一種變壓器繞線骨架制造技術

本發明專利技術公開了一種變壓器繞線骨架，包括初級端、次級端和繞線軸，所述初級端和次級端分別固定在所述繞線軸上端相互面對的兩側，所述初級端和次級端上均固定有若干PIN針座，所述初級端和次級端的外表面均開設有若干第一導線槽，所述繞線軸下端設置有下擋板，所述下擋板上開設有尾線下引槽，所述尾線下引槽內設置有一勾塊；線組的尾線從下擋板上設置的尾線下引槽將中拉出，尾線繞制在勾塊上進行固定，使得尾線不用埋線在銅線圈內，不容易發生短路，提高了線組的安全性能，而且改善了繞線的方式，能夠實現自動化繞線，提高了組裝加工效率。

Winding frame of transformer

The invention discloses a transformer winding frame, including primary and secondary side and end of the spool, on both sides of the primary side and the secondary side are respectively fixed on the upper end of the spool facing each other, the primary side and the secondary side are fixed with a plurality of PIN needle, the outer surface of the primary and secondary end the end are provided with a plurality of first wire groove, the spool is arranged at the lower end of the lower baffle, the baffle is arranged on the tail line guide groove, the tail line guide groove is provided with a hook block; winding tail line set from under the baffle tail trough will lead the line in pull tail wire hook in the block is fixed, the tail line without embedding in the copper coil, not prone to short-circuit, improves the safety performance of the group, but also improves the winding way, can realize the automatic winding, improves the efficiency of assembly processing.

