制作不銹鋼電視機邊框的方法、電視機邊框及電視機技術

本發明專利技術公開了一種制作不銹鋼電視機邊框的方法、電視機邊框及電視機，所述方法包括：步驟A，將不銹鋼片材沖壓或滾壓加工成型上邊框、下邊框、左邊框及右邊框；步驟B，用夾具對所述上邊框、左邊框及右邊框進行定位，用激光焊接將所述上邊框、左邊框及右邊框焊接起來，形成三邊拼接電視機邊框；步驟C，將所述三邊拼接電視機邊框進行打磨；步驟D，將所述下邊框可拆卸的連接于所述三邊拼接電視機邊框上。本發明專利技術制作不銹鋼電視機邊框的方法采用不銹鋼作為電視機邊框的材料，結構強度高，同時具有焊接打磨后無痕的特點，采用激光焊接及打磨處理拼接口，可使邊框表面無縫，使電視機邊框外形美觀。

【技術實現步驟摘要】
制作不銹鋼電視機邊框的方法、電視機邊框及電視機
本專利技術涉及家用電器
，尤其涉及一種制作不銹鋼電視機邊框的方法、電視機邊框及電視機。
技術介紹
隨著社會的進步和經濟的發展，電視機已成為家庭必不可少的家電，電視機的結構設計要求也越來越嚴格，不僅要符合用戶對家電輕薄化的要求，而且要求結構加工裝配簡單，適于工業生產，提高生產效率。目前平板電視機面框多采用鋁合金材料，隨著電機機設計越來越薄，越來越窄，電視機屏幕越來越寬，原有的鋁合金材料難以勝任結構強度的要求，而且現有技術鋁合金電視機邊框的上下左右四條邊框多采用連接塊連接，或者螺釘連接，外表及不美觀，同時，鋁合金材料表面處理容易留下痕跡，不利于電視機產品的外觀要求。因此，現有技術還有待于改進和發展。
技術實現思路
鑒于現有技術的不足，本專利技術目的在于提供一種制作不銹鋼電視機邊框的方法、電視機邊框及電視機，旨在解決現有技術中電視機邊框采用鋁合金材料不能勝任電視機輕薄化發展的結構強度要求，且鋁合金材料表面處理容易留下痕跡，使電視機邊框不夠美觀的問題。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案如下：一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其中，所述方法包括：步驟A，將不銹鋼片材沖壓或滾壓加工成型上邊框、下邊框、左邊框及右邊框；步驟B，用夾具對所述上邊框、左邊框及右邊框進行定位，用激光焊接將所述上邊框、左邊框及右邊框焊接起來，形成三邊拼接電視機邊框；步驟C，將所述三邊拼接電視機邊框進行打磨；步驟D，將所述下邊框可拆卸的連接于所述三邊拼接電視機邊框上。進一步的，所述的一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其中，所述步驟D中所述三邊拼接電視機邊框經過拋光或拉絲。進一步的，所述的一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其中，所述步驟B中，用激光焊接將上邊框、左邊框及右邊框焊接起來時，保持所述上邊框的頂面與所述左邊框及右邊框的頂端齊平。進一步的，所述的一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其中，所述步驟A還包括：采用激光切割加工所述上邊框兩端。進一步的，所述的一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其中，所述上邊框、左邊框及右邊框設置有U形槽。一種不銹鋼電視機邊框，其中，包括上邊框、下邊框、左邊框及右邊框，所述上邊框、下邊框、左邊框及右邊框的材料為不銹鋼，所述上邊框、左邊框及右邊框采用激光焊無縫拼接成方形的三邊拼接電視機邊框，所述左邊框及右邊框的一端分別與所述上邊框的兩端垂直并采用激光焊無縫拼接。進一步的，所述的不銹鋼電視機邊框，其中，所述上邊框、左邊框及右邊框經過打磨、拋光和/或拉絲。進一步的，所述的不銹鋼電視機邊框，其中，所述上邊框的頂面與所述左邊框及右邊框的頂端齊平。進一步的，所述的不銹鋼電視機邊框，其中，所述上邊框、左邊框及右邊框設置有U形槽。一種電視，其中，包括所述不銹鋼電視機邊框。本專利技術制作不銹鋼電視機邊框的方法采用不銹鋼作為電視機邊框的材料，結構強度高，在電視機很薄邊框很窄的情況下任然能承受很大的重量且不會變形，同時具有焊接打磨后無痕的特點，采用激光焊接及打磨處理拼接口，可使邊框表面無縫，使電視機邊框外形美觀，并且本專利技術采用激光切割邊框兩端，使加工精度更高，拼接口更牢固。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術制作不銹鋼電視機邊框的方法較佳實施例的流程圖；圖2為本專利技術三邊拼接電視機邊框較佳實施例的結構圖；圖3為本專利技術不銹鋼電視機邊框較佳實施例的結構爆炸圖。具體實施方式以下將配合附圖及實施例來詳細說明本申請的實施方式，藉此對本申請如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現過程能充分理解并據以實施。