一種采用復合換熱管的采暖爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種采用復合金屬換熱管的采暖爐，包括爐體和采暖箱，所述采暖箱底部連接在爐體上，所述采暖箱內設置煙氣收集箱，所述采暖箱內壁與煙氣收集箱外壁形成第一水箱；所述煙氣收集箱與爐體內部的爐膛相連通，所述煙氣收集箱相對兩個側壁下部通過第一復合金屬換熱管相連通，所述煙氣收集箱另外相對的兩個側壁上部通過至少一列第二復合金屬換熱管相連通；所述第一復合金屬換熱管的兩端管口均位于第一水箱內，所述第二復合金屬換熱管的兩端管口均位于第一水箱內；所述爐體后面的爐體壁設置第二水箱，所述第二水箱下部連接有進水管；所述第二水箱與第一水箱相連通。該采暖爐，有效的提高了換熱管的耐蝕性，延長了采暖爐的使用壽命。

Heating furnace using composite heat exchange tube

The utility model discloses a heating furnace using composite metal tube heat exchanger, comprising a furnace body and a heating box, the bottom of the heating box is connected on the furnace body, wherein the heating box is provided with smoke collection box, the box wall heating and smoke collecting box outer wall to form the first water tank; the furnace flue gas collecting box and inside the furnace body is communicated with the gas collecting box two relative to the lower part of the side wall through the first composite metal heat exchange tube is communicated with the gas collecting box in the upper two opposite side walls through at least one column of second composite metal heat pipe is communicated with the ends of the pipe; the first composite metal heat exchanger the tubes are located in the first tank, the second ends of the pipe composite metal tube heat exchanger are located in the first tank wall of the furnace body; the furnace body arranged behind the second tank, the lower part of the water tank is connected with a water inlet second The second water tank is communicated with the first water tank. The heating furnace effectively improves the corrosion resistance of the heat exchange tube and prolongs the service life of the heating furnace.

