一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)方案

一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)，主要由定量泵、溢流閥、單向閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器、二位二通電磁換向閥、二位三通電磁換向閥、二位四通電磁換向閥、單向調(diào)速閥、單作用式液壓缸和雙作用式液壓缸(夾緊缸)等組成。由于液壓缸在向柱塞傳遞壓力時(shí)可以具有較大的增壓比。所以可以使用中低壓系統(tǒng)，以便節(jié)省成本和提高安全性。一面兩銷精確定位系統(tǒng)特別適用于定位精度要求較高且批量生產(chǎn)箱體、支架、蓋板等零件的加工工藝中。

An automatic positioning control system with one side and two pins

An automatic control system for a two pin accurate positioning, mainly by quantitative pump, relief valve, check valve, relief valve, sequence valve, pressure relays, two position two way solenoid valve, two position three way solenoid valve, two position four way solenoid valve, one-way speed regulating valve, single acting hydraulic cylinder and double acting hydraulic cylinder (cylinder) etc.. As the hydraulic cylinder transfers pressure to the plunger, it can have a larger supercharging ratio. So you can use the medium and low voltage system in order to save costs and improve safety. One side and two pin precise positioning system is especially suitable for processing parts with high positioning accuracy and mass production of box, bracket and cover plate.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)所屬
本專利技術(shù)涉及一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)，適用于機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
在機(jī)械零件的加工過程中．采用一面兩銷定位易于實(shí)現(xiàn)工藝過程中的基準(zhǔn)統(tǒng)一。保證工件各加工表面的相互位置精度，且具有支承面大、支承剛度好、結(jié)構(gòu)簡單可靠、裝卸工件方便等優(yōu)點(diǎn)，所以廣泛應(yīng)用于箱體、支架、蓋板等零件的加工工藝中。傳統(tǒng)的一面兩銷定位，由于一批工件的定位孔尺寸不同(有公差)，為避免兩定位銷與工件定位孔發(fā)生干涉，所以設(shè)計(jì)時(shí)必須保證定位銷與定位孔之間具有最小間隙，由于該間隙的存在．使得工件在夾具上定位時(shí)。產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差和轉(zhuǎn)角誤差，影響了此類零件的加工精度。液塑定位銷精確定位系統(tǒng)利用定位銷內(nèi)腔液塑產(chǎn)生的高壓。使薄壁定位銷產(chǎn)生塑性變形而徑向膨脹。減小(或消除)定位銷與工件定位孔之間的定位間隙，從而達(dá)到減小(或消除)定位誤差的目的。液塑定位銷精確定位系統(tǒng)可大大提高一面兩銷定位的定位精度，減小加工誤差，提高工件的加工精度；或可在滿足加工要求的前提下，降低工件定位孔的加工精度，節(jié)約生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提出了一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)，用一面兩銷精確定位系統(tǒng)能大幅度減小(或消除)定位誤差，有效提高工件的加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。