一種尼龍反裝拉鏈頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種尼龍反裝拉鏈頭，包括上板體和下板體，所述上板體的內側設置有用于壓緊鏈齒的上筋，所述上板體中位于所述上筋的兩側均開設有凹槽，兩個所述凹槽自靠近所述上筋的兩側頭部延伸至所述上板體的尾部重合。本實用新型專利技術所提供的尼龍反裝拉鏈頭，通過在所述上筋的兩側設置所述凹槽，在該拉鏈頭使用時，所述凹槽的設置可以降低所述上板體對布帶的壓力，所述上筋的結構保持原狀，不影響原有的拉鏈頭的使用效果，同時，此種結構在拉鏈拉合過程中，減少因兩邊布帶輕微起拱導致的順滑度拉感變差，提升拉感順滑度；而且，可以減少因前道縫合工序碼裝兩邊布帶中縫縫合過于緊密導致的碼裝報廢現象，減少浪費，節約成本。

Nylon reverse loading zipper head

The utility model discloses an anti loaded nylon zipper head, which comprises an upper board body and the lower board body, wherein the inner side plate is arranged on the rib pressing tooth chain is used, the both sides positioned on the upper reinforcement plate body are provided with grooves, the grooves on both sides since two the head close to the ribs on the upper plate body extends to the tail of the coincidence. The utility model provides anti loaded nylon zipper head, through the bars arranged on both sides of the groove in the zipper head when in use, the groove set can reduce the pressure of the upper plate body of the tape, the structure reinforcement to maintain the status quo, does not affect the original pull chain the head of the use effect, at the same time, the structure in the process of pulling the zipper, reduce the slight arching caused on both sides of the cloth smoothness pulling feeling worse, lift a sense of smoothness; moreover, can be reduced due to the stitching process code installed on both sides of cloth is too close to the raphe suture code equipment scrapped phenomenon to reduce waste and save cost.

