape reel directly the tape reel, can save the subsequent re arrangement of tape layer steps, improve work efficiency.

【技術實現步驟摘要】
聚酯薄膜膠帶的裁切工藝
本專利技術涉及膠帶加工
，具體涉及一種聚酯薄膜膠帶的裁切工藝。
技術介紹
在市場上，膠帶產品有很多種類，有絕緣的、防水的、耐高溫的等等多種多樣，聚酯薄膜膠帶也是這其中的一種。聚酯薄膜膠帶屬于絕緣膠帶中的一種，由丙烯酸與橡膠壓敏膠粘劑制作而成，擁有阻燃、絕緣、抗松弛及抗溶劑的性能，一般應用在自動化設備當中，比如：線圈、電容器、扁平漆包線、變壓器、分馬力馬達等地方。聚酯薄膜膠帶因為本身是薄膜型，在傳統的裁切工藝下，往往在切割時會發生被扯裂的現象，生產效率低，雖然可以通過調節裁切刀的位置可以裁切出不同寬度的膠帶，但是必須是在完成一次切割工作以后才能調整裁切刀位置，且在完成裁切工作后還需對裁切好的膠帶進行后續收卷整理工作，工作量大。
技術實現思路
為解決現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種工藝過程簡單、操作方便、生產效率高，可同時切割出不同寬度膠帶的聚酯薄膜膠帶的裁切工藝。為了實現上述目標，本專利技術采用如下的技術方案：聚酯薄膜膠帶的裁切工藝，包括如下步驟：S1、準備膠帶：將聚酯薄膜膠帶收卷于料輥上，并將料輥安裝于裁切機的進料口端，其中，聚酯薄膜膠帶包括由上至下依次設置的離型紙層和膠帶層；S2、安裝離型紙卷筒：將離型紙卷筒安裝于料輥的左側，并與第一驅動機構之間傳動連接，第一驅動機構驅動離型紙卷筒轉動；S3、安裝膠帶卷筒：在膠帶卷筒上平行均勻固定多個分割條，相鄰兩分割條之間的距離根據所需聚酯薄膜膠帶成品的寬度來調整，將膠帶卷筒安裝于裁切機的出料口端，且位于料輥的右側，并與第二驅動機構之間傳動連接，第二驅動機構驅動膠帶卷筒轉動；S4、安裝刀頭組件：在刀頭組件的下端固定有多個裁切刀，將刀頭組件固定于裁切機上，且刀頭組件的側端與第三驅動機構傳動連接，其頂端與第四驅動機構傳動連接，第三驅動機構驅動刀頭組件上下來回移動，第四驅動機構驅動刀頭組件左右來回移動；S5、備料：將料輥上聚酯薄膜膠帶端部的離型紙層剝離并固定于離型紙卷筒上，膠帶層則固定于膠帶卷筒上；S6、裁切：開啟第三驅動機構，驅動刀頭組件下移至料輥和膠帶卷筒之間的膠帶層上，裁切刀在膠帶層的長度延伸方向上對其進行切割；同時開啟第一驅動機構和第二驅動機構，以驅動離型紙卷筒和膠帶卷筒轉動，且兩者的轉動方向相反，離型紙卷筒的轉動以達到對離型紙層的收卷，膠帶卷筒的轉動以達到對膠帶層的收卷，裁切刀在膠帶層做勻速運動的同時對其持續切割；S7、切割膠帶卷筒：對膠帶層切割完畢后，膠帶層均收卷于膠帶卷筒上，關閉第一驅動機構和第二驅動機構，并用工具刀切斷離型紙卷筒和膠帶卷筒之間的膠帶層；通過第三驅動機構驅動刀頭組件上移，開啟第四驅動機構驅動刀頭組件移動至膠帶卷筒上方，通過裁切刀對膠帶卷筒的分割條處進行切割，得到聚酯薄膜膠帶成品。優選地，前述步驟S2和S3中，第一驅動機構和第二驅動機構分別為第一伺服電機和第二伺服電機。再優選地，前述步驟S3中，膠帶卷筒為圓柱形，且膠帶卷筒的表面貼附有離型紙。更優選地，前述步驟S3中，分割條的寬度為1~2mm。具體地，前述步驟S4中，裁切刀和分割條的數量相同，且相鄰兩個裁切刀之間的距離和相鄰兩個分割條之間的距離相同。進一步優選地，前述步驟S4中，裁切刀的刀片方向垂直于離型紙卷筒和膠帶卷筒。優選地，前述步驟S4中，裁切刀的寬度大于膠帶卷筒的直徑。再優選地，前述步驟S4中，第三驅動機構包括第三電機和側部滑塊組件，側部滑塊組件包括固定于刀頭組件側端的側部滑塊和固定于裁切機上的側部滑軌，側部滑塊與側部滑軌之間滑動連接，側部滑塊與第三電機之間傳動連接。