圖1為本專利技術制作不銹鋼電視機邊框的方法較佳實施例的流程圖，如圖1所示，本專利技術實施例提供一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，包括以下步驟：步驟S100，將不銹鋼片材沖壓或滾壓加工成型上邊框、下邊框、左邊框及右邊框；步驟S200，用夾具對所述上邊框、左邊框及右邊框進行定位，用激光焊接將所述上邊框、左邊框及右邊框焊接起來，形成三邊拼接電視機邊框；步驟S300，將所述三邊拼接電視機邊框進行打磨；步驟S400，將所述下邊框可拆卸的連接于所述三邊拼接電視機邊框上。電視機邊框是用來裝配電視機屏幕玻璃、導光板及膜片等光學件的，目前行業內電視機邊框基本都是用鋁合金材料，但是隨著電視機設計越來越薄，電視機邊框的厚度也越來越薄，但同時電視機屏幕卻越來越寬，使得屏幕玻璃、導光板及膜片等光學件比之前更大，重量更重，所以鋁合金材料越來越不能滿足電視機輕薄化對電視機邊框的強度要求，本專利技術采用強度極高的不銹鋼作為電視機邊框的材料，不僅能滿足電視機邊框的強度要求，而且不銹鋼材料容易進行焊接打磨等處理，且焊接打磨無痕，是電視機邊框材料發展的趨勢。本專利技術首先將不銹鋼片材沖壓或滾壓加工成型上邊框100、下邊框200、左邊框300及右邊框400，然后用夾具對上邊框100、左邊框200及右邊框300進行定位，用激光焊接將上邊框、左邊框及右邊框焊接起來，形成三邊拼接電視機邊框，如圖2所示，再對三邊拼接電視機邊框進行打磨，尤其是對三邊拼接電視機邊框的拼接口進行打磨，使得三邊拼接電視機邊框通過激光焊接及打磨后形成無拼接縫的效果，如圖2所示然后再將電視機屏幕玻璃、導光板及膜片等光學件裝入三邊拼接電視機邊框內，將下邊框200可拆卸的連接于三邊拼接電視機邊框上，完成組裝。優選的，下邊框200通過螺釘連接于三邊拼接電視機邊框上。進一步的，所述步驟S400中所述三邊拼接電視機邊框經過拋光或拉絲。所述步驟S400中所述三邊拼接電視機邊框經過拋光或拉絲具體包括：在所述步驟S300之后對所述三邊拼接電視機邊框進行表面拋光和/或拉絲；或者在所述步驟S100中，用表面經過拋光和/或拉絲預處理的不銹鋼片材加工成型所述上邊框100、下邊框200、左邊框300及右邊框400，在所述步驟S300之后再對所述三邊拼接電視機邊框進行局部的表面拋光和/或拉絲。本專利技術中，還對所述三邊拼接電視機邊框進行拋光和/或拉絲處理，對三邊拼接電視機邊框進行拋光和/或拉絲處理的方式有兩種：1、在前述步驟S300之后，即三邊拼接電視機邊框激光焊接拼接打磨后，在對其表面拋光和/或拉絲；2、在前述步驟S100中，用表面經過拋光和/或拉絲預處理的不銹鋼片材加工成型所述上邊框100、下邊框200、左邊框300及右邊框400，在所述步驟S300之后再對所述三邊拼接電視機邊框進行局部的表面拋光和/或拉絲。第二種方法比起第一種方法可以減少表面拋光和/或拉絲的處理工作量，只需對局部進行處理，從而降低成本。進一步的，所述步驟S200中，用激光焊接將上邊框100、左邊框300及右邊框400焊接起來時，保持所述上邊框100的頂面與所述左邊框300及右邊框400的頂端齊平。在用夾具對上邊框100、左邊框300及右邊框400進行定位，并準備用激光焊接將上邊框100、左邊框300及右邊框400焊接起來時，要保持上邊框100的頂面與左邊框300及右邊框400的頂端齊平，即保持上邊框100的頂面與左邊框300及右邊框400的頂端在同一平面上，這樣有利于激光焊接及后期打磨，因為激光焊接存需要聚焦，同一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其特征在于，所述方法包括：步驟A，將不銹鋼片材沖壓或滾壓加工成型上邊框、下邊框、左邊框及右邊框；步驟B，用夾具對所述上邊框、左邊框及右邊框進行定位，用激光焊接將所述上邊框、左邊框及右邊框焊接起來，形成三邊拼接電視機邊框；步驟C，將所述三邊拼接電視機邊框進行打磨；步驟D，將所述下邊框可拆卸的連接于所述三邊拼接電視機邊框上。

【技術特征摘要】
1.一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其特征在于，所述方法包括：步驟A，將不銹鋼片材沖壓或滾壓加工成型上邊框、下邊框、左邊框及右邊框；步驟B，用夾具對所述上邊框、左邊框及右邊框進行定位，用激光焊接將所述上邊框、左邊框及右邊框焊接起來，形成三邊拼接電視機邊框；步驟C，將所述三邊拼接電視機邊框進行打磨；步驟D，將所述下邊框可拆卸的連接于所述三邊拼接電視機邊框上。2.根據權利要求1所述的一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其特征在于，所述步驟D中所述三邊拼接電視機邊框經過拋光和/或拉絲。3.根據權利要求1所述的一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其特征在于，所述步驟B中，用激光焊接將上邊框、左邊框及右邊框焊接起來時，保持所述上邊框的頂面與所述左邊框及右邊框的頂端齊平。4.根據權利要求1所述的一種制作不銹鋼電視機邊框的方法，其特征在于，所述步驟A還包括：采用激光切割加工所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝翊，
申請(專利權)人：康佳集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44