7.63m焦爐橫管初冷器清洗方法技術

7.63m焦爐橫管初冷器清洗方法，屬于煤化工設備維護領域，它包括儲水罐，其特征是儲水罐連接水泵，水泵的輸出管道通過管道和清洗上水閥門與橫管初冷器的進水管連接，清洗上水閥門連接在循環進水閥門與橫管初冷器進水管道之間，橫管初冷器的出水管通過管道和退水閥門連接儲水罐，退水閥門安裝在橫管初冷器的高溫段、中溫段循環出水閥門與出水管道之間。本發明專利技術不僅將橫管初冷器內部的鈣垢有效去除，而且在橫管初冷器管內壁形成一層保護膜，減少鈣垢的形成；并且可以在線進行處理，可以避免設備腐蝕現象。

Cleaning system and cleaning method for horizontal tube primary cooler of 7.63m coke oven

7.63m coke oven horizontal pipe primary cooler cleaning system, which belongs to the field of coal chemical equipment maintenance, which comprises a water storage tank, which is characterized in that the water storage tank is connected with the water pump, water pump output pipe primary cooler inlet pipe connected by pipes and the water valve and pipe cleaning, cleaning water valve connected between the circulating water inlet valve and horizontal pipe primary the cold water inlet pipe, water outlet pipe at the cooler through the pipeline and water back valve connected with the water storing tank pipe, water back valve installed in the pipe between the first high temperature section, cooler temperature section of the circulation water valve and a water outlet pipe. The invention will not only cross pipe primary cooler internal calcium scale effectively removed, and the primary cooler tube wall to form a layer of protective film on the cross, reduce the formation of calcium scale; and online processing, can avoid corrosion phenomenon.