一面兩銷精確定位系統(tǒng)能有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。提高生產(chǎn)效率。由于液體塑料在常溫下物理性能穩(wěn)定、壓縮性極小、不易泄漏，所以使用液塑定位安全可靠。由于液壓缸在向柱塞傳遞壓力時(shí)可以具有較大的增壓比。所以可以使用中低壓系統(tǒng)，以便節(jié)省成本和提高安全性。一面兩銷精確定位系統(tǒng)特別適用于定位精度要求較高且批量生產(chǎn)箱體、支架、蓋板等零件的加工工藝中。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：所述液壓系統(tǒng)主要由定量泵、溢流閥、單向閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器、二位二通電磁換向閥、二位三通電磁換向閥、二位四通電磁換向閥、單向調(diào)速閥、單作用式液壓缸和雙作用式液壓缸(夾緊缸)等組成。由于液體塑料下方的柱塞面積較小，單作用液壓缸的活塞面積較大，即液壓缸在向柱塞傳遞壓力時(shí)具有增壓作用，所以液壓系統(tǒng)的壓力可遠(yuǎn)小于使薄壁定位銷膨脹的液體塑料的加壓壓力。一面兩銷精確定位系統(tǒng)的工作原理如下：當(dāng)工件在夾具上初定位后，液壓系統(tǒng)低壓向兩單作用液壓缸的下腔供油(壓力由減壓閥1調(diào)節(jié)。此時(shí)1YA一，2YA+，3YA一，4YA一)，推動(dòng)液壓缸活塞和柱塞上行，通過擠壓定位銷中的液體塑料帶動(dòng)圓柱定位銷和菱形定位銷克服復(fù)位彈簧力上移，兩定位銷插入工件定位孔實(shí)現(xiàn)初定位(定位銷插人的速度由單向調(diào)速閥調(diào)定)。此時(shí)兩行程開關(guān)S1和S2發(fā)訊，液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)入高壓供油(壓力油不再經(jīng)過減壓閥，此時(shí)1YA+，2YA+，3YA+，4YA一)，液壓系統(tǒng)先向控制圓柱銷的液壓缸供人高壓油，液壓缸產(chǎn)生的作用力通過活塞桿和柱塞傳遞給液性塑料，液性塑料像液體一樣將其所受壓力均勻地傳遞到定位銷內(nèi)壁的各個(gè)部位，薄壁定位銷外圓產(chǎn)生均勻的徑向膨脹變形，使工件定位孔與薄壁圓柱定位銷外圓之間的間隙減小(或消除)，達(dá)到減少(或消除)工件定位誤差的目的。由于一面兩銷定位系統(tǒng)中，圓柱定位銷限制了工件x和y兩個(gè)方向的移動(dòng)自由度，對工件的定位精度影響較大。是兩個(gè)定位銷中的主定位銷；菱形定位銷僅限制工件z方向的旋轉(zhuǎn)自由度，在兩定位銷中起次要作用，所以通過在液壓控制系統(tǒng)中設(shè)置順序閥，實(shí)現(xiàn)先圓柱定位銷后菱形定位銷的順序?qū)ぜM(jìn)行精確定位。當(dāng)圓柱定位銷基本完成精確定位后，壓力油打開順序閥，系統(tǒng)向控制菱形定位銷的單作用液壓缸提供高壓油，同樣使菱形定位銷和工件定位孔的間隙減小(或消除)，達(dá)到減小(或消除)工件轉(zhuǎn)角誤差的目的。當(dāng)菱形銷也完成精確定位后，壓力繼電器J1發(fā)訊，使電磁鐵4Y得電，夾緊液壓缸的活塞桿伸出夾緊工件(此時(shí)，1YA+，2YA+，3YA+，4YA+)，當(dāng)夾緊動(dòng)作完成后，壓力繼電器J2發(fā)訊，機(jī)床自動(dòng)執(zhí)行切削加工等其他動(dòng)作。工件加工完成后，兩單作用液壓缸下腔的壓力油先經(jīng)減壓閥降壓(1YA一，2YA+，3YA一，4YA+)，圓柱薄壁定位銷和菱形薄壁定位銷的外徑在材料本身彈性恢復(fù)力的作用下基本恢復(fù)到原始尺寸，延時(shí)約5s后，使控制定位銷伸縮的兩單作用液壓缸下腔油液通油箱(1YA一，2YA一，3YA一，4YA+)，兩定位銷在復(fù)位彈簧的作用下帶動(dòng)柱塞和液壓缸活塞桿下移，定位銷與工件脫離。當(dāng)兩定位銷下移到位后，夾緊液壓缸松開工件(此時(shí)1YA一，2YA一，3YA一，4YA一)。以上即為工件精確定位自動(dòng)控制的一個(gè)工作循環(huán)。為防止液壓系統(tǒng)執(zhí)行其他動(dòng)作時(shí)，對已定位的液壓支路和已夾緊的液壓支路產(chǎn)生影響，在兩支路中均設(shè)置了防干擾的單向閥。本專利技術(shù)的有益效果是：用一面兩銷精確定位系統(tǒng)能大幅度減小(或消除)定位誤差，有效提高工件的加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。一面兩銷精確定位系統(tǒng)能有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。提高生產(chǎn)效率。