一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及清洗設備領域，具體為一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統，在堿液和蒸汽輸入和輸出端設置傳感器組和控制閥，傳感器組檢測堿液和蒸汽進出的溫度、流速、壓力、流量和pH數據，檢測數據實時上傳云端，并與手機等移動設備直連；手機APP內置判斷系統，對溫度數據進行分析判斷并將處理指令提示APP使用者，超過設定反應時間無操作后設定短信通知，將操作指令發送至相關操作人員進行操作；當超過設定極限時間無操作，即向調度室和公司高層發送告警信息；及時檢測清洗溶液熱交換管道中的溫度等；數據實時上傳云端；當堿液出口的溫度不達標時，及時發現、及時處理；管道端、云端和移動端三者聯動，構成遠程溫度控制系統，可遠程查看和控制。

Automatic temperature control system for cleaning solution heat exchanger

The invention relates to a cleaning equipment, in particular to a cleaning solution heat exchange device temperature automatic control system, sensor group and control valve in the lye and steam input and output, the sensor group detection of lye and steam out of the temperature and velocity, pressure, flow and pH data, real-time upload the cloud and mobile phone. Mobile devices such as mobile phone connection; APP built-in judgment system, analyzing the temperature data and processing the command prompt APP users exceeded the setting reaction time without operation after setting the SMS notification, the instructions sent to the relevant operating personnel to operate; when more than a set time limit without operation, namely to the dispatch office and send executives alarm information; timely detection of the cleaning solution heat exchange pipeline temperature; real-time data upload the cloud; when the outlet temperature is not lye Standards, timely detection and timely treatment; pipe side, cloud and mobile end of the three linkage, forming a remote temperature control system, remote viewing and control.

【技術實現步驟摘要】
一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統
本專利技術涉及清洗設備領域，具體為一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統。
技術介紹
在啤酒或飲料的生產過程中，啤酒瓶和飲料瓶很多都是回收清洗再利用的，在清洗過程中，用到被加熱到85度的堿液，堿液開始溫度在30度以下，流過熱交換裝置后，被150度高壓高溫蒸汽熱交換后，可以把溫度升高到85度的額定要求，85度的熱堿溶液清洗啤酒瓶的效果最好。中國專利庫中公開了一體化溫度控制閥與側流管組合的熱交換器(CN201110286709.9)，涉及一種液力變矩器的熱交換器。所要解決的技術問題是，提供一種側置式一體化溫度控制閥與側流管組合熱交換器。解決其技術問題的技術方案，包含熱交換器及一體化溫度控制閥與側流管組合；熱交換器包含左集液管、右集液管及扁管；一體化溫度控制閥與側流管組合裝在熱交換器的側邊，一體化溫度控制閥與側流管組合包含溫度控制閥與側流管；溫度控制閥裝在側流管的中部，溫度控制閥包含閥體、閥芯、活塞桿、活塞桿座及彈簧。應用于汽車液力變矩器的熱交換器。