更優選地，前述步驟S4中，第四驅動機構包括第四電機和頂部滑塊組件，頂部滑塊組件包括固定于第一刀頭組件頂端的頂部滑塊和固定于裁切機上的頂部滑軌，頂部滑塊與頂部滑軌之間滑動連接，頂部滑塊與第四電機之間傳動連接。本專利技術的有益之處在于：本專利技術的聚酯薄膜膠帶的裁切工藝的工藝過程簡單、操作方便、生產效率高，通過分割條和裁剪刀的數量和距離的調整可以準確的對聚酯薄膜膠帶進行切割，且可同時切割出不同寬度的聚酯薄膜膠帶成品；通過膠帶卷筒對膠帶層的收卷和直接對膠帶卷筒的切割，可以節省后續對膠帶層的再整理步驟，提高了工作效率；離型紙可再次利用，避免浪費，節省了企業的生產成本。附圖說明圖1是本專利技術的生產過程示意圖；圖2是本專利技術膠帶卷筒和刀頭組件的結構示意圖。圖中附圖標記的含義：1、料輥，2、離型紙層，3、膠帶層，4、離型紙卷筒，5、膠帶卷筒，6、分割條，7、裁切刀。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本專利技術作具體的介紹。實施例1參見圖1，本實施例的聚酯薄膜膠帶的裁切工藝，包括如下步驟：S1、準備膠帶：將聚酯薄膜膠帶收卷于料輥1上，并將料輥1安裝于裁切機的進料口端，其中，聚酯薄膜膠帶包括由上至下依次設置的離型紙層2和膠帶層3；S2、安裝離型紙卷筒：將離型紙卷筒4安裝于料輥1的左側，并與第一驅動機構之間傳動連接，第一驅動機構驅動離型紙卷筒4轉動，其中，第一驅動機構為第一伺服電機；S3、安裝膠帶卷筒：選取圓柱形的膠帶卷筒5，且膠帶卷筒5的表面貼附有離型紙，在膠帶卷筒5上平行均勻固定多個分割條6，分割條6的寬度為1~2mm，相鄰兩分割條6之間的距離根據所需聚酯薄膜膠帶成品的寬度來調整；將膠帶卷筒5安裝于裁切機的出料口端，且位于料輥1的右側，并與第二驅動機構之間傳動連接，第二驅動機構驅動膠帶卷筒5轉動，其中，第二驅動機構為第二伺服電機；S4、安裝刀頭組件：參見圖2，在刀頭組件的下端固定有多個裁切刀7，裁切刀7和分割條6的數量相同，且相鄰兩個裁切刀7之間的距離和相鄰兩個分割條6之間的距離相同，且裁切刀7的刀片方向垂直于離型紙卷筒4和膠帶卷筒5，裁切刀7的寬度大于膠帶卷筒5的直徑；將刀頭組件固定于裁切機上，且刀頭組件的側端與第三驅動機構傳動連接，其頂端與第四驅動機構傳動連接，第三驅動機構驅動刀頭組件上下來回移動，第四驅動機構驅動刀頭組件左右來回移動；其中，第三驅動機構包括第三電機和側部滑塊組件，側部滑塊組件包括固定于刀頭組件側端的側部滑塊和固定于裁切機上的側部滑軌，側部滑塊與側部滑軌之間滑動連接，側部滑塊與第三電機之間傳動連接。第四驅動機構包括第四電機和頂部滑塊組件，頂部滑塊組件包括固定于第一刀頭組件頂端的頂部滑塊和固定于裁切機上的頂部滑軌，頂部滑塊與頂部滑軌之間滑動連接，頂部滑塊與第四電機之間傳動連接。S5、備料：將料輥1上聚酯薄膜膠帶端部的離型紙層2剝離并固定于離型紙卷筒4上，膠帶層3則固定于膠帶卷筒5上；S6、裁切：開啟第三驅動機構，驅動刀頭組件下移至料輥1和膠帶卷筒5之間的膠帶層3上，裁切刀7在膠帶層3的長度延伸方向上對其進行切割；同時開啟第一驅動機構和第二驅動機構，以驅動離型紙卷筒4和膠帶卷筒5轉動，且兩者的轉動方向相反，離型紙卷筒4的轉動以達到對離型紙層2的收卷，膠帶卷筒5的轉動以達到對膠帶層3的收卷，裁切刀7在膠帶層3做勻速運動的同時對其持續切割；S7、切割膠帶卷筒5：對膠帶層3切割完畢后，膠帶層3均收卷于膠帶卷筒5上，關閉第一驅動機構和第二驅動機構，并用工具刀切斷離型紙卷筒4和膠帶卷筒5之間的膠帶層3；通過第三驅動機構驅動刀頭組件上移，開啟第四驅動機構驅動刀頭組件移動至膠帶卷筒5上方，通過裁切刀7對膠帶卷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
