一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統，液壓控制系統由推制、充液、增壓三部分組成，分別完成定子與屏蔽套的密封、密封容腔內氣體的排出及液體充滿、脹形裝配這三道裝配工序；電控部分采用PLC、觸摸屏、壓力變送器、位移傳感器進行控制。該系統可靠性高、抗干擾能力強、控制系統構成簡單、通用性強、編程簡單、使用、維護方便。體積小、重量輕、功耗低、PLC使用了半導體集成電路，尺寸小、重量輕、耗能低。
PLC control system of stator main pump stator shielding fit in match
A PLC control system of nuclear main pump stator shield assembly, hydraulic control system is composed of a push system, liquid filling, pressure of three parts, respectively, and the liquid seal sealing discharge cavity filled with gas, the stator and the shielding sleeve bulging assembly of the three assembly process; electronic control part adopts PLC. Touch screen control, pressure sensor, displacement sensor. The system has high reliability, strong anti-interference ability, simple control system, high versatility, simple programming, convenient operation and maintenance. Small size, light weight and low power consumption, PLC uses semiconductor integrated circuit, which is small in size, light in weight and low in energy consumption.
【技術實現步驟摘要】
一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統所屬
本專利技術涉及一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統，適用于機械領域。
技術介紹
發展核能是解決當前不斷加劇的能源危機的有效途徑之一。我國為加快核發展步伐，引進了AP1000核電技術。AP1000中帶屏蔽電機的屏蔽泵是整個核設備的心臟。AP100主泵是單級的離心式無密封屏蔽電動泵，主要由泵體和電機兩部分組成。主泵的水力部件(包括泵殼、葉輪、導葉以及進口導管等部件)直接安裝在電機單元上，中間沒有聯軸器，泵的承壓殼由泵殼、熱屏、定子外殼和定子蓋等組成川。在電機內部，定子繞組與轉子均套有屏蔽套，這對于防止定子鐵芯、定子繞組受到輸送液體的侵蝕起到關鍵作用。因此，其加工和裝配質量直接影響到核主泵正常運行，是核主泵中的關鍵部件之一。定子屏蔽套的材料選用耐磨蝕的非磁性金屬哈氏合金HastelloyC-276，在完成屏蔽套板材下料剪切、卷板成形、焊接、矯形等幾個工序后，需進行定子屏蔽套的貼附安裝。定子屏蔽套具有超薄、大長徑比的特點，欲實現屏蔽套與定子之間的無隙塑性變形貼附難度極大，需要應用可控壓力反復加壓，充分利用哈氏合金材料的塑性特性，才能精準實現無隙貼附。
技術實現思路
本專利技術提出了一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統，該系統可靠性高、抗干擾能力強、控制系統構成簡單、通用性強、編程簡單、使用、維護方便。體積小、重量輕、功耗低、PLC使用了半導體集成電路，尺寸小、重量輕、耗能低。本專利技術所采用的技術方案是：所述控制系統的液壓控制系統由推制、充液、增壓三部分組成，分別完成定子與屏蔽套的密封、密封容腔內氣體的排出及液體充滿、脹形裝配這三道裝配工序。在推制部分中為了保證兩沖頭的位置同步性采用了分流閥5和比例電磁換向閥4，同時為了保證兩沖頭在特定位置鎖緊，采用了液控單向閥6,7。在充液部分中，為了防止油液的倒流，采用了第二單向閥12，為了排凈定子內原有氣體，采用了電磁閥19和第二節流閥20的組合。在增壓部分中為了獲得可控的高壓，采用了低壓泵與增壓器的組合來實現高壓的獲得，同時采用比例溢流閥14來完成對高壓的實時控制。具體的裝配流程如下:首先，第一齒輪泵1啟動，電磁鐵1DT得電，進而使油液通過第一單向閥3、比例電磁換向閥4的左位、分流閥5、液控單向閥6,7分別推動兩沖頭運動，完成定子與定子屏蔽套的密封。密封完成后，第一齒輪泵1停止工作，電磁鐵1DT失電，比例電磁換向閥4回到中位。隨后，第二齒輪泵10啟動，油液通過第二單向閥12進人已形成的密閉容腔，電磁鐵SDT得電，容腔內氣體通過電磁閥19左位、第二節流閥20排出。油液充滿容腔后，第二齒輪泵10停止工作，電磁鐵SDT失電，電磁閥19回到中位。最后，第三齒輪泵13啟動，油液通過電磁換向閥16左位、增壓器17，進人密閉容腔內，從而實現定子屏蔽套的無隙貼附。脹形結束后，第三齒輪泵13停止工作，電磁鐵3DT失電，電磁換向閥16回到中位。隨后，電磁鐵SDT得電，電磁閥19左位接通，高壓液體通過電磁閥19、第二節流閥20排出。