有益效果是，制作時不需將集液管切斷，制作工藝簡化，降低了生產成本，能夠保證產品質量。中國專利庫中公開了一種無噪聲化學液冷熱交換精密溫度控制器(CN200920069611.6)，包括冷卻水熱交換器、半導體制冷片、多組制冷加熱熱交換組件以及多組化學液塑料管，所述的冷卻水熱交換器上設有熱交換回路以及與該回路連通的冷卻水進口和冷卻水出口，所述的冷卻水熱交換器的兩面均勻設有多片半導體制冷片，所述的多組制冷加熱熱交換組件均勻設于多片半導體制冷片的外側，該制冷加熱熱交換組件上均勻設有多路塑料管通道，所述的多組化學液塑料管分別穿繞于塑料管通道中。與現有技術相比，本專利技術使設備體積大為縮小，且無噪音，易精確控溫，安全可靠。由于管道壁溶液出現堿垢，不僅使得熱交換效率下降，造成堿液無法升溫到85度，達不到清洗效果，而且容易導致管道堵死，造成生產停工和設備報廢。但是操作人員由于責任心，有意或無意的，不能及時觀察和清洗。結果造成該設備實用壽命遠低于實際標準。因此設備投資和維護管理高層非常急切要求，當出現設備損害，溫度不足，管道壓力差接近臨界附近時候，必須通過移動終端手機提醒，由老板或設備科長直接電話給操作人員，要求維修或清洗管道(用高壓水流)。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的目的是提供一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統，在堿液和蒸汽輸入和輸出端設置傳感器組和控制閥，傳感器組檢測堿液和蒸汽進出的溫度、流速、壓力、流量和pH數據，檢測數據實時上傳云端，并與手機等移動設備直連；手機APP內置判斷系統，對溫度數據進行分析判斷并將處理指令提示APP使用者，超過設定反應時間無操作后設定短信通知，將操作指令發送至相關操作人員進行操作；當超過設定極限時間無操作，即向調度室和公司高層發送告警信息。為了實現上述目的，本專利技術采用以下方案一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統，其包括，管道端、云端、移動端；所述管道端，包括：外管1、內管2、堿液入口3、封板4、堿液上出口5、堿液下出口6、直管7、擾流板8、蒸汽入口9、蒸汽出口10、蒸汽入口傳感器組11、蒸汽出口傳感器組12、堿液入口傳感器組13、直管出口傳感器組14、堿液上出口傳感器組15、堿液下出口傳感器組16、設備盒17、控制芯片18、數據收發模塊19、堿液入口電磁閥20、蒸汽入口電磁閥21、蒸汽出口電磁閥22、堿液上出口電磁閥23、堿液下出口電磁閥24；所述外管1設置有設備盒17，所述外管1兩側分別設置有堿液上出口5、堿液下出口6，所述外管1一端與封板4固定連接，所述外管1另一端與內管2固定連接，所述內管2一端與堿液入口3固定連接，所述內管2內部設置若干根直管7，所述內管2兩端設置有密封板，所述直管7兩端分別穿過密封板且與密封板固定連接，所述內管2兩側分別設置有蒸汽入口9、蒸汽出口10，所述直管7上設置有擾流板8，所述堿液入口3處設置有堿液入口傳感器組13，所述堿液入口3與堿液入口電磁閥20連接，所述內管2一端設置有直管出口傳感器組14，所述堿液上出口5處設置有堿液上出口傳感器組15，所述堿液上出口5與堿液上出口電磁閥23連接，所述堿液下出口6處設置有堿液下出口傳感器組16，所述堿液下出口6與堿液下出口電磁閥24連接，所述蒸汽入口9處設置有蒸汽入口傳感器組11，所述蒸汽入口9與蒸汽入口電磁閥21連接，所述蒸汽出口10處設置有蒸汽出口傳感器組12，所述蒸汽出口10與蒸汽出口電磁閥22連接，所述設備盒17包括控制芯片18、數據收發模塊19，所述控制芯片18分別與蒸汽入口傳感器組11、蒸汽出口傳感器組12、堿液入口傳感器組13、直管出口傳感器組14、堿液上出口傳感器組15、堿液下出口傳感器組16、數據收發模塊19、堿液入口電磁閥20、蒸汽入口電磁閥21、蒸汽出口電磁閥22、堿液上出口電磁閥23、堿液下出口電磁閥24連接，所述數據收發模塊19與云端、移動端連接；所述云端包括云服務器和云管理系統，提供實時存儲和訪問功能；所述移動端為基于移動終端開發的APP軟件，其包括數據同步、數據分析、專家判斷、指令執行；所述數據同步，移動APP周期性地與云端進行數據同步，獲取管道端的測量數據并將分析處理結果上傳至云端保存；所述數據分析，移動APP根據測量的溫度數據進行分析計算，由于熱交換器的容積一定，需要堿液排出的溫度一定，堿液進入的溫度、堿液排出的溫度與蒸汽進入的溫度、蒸汽排出的溫度存在一種線性關系，可由此得出需要調整的參數；所述專家判斷，移動APP內置判斷系統，根據分析出需要調整的參數，再結合當前堿液入口、堿液出口、蒸汽入口、蒸汽出口的流速和壓力數據，做出指令判斷；所述指令執行，當指令產生時，提醒手機APP使用者進行指令下發，經指令下發至管道端，管道端根據指令調整堿液入口、堿液出口、蒸汽入口、蒸汽出口的閥門；如果設定的反應時間內使用者沒有進行處理，則發送短信通知，將指令發送至相關操作人員進行近端操作；當超過設定的極限時間無操作，即向調度室和公司高層發送預警危險告警信息；所述管道端將測量數據上傳至云端，所述云端與移動端進行周期性的數據同步，所述移動端根據測量數據進行分析判斷并做出相應處理。