由于液體塑料在常溫下物理性能穩(wěn)定、壓縮性極小、不易泄漏，所以使用液塑定位安全可靠。由于液壓缸在向柱塞傳遞壓力時(shí)可以具有較大的增壓比。所以可以使用中低壓系統(tǒng)，以便節(jié)省成本和提高安全性。一面兩銷精確定位系統(tǒng)特別適用于定位精度要求較高且批量生產(chǎn)箱體、支架、蓋板等零件的加工工藝中。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的液壓控制系統(tǒng)工作原理圖。圖中：1.夾緊液壓缸；2.壓力繼電器J2；3.單項(xiàng)調(diào)速閥；4.二位四通換向閥；5.單向閥；6.減壓閥1；7.油缸；8.液壓泵；9.溢流閥；10.單向閥；11.減壓閥1；12.二位三通電磁換向閥1；13.二位三通電磁換向閥2；14.順序閥；15.壓力繼電器J1；16.二位二通電磁換向閥；17、18.單向調(diào)速閥；19.圓柱定位銷；20.菱形定位銷。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1，液壓系統(tǒng)主要由定量泵、溢流閥、單向閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器、二位二通電磁換向閥、二位三通電磁換向閥、二位四通電磁換向閥、單向調(diào)速閥、單作用式液壓缸和雙作用式液壓缸(夾緊缸)等組成。由于液體塑料下方的柱塞面積較小。單作用液壓缸的活塞面積較大，即液壓缸在向柱塞傳遞壓力時(shí)具有增壓作用，所以液壓系統(tǒng)的壓力可遠(yuǎn)小于使薄壁定位銷膨脹的液體塑料的加壓壓力。一面兩銷精確定位系統(tǒng)的工作原理如下：當(dāng)工件在夾具上初定位后，液壓系統(tǒng)低壓向兩單作用液壓缸的下腔供油(壓力由減壓閥1調(diào)節(jié)。此時(shí)1YA一，2YA+，3YA一，4YA一)，推動(dòng)液壓缸活塞和柱塞上行，通過擠壓定位銷中的液體塑料帶動(dòng)圓柱定位銷和菱形定位銷克服復(fù)位彈簧力上移，兩定位銷插入工件定位孔實(shí)現(xiàn)初定位(定位銷插人的速度由單向調(diào)速閥調(diào)定)。此時(shí)兩行程開關(guān)S1和S2發(fā)訊，液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)入高壓供油(壓力油不再經(jīng)過減壓閥，此時(shí)1YA+，2YA+，3YA+，4YA一)，液壓系統(tǒng)先向控制圓柱銷的液壓缸供人高壓油，液壓缸產(chǎn)生的作用力通過活塞桿和柱塞傳遞給液性塑料，液性塑料像液體一樣將其所受壓力均勻地傳遞到定位銷內(nèi)壁的各個(gè)部位，薄壁定位銷外圓產(chǎn)生均勻的徑向膨脹變形，使工件定位孔與薄壁圓柱定位銷外圓之間的間隙減小(或消除)，達(dá)到減少(或消除)工件定位誤差的目的。由于一面兩銷定位系統(tǒng)中，圓柱定位銷限制了工件x和y兩個(gè)方向的移動(dòng)自由度，對工件的定位精度影響較大。是兩個(gè)定位銷中的主定位銷；菱形定位銷僅限制工件z方向的旋轉(zhuǎn)自由度，在兩定位銷中起次要作用，所以通過在液壓控制系統(tǒng)中設(shè)置順序閥，實(shí)現(xiàn)先圓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征是：所述液壓系統(tǒng)主要由定量泵、溢流閥、單向閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器、二位二通電磁換向閥、二位三通電磁換向閥、二位四通電磁換向閥、單向調(diào)速閥、單作用式液壓缸和雙作用式液壓缸組成。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征是：所述液壓系統(tǒng)主要由定量泵、溢流閥、單向閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器、二位二通電磁換向閥、二位三通電磁換向閥、二位四通電磁換向閥、單向調(diào)速閥、單作用式液壓缸和雙作用式液壓缸組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一面兩銷精確定位自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征是：由于液體塑料下方的柱塞面積較小，單作用液壓缸的活塞面積較大，即液壓缸在向柱塞傳遞壓力時(shí)具有增壓作用，所以液壓系統(tǒng)的壓力可遠(yuǎn)小于使薄壁定位銷...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：申久祝，
申請(專利權(quán))人：申久祝，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧,21