【技術實現步驟摘要】
一種變壓器繞線骨架
本專利技術涉及電氣設備領域，特別涉及小功率高頻變壓器，具體是指一種變壓器繞線骨架。
技術介紹
高頻變壓器是作為開關電源最主要的組成部分，變壓器骨架是電子變壓器的主體結構組成部分，它的主要作用是為變壓器中的屏蔽繞組提供纏繞的空間，而變壓器屏蔽繞組的絕緣性能是影響變壓器工作性能的重要因素。原先變壓器屏蔽繞組的尾線為了固定方便，通常為剪斷后埋藏在銅線包內，需要作業人員將尾線插入，但是這種埋線方法無法實現自動化，而且操作不便耗用工時多，大大影響了加工效率，且當尾線未處理好時，尾線在銅線包里面放電，非常容易造成銅線包短路炸機，造成嚴重的使用后果。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本專利技術提供了一種提高了屏蔽繞組線尾處理結構，能夠實現繞線自動化，避免了尾線放電造成短路現象的變壓器繞線骨架。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種變壓器繞線骨架，包括初級端、次級端和繞線軸，所述初級端和次級端分別固定在所述繞線軸上端相互面對的兩側，所述初級端和次級端上均固定有若干PIN針座，所述初級端和次級端的外表面均開設有若干第一導線槽，所述繞線軸下端設置有下擋板，所述下擋板上開設有尾線下引槽，所述尾線下引槽內設置有一勾塊。作為上述方案的進一步改進，所述繞線軸上設置有凸起的上定位環與下定位環，所述上定位環設置在繞線軸的上端，所述下定位環設置在下擋板的上方，所述上定位環與下定位環之間留有繞線區。作為上述方案的進一步改進，所述下定位環上開設有尾線上引槽，所述尾線上引槽和尾線下引槽上下聯通。作為上述方案的進一步改進，所述繞線軸設置有上擋板，所述初級端和次級端均固定在上擋板上，所述上定位環設置在所述上擋板的下方。作為上述方案的進一步改進，所述上擋板上設置有若干第二導線槽，所述上定位環上設置有若干第三導線槽，所述第一導線槽、第二導線槽和第三導線槽上下一一聯通。作為上述方案的進一步改進，所述繞線軸為中空圓柱。作為上述方案的進一步改進，所述繞線軸為可拆卸式結構，所述上擋板與下擋板通過插接結構可拆卸地設置在所述繞線軸的上下兩端。本專利技術的有益效果：本專利技術一種變壓器繞線骨架，線組的尾線從下擋板上設置的尾線下引槽中拉出，尾線繞制在勾塊上進行固定，使得尾線不用埋線在銅線圈內，不容易發生短路，提高了線組的安全性能，而且改善了繞線的方式，能夠實現自動化繞線，提高了組裝加工效率。繞線軸上設置有上定位環與下定位環，減少了以前繞組需要人工粘貼膠帶的加工工序，直接利用上定位環和下定位環進行限位，使得繞組的繞線區域清晰明確，而且能夠實現自動化繞線，大大提高了加工效率，降低了加工成本。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本專利技術的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：圖1為本專利技術較佳實施例結構示意圖；圖2為本專利技術較佳實施例結構示意圖。具體實施方式以下將結合實施例和附圖對本專利技術的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本專利技術的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本專利技術的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本專利技術的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本專利技術保護的范圍。參照圖1與圖2，一種變壓器繞線骨架，包括初級端2、次級端3和繞線軸1，所述繞線軸1為中空圓柱，中空結構減輕了繞線軸1的重量。所述初級端2和次級端3分別固定在所述繞線軸1上端相互面對的兩側，所述初級端2和次級端3上均固定有若干PIN針座4，所述初級端2和次級端3的外表面均開設有若干第一導線槽5，所述繞線軸1下端設置有下擋板6，所述下擋板6上開設有尾線下引槽7，所述尾線下引槽7內設置有一勾塊8。繞組的尾線從下擋板6上設置的尾線下引槽7中拉出，尾線纏繞在勾塊8上固定，這種尾線的固定方式使得尾線不用埋線在銅線圈內，不容易發生短路，提高了變壓器的安全性能，而且改善了繞線的方式，能夠利用機械手將尾線繞在勾塊8上，能夠實現自動化繞線，提高了組裝加工效率。所述繞線軸1上設置有凸起的上定位環9與下定位環10，所述上定位環9設置在繞線軸1的上端，所述下定位環10設置在下擋板6的上方，所述上定位環9與下定位環10之間留有繞線區，所述下定位環9上開設有尾線上引槽11，所述尾線上引槽11和尾線下引槽7上下聯通，尾線從尾線上引槽11和尾線下引槽7內引出，線組繞制在上定位環9與下定位環10之間，所述上定位環9與下定位環10與繞線軸1一體成型，加工方便簡單。以前的骨架沒有上定位環9與下定位環10，但是為了保證繞組寬度，保證性能，需要在繞組的兩邊需包不同寬度的擋墻膠帶，擋墻膠帶的寬度不定，而且為了避免膠帶翹起等問題發生，需要纏繞緊密，繞制困難，只能通過人工進行繞制，導致生產作業非常耗時，加工的效率低下。設置有上定位環9與下定位環10后，不再需要繞制膠帶，上定位環9與下定位環10生產時寬度設計與擋墻寬度一致，上定位環9與下定位環10之間凹陷的區域為銅線繞制的區域，凹陷深度為繞組的高度，銅線直接在該區域進行繞制，直接保證了繞組寬度，能夠更好保證繞組的定位，不會發生移位等現象。這種結構能夠進行自動化設備直接繞制銅線，大大得到了繞線提高效率，不再需要人工操作，降低了人工成本，而且能夠減少人工操作產生的誤差，提高了加工的精度。所述繞線軸1設置有上擋板12，所述初級端2和次級端3均固定在上擋板12上，所述上定位環9設置在所述上擋板12的下方，所述上擋板12上設置有若干第二導線槽13，所述上定位環9上設置有若干第三導線槽14，所述第一導線槽5、第二導線槽13和第三導線槽14上下一一聯通。PIN針連接的銅線沿第一導線槽5、第二導線槽13和第三導線槽14繞制在繞線區內，導線槽將每條銅線分開走線，使得銅線之間不會接觸。而且設置的第二導線槽13和第三導線槽14保證了銅線在繞線軸1上依然相互分離，能夠完全起到隔離作用，提高了變壓器骨架的絕緣性能。所述繞線軸1為可拆卸式結構，所述上擋板12與下擋板6通過插接結構可拆卸地設置在所述繞線軸1的上下兩端，所述插接結構可以設置為相互配合的凸塊、凸槽，或是內螺紋與外螺紋的連接、或是異型卡塊和卡槽的配合。上擋板12和下擋板6可拆卸使得繞線軸1中部的繞線區能夠進行更換，當繞組的寬度需要變化時候，直接更換不同的繞線區再進行組裝即可，不需要生產多種骨架，降低了生產成本。以上是對本專利技術的較佳實施例進行了具體說明，但本專利技術創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本專利技術精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變壓器繞線骨架，包括初級端（2）、次級端（3）和繞線軸（1），其特征在于：所述初級端（2）和次級端（3）分別固定在所述繞線軸（1）上端相互面對的兩側，所述初級端（2）和次級端（3）上均固定有若干PIN針座（4），所述初級端（2）和次級端（3）的外表面均開設有若干第一導線槽（5），所述繞線軸（1）下端設置有下擋板（6），所述下擋板（6）上開設有尾線下引槽（7），所述尾線下引槽（7）內設置有一勾塊（8）。

【技術特征摘要】
1.一種變壓器繞線骨架，包括初級端（2）、次級端（3）和繞線軸（1），其特征在于：所述初級端（2）和次級端（3）分別固定在所述繞線軸（1）上端相互面對的兩側，所述初級端（2）和次級端（3）上均固定有若干PIN針座（4），所述初級端（2）和次級端（3）的外表面均開設有若干第一導線槽（5），所述繞線軸（1）下端設置有下擋板（6），所述下擋板（6）上開設有尾線下引槽（7），所述尾線下引槽（7）內設置有一勾塊（8）。2.根據權利要求1所述的變壓器繞線骨架，其特征在于：所述繞線軸（1）上設置有凸起的上定位環（9）與下定位環（10），所述上定位環（9）設置在繞線軸（1）的上端，所述下定位環（10）設置在下擋板（6）的上方，所述上定位環（9）與下定位環（10）之間留有繞線區。3.根據權利要求2所述的變壓器繞線骨架，其特征在于：所述下定位環（9）上開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉貴輝，陳晉海，黃巧麗，
申請(專利權)人：珠海黎明云路新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44