【技術實現步驟摘要】
7.63m焦爐橫管初冷器清洗系統及清洗方法
本專利技術屬于煤化工設備維護領域，具體涉及7.63m焦爐初冷器橫管清洗系統及清洗方法。
技術介紹
焦爐初冷器分上段、中段和下段，管程保有水量分別為11.4m3、33m3和17.8m3，上、中段由煤氣循環水冷卻，下段由低溫水系統冷卻。煤氣循環水冷卻系統運行多年后，會在橫管初冷器水管側發生結垢、堵塞現象，導致水量減少，冷卻效果差。傳統的清堵方法為進行管束的更換或機械清洗，部分單位采用化學清洗的方法進行，但是效果不理想或導致設備腐蝕，引起泄露。
技術實現思路
為了恢復初冷器的冷卻效率，本專利技術提供既能除垢且可避免設備腐蝕的一種焦爐初冷器橫管清洗系統及清洗方法。7.63m焦爐橫管初冷器清洗系統，包括儲水罐，其特征是儲水罐連接水泵，水泵的輸出管道通過管道和上水閥門連接到橫管初冷器的高溫段、中溫段循環水進口閥門后且出口閥門前，橫管初冷器的出水管通過管道和退水閥門連接儲水罐。清洗劑配方體積百分比：氨基磺酸5%，硫酸3%，檸檬酸2%，高錳酸鉀0.5%，分散劑2.5%，泡沫抑制劑3%，緩蝕劑5%，氫氧化鈉10%，其余為水。清洗方法：初期清洗：開啟水泵使儲水罐中的水循環，儲水罐水溫控制在40-50℃；將50%的緩蝕劑加入儲水罐中，待緩蝕劑溶解完全后，加入酸性清洗劑，直至儲水罐內液體PH值達到2-3時；加入剩余50%的緩蝕劑，循環至緩蝕劑完全溶解；化學清洗：先加入泡沫抑制劑；后持續加入酸性清洗劑，直到PH值小于1.2時，停止加入酸性清洗劑，當鈣硬和濁度的化驗數據趨于平穩（數值不再變化）且此時PH值小于1.2時，停止循環；最后加入氫氧化鈉進行中和。初期清洗每兩小時監測一次系統PH、鈣硬/總硬、濁度、總鐵、電導率；化學清洗中分別檢測pH值若干次，每2h檢測1次總鐵，每1h檢測1次濁度，每2h檢測1次總硬/鈣硬，每1h檢測1次電導率。經過化學清洗后的液體呈酸性，由于此液體不能直接排放，需要投加液堿進行中和至PH值為7后，將此液體送至污水處理廠進行處理。經過清洗的初冷器效率由清洗之前的50%提高至90%，初冷器后煤氣溫度由清洗之前的28℃降低至23℃以下，有效的降低了煤氣的溫度，穩定了生產。本專利技術不僅將橫管初冷器內部的鈣垢有效去除，而且在橫管初冷器管內壁形成一層保護膜，減少鈣垢的形成；并且可以在線進行處理，可以避免設備腐蝕現象。附圖說明圖1是本專利技術中焦爐橫管初冷器清洗系統的結構簡圖。圖中，1、儲水罐，2、水泵，3、清洗上水閥門，4、循環進水閥門，5、橫管初冷器，6、清洗退水閥門，7、循環出水閥門。具體實施方式圖1所示，7.63m焦爐橫管初冷器清洗系統，包括儲水罐1，其特征是儲水罐1連接水泵2，水泵2的輸出管道通過管道和清洗上水閥門3與橫管初冷器5的進水管連接，清洗上水閥門3連接在循環進水閥門4與橫管初冷器5進水管道之間，橫管初冷器5的出水管通過管道和退水閥門6連接儲水罐1，退水閥門6安裝在橫管初冷器的高溫段、中溫段循環出水閥門與出水管道之間。1、按照清洗劑體積百分比的比例將氨基磺酸、硫酸、檸檬酸和高錳酸鉀混合后成為酸性清洗劑；清洗劑配比為（體積百分比）硫酸3%，檸檬酸2%，高錳酸鉀0.5%，分散劑2.5%，泡沫抑制劑3%，緩蝕劑5%，氫氧化鈉10%，其余為水。2、開啟水泵使儲水罐中的水循環，儲水罐水溫為40-50℃；3、先將50%的緩蝕劑加入儲水罐1中，待緩蝕劑完全溶解，加入酸性清洗劑，使儲水罐內的液體PH值為2-3時，再加入剩余50%的緩蝕劑，循環至緩蝕劑完全溶解；4、運行兩小時加入泡沫抑制劑；5、持續加入酸性清洗劑，同時檢測儲水罐中酸洗液的PH值、總鐵、濁度、總硬/鈣硬、電導率，直到PH值小于1.2時，停止；6、將氫氧化鈉加入儲水罐中對酸洗液進行中和；7、中和后的液體不急于進行排放，在系統中循環2小時，利用清洗液進行系統的預膜，在系統管壁上形成一層保護膜，減少鈣垢的形成。說明：化學清洗前分別檢測1次pH值、總鐵、濁度、總硬/鈣硬、電導率；化學清洗中分別檢測pH值若干次，每2h檢測1次總鐵，每1h檢測1次濁度，每2h檢測1次總硬/鈣硬，每1h檢測1次電導率；預膜過程每1h檢測1次pH值，每1h檢測1次總鐵，每1h檢測1次濁度，每2h檢測1次總硬/鈣硬，每1h檢測1次電導率；轉入正常運行分別檢測1次pH值、每2h總鐵、濁度、總硬/鈣硬、電導率。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
7.63m焦爐橫管初冷器清洗系統，包括儲水罐，其特征是儲水罐連接水泵，水泵的輸出管道通過管道和清洗上水閥門與橫管初冷器的進水管連接，清洗上水閥門連接在循環進水閥門與橫管初冷器進水管道之間，橫管初冷器的出水管通過管道和退水閥門連接儲水罐，退水閥門安裝在橫管初冷器的高溫段、中溫段循環出水閥門與出水管道之間。

【技術特征摘要】
1.7.63m焦爐橫管初冷器清洗系統，包括儲水罐，其特征是儲水罐連接水泵，水泵的輸出管道通過管道和清洗上水閥門與橫管初冷器的進水管連接，清洗上水閥門連接在循環進水閥門與橫管初冷器進水管道之間，橫管初冷器的出水管通過管道和退水閥門連接儲水罐，退水閥門安裝在橫管初冷器的高溫段、中溫段循環出水閥門與出水管道之間。2.根據權利要求1所述7.63m焦爐橫管初冷器清洗系統，其特征是7.63m焦爐橫管初冷器清洗方法包括初期清洗、化學清洗、酸洗液中和；初期清洗運行兩小時，監測一次PH值、鈣硬/總硬、濁度、總鐵、電導率；PH值控制在2-3；化學清洗中分別檢測pH值若干次，每2h檢測1次總鐵，每1h檢測1次濁度，每2h檢測1次總硬/鈣硬，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬飛，劉衛平，屈秀珍，
申請(專利權)人：山西太鋼不銹鋼股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山西,14