優選地，所述管道端包括警示燈，當指令產生時，移動端向管道端中的控制芯片18發送指令，警示燈點亮；當指令執行后，警示燈滅掉。優選地，所述蒸汽入口傳感器組11、蒸汽出口傳感器組12、堿液入口傳感器組13、直管出口傳感器組14、堿液上出口傳感器組15、堿液下出口傳感器組16都包括無線溫度傳感器、無線壓力傳感器、無線流速傳感器、無線流量傳感器、無線pH傳感器。優選地，所述云端與移動端數據采用周期性同步方式，同步周期為1-3m。優選地，所述移動設備包括但不限于手機、移動PC、個人平板。優選地，所述移動APP包括Windows版本、安卓版本、ios版本。優選地，在指令執行中，使用者可根據實際情況設定、調整反應時間和極限時間。本專利技術的有益效果是：及時檢測清洗溶液熱交換管道中的溫度等；數據實時上傳云端，方便隨時訪問；當堿液出口的溫度不達標時，及時發現、及時分析、及時下發指令、及時處理，減少因此造成的損失；管道端、云端和移動端三者聯動，共同構成了遠程溫度控本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統，其特征在于，其包括，管道端、云端、移動端；其中，所述管道端，包括：外管(1)、內管(2)、堿液入口(3)、封板(4)、堿液上出口(5)、堿液下出口(6)、直管(7)、擾流板(8)、蒸汽入口(9)、蒸汽出口(10)、蒸汽入口傳感器組(11)、蒸汽出口傳感器組(12)、堿液入口傳感器組(13)、直管出口傳感器組(14)、堿液上出口傳感器組(15)、堿液下出口傳感器組(16)、設備盒(17)、控制芯片(18)、數據收發模塊(19)、堿液入口電磁閥(20)、蒸汽入口電磁閥(21)、蒸汽出口電磁閥(22)、堿液上出口電磁閥(23)、堿液下出口電磁閥(24)；所述外管(1)設置有設備盒(17)，所述外管(1)兩側分別設置有堿液上出口(5)、堿液下出口(6)，所述外管(1)一端與封板(4)固定連接，所述外管(1)另一端與內管(2)固定連接，所述內管(2)一端與堿液入口(3)固定連接，所述內管(2)內部設置若干根直管(7)，所述內管(2)兩端設置有密封板，所述直管(7)兩端分別穿過密封板且與密封板固定連接，所述內管(2)兩側分別設置有蒸汽入口(9)、蒸汽出口(10)，所述直管(7)上設置有擾流板(8)，所述堿液入口(3)處設置有堿液入口傳感器組(13)，所述堿液入口(3)與堿液入口電磁閥(20)連接，所述內管(2)一端設置有直管出口傳感器組(14)，所述堿液上出口(5)處設置有堿液上出口傳感器組(15)，所述堿液上出口(5)與堿液上出口電磁閥(23)連接，所述堿液下出口(6)處設置有堿液下出口傳感器組(16)，所述堿液下出口(6)與堿液下出口電磁閥(24)連接，所述蒸汽入口(9)處設置有蒸汽入口傳感器組(11)，所述蒸汽入口(9)與蒸汽入口電磁閥(21)連接，所述蒸汽出口(10)處設置有蒸汽出口傳感器組(12)，所述蒸汽出口(10)與蒸汽出口電磁閥(22)連接，所述設備盒(17)包括控制芯片(18)、數據收發模塊(19)，所述控制芯片(18)分別與蒸汽入口傳感器組(11)、蒸汽出口傳感器組(12)、堿液入口傳感器組(13)、直管出口傳感器組(14)、堿液上出口傳感器組(15)、堿液下出口傳感器組(16)、數據收發模塊(19)、堿液入口電磁閥(20)、蒸汽入口電磁閥(21)、蒸汽出口電磁閥(22)、堿液上出口電磁閥(23)、堿液下出口電磁閥(24)連接，所述數據收發模塊(19)與云端、移動端連接；所述云端包括云服務器和云管理系統，提供實時存儲和訪問功能；所述移動端為基于移動終端開發的APP軟件，其包括數據同步、數據分析、專家判斷、指令執行；所述數據同步，移動APP周期性地與云端進行數據同步，獲取管道端的測量數據并將分析處理結果上傳至云端保存；所述數據分析，移動APP根據測量的溫度數據進行分析計算，由于熱交換器的容積一定，需要堿液排出的溫度一定，堿液進入的溫度、堿液排出的溫度與蒸汽進入的溫度、蒸汽排出的溫度存在一種線性關系，可由此得出需要調整的參數；所述專家判斷，移動APP內置判斷系統，根據分析出需要調整的參數，再結合當前堿液入口、堿液出口、蒸汽入口、蒸汽出口的流速和壓力數據，做出指令判斷；所述指令執行，當指令產生時，提醒手機APP使用者進行指令下發，經指令下發至管道端，管道端根據指令調整堿液入口、堿液出口、蒸汽入口、蒸汽出口的閥門；如果設定的反應時間內使用者沒有進行處理，則發送短信通知，將指令發送至相關操作人員進行近端操作；當超過設定的極限時間無操作，即向調度室和公司高層發送預警危險告警信息；所述管道端將測量數據上傳至云端，所述云端與移動端進行周期性的數據同步，所述移動端根據測量數據進行分析判斷并做出相應處理。...