【技術實現步驟摘要】
一種采用復合換熱管的采暖爐
本技術屬于采暖爐，具體涉及一種采用復合換熱管的采暖爐。
技術介紹
水暖爐以煙煤、半煙煤、無煙煤、潔凈型煤、蘭炭等為燃料。燃燒產物為灰渣、煙氣。其中煙氣中包括O2、CO、CO2、SO2、水蒸氣等組分。排煙溫度在200℃～400℃。為提高設備效率，有效利用能源，往往在煙氣通道內設置各種形式的受熱面，增加得熱量，降低排煙溫度。換熱管（水在金屬管內，煙氣在金屬管外，高溫煙氣通過管壁加熱水）管束是常用的換熱結構。由于水暖爐出水溫度不超過85攝氏度，此時換熱管壁溫不超過115℃。現有的換熱管一般為碳鋼管，在上述工作環境下，碳鋼管的耐腐蝕性決定了水暖爐的使用壽命，而采用不銹鋼等耐腐蝕管材會增加客戶的支出且不銹鋼管的導熱性較差，整體采用不銹鋼管一是增加成本二是導熱效率低下。因此采用耐腐蝕的金屬復合管既能保證不影響換熱，不影響結構強度，不影響焊接工藝，適當利用高價值材料，又能增強管子在使用環境下的耐腐蝕性，延長設備使用壽命，減少資源浪費。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種采用復合換熱管的采暖爐，以解決現有采暖爐由于換熱管耐高溫煙氣的腐蝕性較差造成使用壽命較短的問題。本技術提供的一種采用復合金屬換熱管的采暖爐，包括爐體和采暖箱，所述采暖箱底部連接在爐體上，所述采暖箱內設置煙氣收集箱，所述采暖箱內壁與煙氣收集箱外壁形成第一水箱；所述煙氣收集箱與爐體內部的爐膛相連通，所述煙氣收集箱相對兩個側壁下部通過第一復合金屬換熱管相連通，所述煙氣收集箱另外相對的兩個側壁上部通過至少一列第二復合金屬換熱管相連通；所述第一復合金屬換熱管的兩端管口均位于第一水箱內，所述第二復合金屬換熱管的兩端管口均位于第一水箱內；所述爐體后面的爐體壁設置第二水箱，所述第二水箱下部連接有進水管；所述第二水箱與第一水箱相連通；所述述采暖箱設置箱蓋，所述箱蓋設置出水管，所述箱蓋中心部位設置煙囪連接口；所述煙氣收集箱通過排煙管連接煙囪連接口。進一步的，所述爐體前側面自上而下依次設置加煤口、清渣口和清灰口。進一步的，所述第一復合金屬換熱管和第二復合金屬換熱管都是耐高溫煙氣腐蝕金屬外管和碳鋼鍋爐內管組成的復合金屬管。進一步的，所述耐高溫煙氣腐蝕金屬外管的厚度為0.08～0.12mm。進一步的，所述第二復合金屬換熱管為2-6列，每兩列第二復合金屬換熱管之間呈叉排布置。本技術的有益效果是：（1）本技術提供的采用復合金屬換熱管的采暖爐，煙氣通道（煙氣收集箱）內采用復合金屬受熱面管子的水暖爐的管子是在碳鋼鍋爐管上預噴鍍另一種耐腐蝕金屬形成耐高溫煙氣腐蝕的雙金屬復合管，耐腐蝕的金屬管壁厚度0.1㎜，結合強度高，形成雙金屬或多金屬復合管子，碳鋼在內，耐腐蝕金屬在外，有效的提高了采暖爐用換熱管的耐蝕性，延長了換熱管的使用壽命。（2）本技術提供的采用復合金屬換熱管的采暖爐，煙氣通道內（煙氣收集箱）換熱管束呈叉排布置，有利于煙氣形成紊流，在較小的煙氣流通阻力下有效利用受熱面積增強換熱效果，大幅度的提高了采暖效率。本技術提供的復合金屬換熱管的采暖爐，采用復合金屬換熱管以及換熱管的叉排布置，提高了換熱管的耐蝕性以及采暖效率，大幅度的延長了采暖爐的使用壽命。附圖說明圖1為本技術一種采用復合金屬換熱管的采暖爐立體結構示意圖；圖2為本技術一種采用復合金屬換熱管的采暖爐主視結構示意圖；圖3為本技術一種采用復合金屬換熱管的采暖爐附圖2中A-A剖面結構示意圖；圖4為本技術一種采用復合金屬換熱管的采暖爐右視結構示意圖；圖5為本技術一種采用復合金屬換熱管的采暖爐附圖4中B-B剖面結構示意圖；圖6為本技術一種采用復合金屬換熱管的采暖爐第一復合金屬換熱管和第二復合金屬換熱管截面結構示意圖；附圖標示1、爐體；2、采暖箱；3、煙氣收集箱；4、第一水箱；5、第一復合金屬換熱管；6、第二復合金屬換熱管；7、第二水箱；8、進水管；9、箱蓋；10、出水管；11、煙囪連接口；12、排煙管；13、加煤口；14、清渣口；15、清灰口；51、耐高溫煙氣腐蝕金屬外管；52、碳鋼鍋爐內管。具體實施方式以下結合實例對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖1-6所示，一種采用復合金屬換熱管的采暖爐，包括爐體1和采暖箱2，所述采暖箱2底部連接在爐體1上，所述采暖箱2內設置煙氣收集箱3，所述采暖箱2內壁與煙氣收集箱3外壁形成第一水箱4；所述煙氣收集箱3與爐體1內部的爐膛相連通，所述煙氣收集箱3相對兩個側壁下部通過第一復合金屬換熱管5相連通，所述煙氣收集箱3另外相對的兩個側壁上部通過至少一列第二復合金屬換熱管6相連通；所述第一復合金屬換熱管5的兩端管口均位于第一水箱4內，所述第二復合金屬換熱管6的兩端管口均位于第一水箱4內；所述爐體1后面的爐體壁設置第二水箱7，所述第二水箱7下部連接有進水管8；所述第二水箱7與第一水箱4相連通；所述述采暖箱2設置箱蓋9，所述箱蓋9設置出水管10，所述箱蓋9中心部位設置煙囪連接口11；所述煙氣收集箱3通過排煙管12連接煙囪連接口11。進一步的，所述爐體1前側面自上而下依次設置加煤口13、清渣口14和清灰口15。進一步的，所述第一復合金屬換熱管5和第二復合金屬換熱管6都是耐高溫煙氣腐蝕金屬外管51和碳鋼鍋爐內管52組成的復合金屬管。進一步的，所述耐高溫煙氣腐蝕金屬外管51的厚度為0.1mm。進一步的，所述第二復合金屬換熱管6為2-6列，每兩列第二復合金屬換熱管6之間呈叉排布置。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采用復合金屬換熱管的采暖爐，包括爐體（1）和采暖箱（2），其特征在于：所述采暖箱（2）底部連接在爐體（1）上，所述采暖箱（2）內設置煙氣收集箱（3），所述采暖箱（2）內壁與煙氣收集箱（3）外壁形成第一水箱（4）；所述煙氣收集箱（3）與爐體（1）內部的爐膛相連通，所述煙氣收集箱（3）相對兩個側壁下部通過第一復合金屬換熱管（5）相連通，所述煙氣收集箱（3）另外相對的兩個側壁上部通過至少一列第二復合金屬換熱管（6）相連通；所述第一復合金屬換熱管（5）的兩端管口均位于第一水箱（4）內，所述第二復合金屬換熱管（6）的兩端管口均位于第一水箱（4）內；所述爐體（1）后面的爐體壁設置第二水箱（7），所述第二水箱（7）下部連接有進水管（8）；所述第二水箱（7）與第一水箱(4)相連通；所述采暖箱（2）設置箱蓋（9），所述箱蓋（9）設置出水管（10），所述箱蓋（9）中心部位設置煙囪連接口（11）；所述煙氣收集箱（3）通過排煙管（12）連接煙囪連接口（11）。

【技術特征摘要】
1.一種采用復合金屬換熱管的采暖爐，包括爐體（1）和采暖箱（2），其特征在于：所述采暖箱（2）底部連接在爐體（1）上，所述采暖箱（2）內設置煙氣收集箱（3），所述采暖箱（2）內壁與煙氣收集箱（3）外壁形成第一水箱（4）；所述煙氣收集箱（3）與爐體（1）內部的爐膛相連通，所述煙氣收集箱（3）相對兩個側壁下部通過第一復合金屬換熱管（5）相連通，所述煙氣收集箱（3）另外相對的兩個側壁上部通過至少一列第二復合金屬換熱管（6）相連通；所述第一復合金屬換熱管（5）的兩端管口均位于第一水箱（4）內，所述第二復合金屬換熱管（6）的兩端管口均位于第一水箱（4）內；所述爐體（1）后面的爐體壁設置第二水箱（7），所述第二水箱（7）下部連接有進水管（8）；所述第二水箱（7）與第一水箱(4)相連通；所述采暖箱（2）設置箱蓋（9），所述箱蓋（9）設置出水管（10）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉云，周斌，
申請(專利權)人：濟南聚豐科工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37