聚酯薄膜膠帶的裁切工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1、準備膠帶：將聚酯薄膜膠帶收卷于料輥上，并將料輥安裝于裁切機的進料口端，其中，聚酯薄膜膠帶包括由上至下依次設置的離型紙層和膠帶層；S2、安裝離型紙卷筒：將離型紙卷筒安裝于料輥的左側，并與第一驅動機構之間傳動連接，第一驅動機構驅動離型紙卷筒轉動；S3、安裝膠帶卷筒：在膠帶卷筒上平行均勻固定多個分割條，相鄰兩分割條之間的距離根據所需聚酯薄膜膠帶成品的寬度來調整，將膠帶卷筒安裝于裁切機的出料口端，且位于料輥的右側，并與第二驅動機構之間傳動連接，第二驅動機構驅動膠帶卷筒轉動；S4、安裝刀頭組件：在刀頭組件的下端固定有多個裁切刀，將刀頭組件固定于裁切機上，且刀頭組件的側端與第三驅動機構傳動連接，其頂端與第四驅動機構傳動連接，第三驅動機構驅動刀頭組件上下來回移動，第四驅動機構驅動刀頭組件左右來回移動；S5、備料：將料輥上聚酯薄膜膠帶端部的離型紙層剝離并固定于離型紙卷筒上，膠帶層則固定于膠帶卷筒上；S6、裁切：開啟第三驅動機構，驅動刀頭組件下移至料輥和膠帶卷筒之間的膠帶層上，裁切刀在膠帶層的長度延伸方向上對其進行切割；同時開啟第一驅動機構和第二驅動機構，以驅動離型紙卷筒和膠帶卷筒轉動，且兩者的轉動方向相反，離型紙卷筒的轉動以達到對離型紙層的收卷，膠帶卷筒的轉動以達到對膠帶層的收卷，裁切刀在膠帶層做勻速運動的同時對其持續切割；S7、切割膠帶卷筒：對膠帶層切割完畢后，膠帶層均收卷于膠帶卷筒上，關閉第一驅動機構和第二驅動機構，并用工具刀切斷離型紙卷筒和膠帶卷筒之間的膠帶層；通過第三驅動機構驅動刀頭組件上移，開啟第四驅動機構驅動刀頭組件移動至膠帶卷筒上方，通過裁切刀對膠帶卷筒的分割條處進行切割，得到聚酯薄膜膠帶成品。...

【技術特征摘要】
1.聚酯薄膜膠帶的裁切工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1、準備膠帶：將聚酯薄膜膠帶收卷于料輥上，并將料輥安裝于裁切機的進料口端，其中，聚酯薄膜膠帶包括由上至下依次設置的離型紙層和膠帶層；S2、安裝離型紙卷筒：將離型紙卷筒安裝于料輥的左側，并與第一驅動機構之間傳動連接，第一驅動機構驅動離型紙卷筒轉動；S3、安裝膠帶卷筒：在膠帶卷筒上平行均勻固定多個分割條，相鄰兩分割條之間的距離根據所需聚酯薄膜膠帶成品的寬度來調整，將膠帶卷筒安裝于裁切機的出料口端，且位于料輥的右側，并與第二驅動機構之間傳動連接，第二驅動機構驅動膠帶卷筒轉動；S4、安裝刀頭組件：在刀頭組件的下端固定有多個裁切刀，將刀頭組件固定于裁切機上，且刀頭組件的側端與第三驅動機構傳動連接，其頂端與第四驅動機構傳動連接，第三驅動機構驅動刀頭組件上下來回移動，第四驅動機構驅動刀頭組件左右來回移動；S5、備料：將料輥上聚酯薄膜膠帶端部的離型紙層剝離并固定于離型紙卷筒上，膠帶層則固定于膠帶卷筒上；S6、裁切：開啟第三驅動機構，驅動刀頭組件下移至料輥和膠帶卷筒之間的膠帶層上，裁切刀在膠帶層的長度延伸方向上對其進行切割；同時開啟第一驅動機構和第二驅動機構，以驅動離型紙卷筒和膠帶卷筒轉動，且兩者的轉動方向相反，離型紙卷筒的轉動以達到對離型紙層的收卷，膠帶卷筒的轉動以達到對膠帶層的收卷，裁切刀在膠帶層做勻速運動的同時對其持續切割；S7、切割膠帶卷筒：對膠帶層切割完畢后，膠帶層均收卷于膠帶卷筒上，關閉第一驅動機構和第二驅動機構，并用工具刀切斷離型紙卷筒和膠帶卷筒之間的膠帶層；通過第三驅動機構驅動刀頭組件上移，開啟第四驅動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樂壽勇，
申請(專利權)人：江蘇斯瑞達新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32