【技術實現步驟摘要】
一種尼龍反裝拉鏈頭
本技術涉及拉鏈領域，特別是涉及一種尼龍反裝拉鏈頭。
技術介紹
在人們的日常生活中，拉鏈的使用非常普遍，尼龍拉鏈碼裝是由成型后的單絲和配套的布帶，經過縫紉機縫合在一起而成。在縫合工序過程中，經常由于縫合的過于緊密，導致縫合的兩個布帶之間的中縫起拱，手摸起來，不平整，導致順滑度拉合不順暢現象。目前，在縫紉機縫合一段時間后，需要人為的進行驗證產品品質，過程中，針對縫合后，部分過于緊密的拉鏈，目前大部分都給予了報廢處理，大大的增加了過程的生產成本；并且，拉鏈在使用過程中，碼裝的布帶也會正常輕微起拱，影響拉感順滑度。因此，如何減少尼龍反裝拉鏈頭在使用時因拉鏈的布帶中縫起拱導致順滑度拉感變差，以及提升部分拉鏈縫合后碼裝中縫緊密，造成拉感較差的碼裝順滑度，是本領域技術人員目前需要改善、提升的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種尼龍反裝拉鏈頭，該尼龍反裝拉鏈頭通過內部結構改進，可以有效提升拉感順滑度，減小因拉鏈中縫起拱導致的順滑度不良，降低原料的浪費，節約成本。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種尼龍反裝拉鏈頭，包括上板體和下板體，所述上板體的內側設置有用于壓緊鏈齒的上筋，所述上板體中位于所述上筋的兩側均開設有凹槽，兩個所述凹槽自靠近所述上筋的兩側延伸至所述上板體的尾部重合。優選的，各所述凹槽的寬度自靠近所述上筋的兩側頭部向所述上板體的尾部逐漸增加。優選的，所述凹槽遠離所述上筋的側面的延伸方向平行于拉鏈的延伸方向。優選的，兩個所述凹槽相互遠離的一側之間的距離為0.9-1.1mm。優選的，所述凹槽的深度為0.2-0.4mm。優選的，所述凹槽的前端寬度為0.25-0.35mm。優選的，所述上板體與所述下板體固定連接。優選的，所述上板體的外側還設有用于安裝拉片的拉環。本技術所提供的尼龍反裝拉鏈頭，包括上板體和下板體，所述上板體的內側設置有用于壓緊鏈齒的上筋，所述上板體中位于所述上筋的兩側均開設有凹槽，兩個所述凹槽自靠近所述上筋的兩側頭部延伸至所述上板體的尾部重合。該尼龍反裝拉鏈頭，通過在所述上筋的兩側設置所述凹槽，在該拉鏈頭使用時，所述凹槽的設置可以降低所述上板體對布帶的壓力，同時，所述上筋的結構保持原狀，不影響原有的拉鏈頭的使用效果，同時可以提升拉感順滑度，減小因拉鏈中縫起拱導致的順滑度不良，同時減少因前道縫合工序碼裝兩邊布帶中縫縫合過于緊密導致的碼裝報廢現象，減少浪費，節約成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術所提供的尼龍反裝拉鏈頭一種具體實施方式的結構示意圖；圖2為圖1所示尼龍反裝拉鏈頭的主視結構示意圖；圖3為圖1所示尼龍反裝拉鏈頭的俯視結構示意圖；其中：1-上板體、11-上筋、12-凹槽、2-下板體、3-拉環。具體實施方式本技術的核心是提供一種尼龍反裝拉鏈頭，該尼龍反裝拉鏈頭通過內部結構改進，可以顯著的提高拉感順滑度，同時減少因前道縫合工序碼裝兩邊布帶中縫縫合過于緊密導致的碼裝報廢現象，同步降低原材料的浪費，節約成本。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參考圖1至圖3，圖1為本技術所提供的尼龍反裝拉鏈頭一種具體實施方式的結構示意圖；圖2為圖1所示尼龍反裝拉鏈頭的主視結構示意圖；圖3為圖1所示尼龍反裝拉鏈頭的俯視結構示意圖。在該實施方式中，尼龍反裝拉鏈頭包括上板體1和下板體2。其中，上板體1的內側，即上板體1靠近下板體2的一側，設置有上筋11，上筋11用于壓緊拉鏈的鏈齒，上板體1的內側位于上筋11的兩側均開設有凹槽12，兩個凹槽12自靠近上筋11的兩側頭部延伸至上板體1的尾部并重合。這里需要說明的是，拉鏈頭的頭部是指在拉鏈頭正常使用時，拉鏈頭的前端較寬的一端為頭部，拉鏈頭的后端較窄的一端為尾部，同時，上筋11的頭部和尾部與拉鏈頭的頭部和尾部方向相同。該拉鏈頭可應用于改善提升尼龍反裝螺旋拉鏈規格型號為3、4、7、8等拉鏈的順滑度，主要用于尼龍螺旋拉鏈規格型號為3、4號反裝螺旋拉鏈的順滑度。該尼龍反裝拉鏈頭，通過在上筋11的兩側設置凹槽12，在該拉鏈頭使用時，凹槽12的設置可以降低上板體1對布帶的壓力，同時，上筋11的結構保持原狀，不影響原有的拉鏈頭的使用效果，同時可以提升拉感順滑度，同時減少因前道縫合工序碼裝兩邊布帶中縫縫合過于緊密導致的碼裝報廢現象，同步降低原材料的浪費，節約成本。進一步，由于上板體1的內側安裝有上筋11，并且上筋11的寬度自頭部向尾部逐漸變窄，以實現拉鏈的使用情況，因此，位于上筋11兩側的凹槽12的寬度自靠近上筋11的兩側頭部向上板體1的尾部逐漸增加。優選的，凹槽12遠離上筋11的側面的延伸方向平行于拉鏈的延伸方向，即兩個凹槽12以及位于兩個凹槽12之間的上筋11共同構成方形結構。在上述各實施方式的基礎上，兩個凹槽12相互遠離的一側之間的距離為0.9-1.1mm，需要說明的是，兩個凹槽12中，均有一側與上筋11的側邊連接，上筋11本身即為上板體1凸起形成的，凹槽12是在上筋11的基礎上，繼續內陷形成的，凹槽12遠離上筋11的一側即為凹槽12的另一個側邊，如此，兩個凹槽12在上筋11的位置被分隔，然后延伸至上筋11的尾部時重合在一起。具體的，兩個凹槽12相互遠離的一側之間的距離為0.9-1.1mm，即為凹槽12與上筋11共同形成的方形結構的寬度為0.9-1.1mm。優選的，由于上筋11的設置，導致凹槽12在靠近上筋11頭部的位置寬度較窄，優選為0.25-0.35mm，即凹槽12在頭部向尾部的尺寸由0.25-0.35mm向0.9-1.1mm逐漸過度。在上述各實施方式的基礎上，凹槽12的深度為0.2-0.4mm。上述設置中，由于凹槽12的設置是為了改變拉鏈頭的內腔結構，使拉鏈頭的內腔的上筋11盡可能小的減少與碼裝中間兩邊布帶的接觸面積，進而減少因碼裝縫合時或正常使用時，中縫比較緊密或起拱造成順滑度不好，而造成的碼裝原料浪費問題。在上述各實施方式的基礎上，上板體1與下板體2固定連接，為了提高整個拉鏈頭的強度，并且便于加工，上板體1與下板體2優選為一體結構，下板體2的兩側還設有彎折邊，用于收攏拉鏈的鏈齒。進一步，上板體1的外側還設有用于安裝拉片的拉環3。本實施例所提供的尼龍反裝拉鏈頭，是以3號反裝拉鏈為例，該拉鏈扣合后的寬度為4.05-4.15mm，通過在拉鏈頭的上筋11兩側同時開設凹槽12，凹槽12的規格尺寸沿著上筋11的兩側，安裝寬度0.3-1mm，深度0.2-0.4mm的尺寸進行開設，能大大的減少因為中縫縫合過于緊密導致的碼裝報廢現象，或拉鏈在使用過程中，布帶輕微起拱造成中縫緊密，進而導致順滑度不良現象，使用此拉頭結構，順滑度同比可以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種尼龍反裝拉鏈頭，包括上板體(1)和下板體(2)，所述上板體(1)的內側設置有用于壓緊鏈齒的上筋(11)，其特征在于，所述上板體(1)中位于所述上筋(11)的兩側均開設有凹槽(12)，兩個所述凹槽(12)自靠近所述上筋(11)的兩側頭部延伸至所述上板體(1)的尾部重合。

【技術特征摘要】
1.一種尼龍反裝拉鏈頭，包括上板體(1)和下板體(2)，所述上板體(1)的內側設置有用于壓緊鏈齒的上筋(11)，其特征在于，所述上板體(1)中位于所述上筋(11)的兩側均開設有凹槽(12)，兩個所述凹槽(12)自靠近所述上筋(11)的兩側頭部延伸至所述上板體(1)的尾部重合。2.根據權利要求1所述的尼龍反裝拉鏈頭，其特征在于，各所述凹槽(12)的寬度自靠近所述上筋(11)的兩側頭部向所述上板體(1)的尾部逐漸增加。3.根據權利要求2所述的尼龍反裝拉鏈頭，其特征在于，所述凹槽(12)遠離所述上筋(11)的側面的延伸方向平行于拉鏈的延伸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧鄧魁，
申請(專利權)人：浙江偉星實業發展股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33