第一齒輪泵1啟動，電磁鐵2DT得電，油液通過第一單向閥3、比例電磁換向閥4的右位使沖頭回程，回程結束后，電磁鐵2DT失電，第一齒輪泵1停止工作，按停止按鈕結束整個裝配過程。所述液壓系統的電控部分采用PLC、觸摸屏、壓力變送器、位移傳感器進行控制，其中PLC為控制的主要執行部分，因此，PLC的選擇至關重要。所述液壓裝置屬于采用三菱PLC進行控制，從三菱PLC的機型、容量、I/O模塊、特殊功能模塊、通信聯網能力等方面綜合考慮，基本模塊采用16輸入點，16繼電器輸出點的FX2N-32MR-D，特殊模塊采用兩路模擬量輸入電路和一路模擬量輸出電路，8位分辨率的FXON-3A(2個)。其中壓力變送器采用量程0～30MPa，電流輸出的TEYB型變送器，位移傳感器采用電流輸出的LVDT高精度位移傳感器，比例溢流閥、比例換向閥均采用內含比例放大器，控制信號為0～10V的力士樂閥。特殊模塊分別連接在PLC的0號與1號位置上，根據壓力變送器、比例溢流閥、位移傳感器、比例換向閥的選擇，模擬量輸入電路均采用1號通道、4～20mA的電流輸入，模擬量輸出采用0～10V的電壓輸出。本專利技術的有益效果是：可靠性高、抗干擾能力強、控制系統構成簡單、通用性強、編程簡單、使用、維護方便。體積小、重量輕、功耗低、PLC使用了半導體集成電路，尺寸小、重量輕、耗能低。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的液壓系統原理圖。圖2是本專利技術的控制系統接線圖。圖3是本專利技術的系統流程圖。圖中：1.第一齒輪泵；2.第一滋流閥；3.第一單向閥；4.比例電磁換向閥；5.分流閥；6.第一液控單向閥；7.第二液控單向閥；8.第一液壓缸；9.第二液壓缸；10.第二齒輪泵；11.第二溢流閥；12.第二單向閥；13.第三齒輪泵；14.比例滋流閥；15.第三單向閥；16.電磁換向閥；17.增壓器；18.第一節流閥；19.電磁閥；20.第二節流閥。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。如圖1，控制系統的液壓控制系統由推制、充液、增壓三部分組成，分別完成定子與屏蔽套的密封、密封容腔內氣體的排出及液體充滿、脹形裝配這三道裝配工序。在推制部分中為了保證兩沖頭的位置同步性采用了分流閥5和比例電磁換向閥4，同時為了保證兩沖頭在特定位置鎖緊，采用了液控單向閥6,7。在充液部分中，為了防止油液的倒流，采用了第二單向閥12，為了排凈定子內原有氣體，采用了電磁閥19和第二節流閥20的組合。在增壓部分中為了獲得可控的高壓，采用了低壓泵與增壓器的組合來實現高壓的獲得，同時采用比例溢流閥14來完成對高壓的實時控制。具體的裝配流程如下:首先，第一齒輪泵1啟動，電磁鐵1DT得電，進而使油液通過第一單向閥3、比例電磁換向閥4的左位、分流閥5、液控單向閥6,7分別推動兩沖頭運動，完成定子與定子屏蔽套的密封。密封完成后，第一齒輪泵1停止工作，電磁鐵1DT失電，比例電磁換向閥4回到中位。隨后，第二齒輪泵10啟動，油液通過第二單向閥12進人已形成的密閉容腔，電磁鐵SDT得電，容腔內氣體通過電磁閥19左位、第二節流閥20排出。油液充滿容腔后，第二齒輪泵10停止工作，電磁鐵SDT失電，電磁閥19回到中位。最后，第三齒輪泵13啟動，油液通過電磁換向閥16左位、增壓器17，進人密閉容腔內，從而實現定子屏蔽套的無隙貼附。脹形結束后，第三齒輪泵13停止工作，電磁鐵3DT失電，電磁換向閥16回到中位。隨后，電磁鐵SDT得電，電磁閥19左位接通，高壓液體通過電磁閥19、第二節流閥20排出。第一齒輪泵1啟動，電磁鐵2DT得電，油液通過第一單向閥3、比例電磁換向閥4的右位使沖頭回程，回程結束后，電磁鐵2DT失電，第一齒輪泵1停止工作，按停止按鈕結束整個裝配過程。如圖3，液壓系統的電控部分采用PLC、觸摸屏、壓力變送器、位移傳感器進行控制，其中PLC為控制的主要執行部分，因此，PLC的選擇至關重要。控制系統中主要使用歐姆龍、西門子、三菱這三種型號的PLC，不同型號的PLC由于具有的結構不同，因此使用的場合也不同。歐姆龍PLC的程序代號很繁瑣，PLC編程結構很大，一般只能使用在重型機械的控制及要求穩點性能高的設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統，其特征是：所述控制系統的液壓控制系統由推制、充液、增壓三部分組成，分別完成定子與屏蔽套的密封、密封容腔內氣體的排出及液體充滿、脹形裝配這三道裝配工序。
【技術特征摘要】
1.一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統，其特征是：所述控制系統的液壓控制系統由推制、充液、增壓三部分組成，分別完成定子與屏蔽套的密封、密封容腔內氣體的排出及液體充滿、脹形裝配這三道裝配工序。2.根據權利要求1所述的一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統，其特征是：所述控制系統在推制部分中為了保證兩沖頭的位置同步性采用了分流閥（5）和比例電磁換向閥（4），同時為了保證兩沖頭在特定位置鎖緊，采用了液控單向閥（6）,（7）。3.根據權利要求1所述的一種核主泵定子屏蔽套裝配中PLC控制系統，其特征是：所述控制系統在充...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓會義，
申請(專利權)人：韓會義，
類型：發明
國別省市：遼寧,21
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