【技術特征摘要】
1.一種清洗溶液熱交換裝置溫度自動控制系統，其特征在于，其包括，管道端、云端、移動端；其中，所述管道端，包括：外管(1)、內管(2)、堿液入口(3)、封板(4)、堿液上出口(5)、堿液下出口(6)、直管(7)、擾流板(8)、蒸汽入口(9)、蒸汽出口(10)、蒸汽入口傳感器組(11)、蒸汽出口傳感器組(12)、堿液入口傳感器組(13)、直管出口傳感器組(14)、堿液上出口傳感器組(15)、堿液下出口傳感器組(16)、設備盒(17)、控制芯片(18)、數據收發模塊(19)、堿液入口電磁閥(20)、蒸汽入口電磁閥(21)、蒸汽出口電磁閥(22)、堿液上出口電磁閥(23)、堿液下出口電磁閥(24)；所述外管(1)設置有設備盒(17)，所述外管(1)兩側分別設置有堿液上出口(5)、堿液下出口(6)，所述外管(1)一端與封板(4)固定連接，所述外管(1)另一端與內管(2)固定連接，所述內管(2)一端與堿液入口(3)固定連接，所述內管(2)內部設置若干根直管(7)，所述內管(2)兩端設置有密封板，所述直管(7)兩端分別穿過密封板且與密封板固定連接，所述內管(2)兩側分別設置有蒸汽入口(9)、蒸汽出口(10)，所述直管(7)上設置有擾流板(8)，所述堿液入口(3)處設置有堿液入口傳感器組(13)，所述堿液入口(3)與堿液入口電磁閥(20)連接，所述內管(2)一端設置有直管出口傳感器組(14)，所述堿液上出口(5)處設置有堿液上出口傳感器組(15)，所述堿液上出口(5)與堿液上出口電磁閥(23)連接，所述堿液下出口(6)處設置有堿液下出口傳感器組(16)，所述堿液下出口(6)與堿液下出口電磁閥(24)連接，所述蒸汽入口(9)處設置有蒸汽入口傳感器組(11)，所述蒸汽入口(9)與蒸汽入口電磁閥(21)連接，所述蒸汽出口(10)處設置有蒸汽出口傳感器組(12)，所述蒸汽出口(10)與蒸汽出口電磁閥(22)連接，所述設備盒(17)包括控制芯片(18)、數據收發模塊(19)，所述控制芯片(18)分別與蒸汽入口傳感器組(11)、蒸汽出口傳感器組(12)、堿液入口傳感器組(13)、直管出口傳感器組(14)、堿液上出口傳感器組(15)、堿液下出口傳感器組(16)、數據收發模塊(19)、堿液入口電磁閥(20)、蒸汽入口電磁閥(21)、蒸汽出口電磁閥(22)、堿液上出口電磁閥(23)、堿液下出口電磁閥(24)連接，所述數據收發模塊(19)與云端、移動端連接；所述云端包括云服...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鎮方超，楊廣群，
申請(專利權)人：廣州聚旭機電技術研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44