一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體和換熱管，換熱管固定安裝在殼體內(nèi)部，殼體上設(shè)有進煙口和出煙口，殼體由內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)管板、保溫層和外管板；換熱管的外表面設(shè)有搪瓷層，換熱管一端穿過殼體連有進水集箱，另一端穿過殼體連有出水集箱，換熱管包括若干根平行排列的徑向熱管，相鄰的徑向熱管之間設(shè)有彎管連通，彎管固定安裝在殼體上；徑向熱管包括基管和套管，套管套裝在基管上，套管兩端設(shè)有封板，封板固定安裝在基管上，基管外表面、套管內(nèi)表面與封板組成一個密封空間，密封空間內(nèi)設(shè)有傳熱工質(zhì)；搪瓷層既減小了煙氣的流通阻力，又不易積灰導(dǎo)致阻塞，可以大大的延長徑向熱管換熱器的使用壽命。

A new type of enamel radial heat pipe exchanger

The utility model discloses a new type radial enamel heat pipe heat exchanger, which belongs to the technical field of heat exchanger, which comprises a shell and tube heat exchanger, heat pipe is fixed in the shell, the shell is provided with a smoke inlet and a smoke outlet, the shell from the inside to the outside are arranged inside the tube plate, insulation layer and the outer tube plate; the outer surface of the heat pipe is arranged in the enamel layer, heat pipe is connected with a water inlet header through the shell, the other end is connected with the water tank through the shell tube heat exchanger, which comprises a plurality of parallel radial heat pipe, the pipe is arranged between the adjacent radial heat pipe connected pipe is fixed in the shell; radial heat pipe comprises a base pipe and the casing, the casing pipe is sheathed on the base tube, both ends of the sleeve is provided with sealing plate, sealing plate is fixed on the base tube, base pipe inner surface and the outer surface, the casing seal plate of a sealed space, space is provided with a seal The enamel layer not only reduces the circulation resistance of the flue gas, but also does not easy to ash and cause blockage, and can greatly prolong the service life of the radial heat pipe heat exchanger.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器
本技術(shù)涉及換熱器
，具體涉及一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器。
技術(shù)介紹
低溫換熱器是化工、煉油工業(yè)、醫(yī)藥、冶金等工業(yè)中普遍應(yīng)用的典型工藝設(shè)備，而工業(yè)鍋爐排放低溫?zé)煔庥酂豳Y源數(shù)量巨大，用其進行熱量的傳遞，以達到節(jié)能、降耗、減排等目的。自60年代開始，為了適應(yīng)高溫高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器得到進一步發(fā)展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又研究出了熱管式換熱器。近年來由于能源消耗引起了人們的廣泛重視，能源價格逐漸上升，循環(huán)回收再利用開始深入人心，工廠中廢熱回收越來越具吸引力。通過換熱器的使用，回收產(chǎn)生的廢熱實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排，對于國家發(fā)展具有長遠意義。同時對換熱器的優(yōu)化設(shè)計，提高換熱器的工作效率，減少因工作而造成的能源浪費，也是優(yōu)化設(shè)計的重中之重。徑向熱管換熱器不僅具有傳熱效率高、壓力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊及可靠性高等優(yōu)點，而且還能有效的解決傳統(tǒng)換熱器普遍存在的低溫露點腐蝕問題，但是工業(yè)鍋爐尾部的換熱器，通常是在含有水蒸汽和硫酸、氨水蒸汽的低溫?zé)煔鈪^(qū)域，工作條件比較惡劣，此換熱器存在堵灰、磨損、腐蝕等問題，長時間運行會造成換熱器堵塞、腐蝕嚴重，使尾部煙道阻力加大，磨損加劇，從而使熱管換熱器的性能得不到很好的發(fā)揮，造成能源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
對于現(xiàn)有技術(shù)中低溫換熱器所存在的問題，本技術(shù)提供的一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器，耐磨損、耐低溫腐蝕、不易造成換熱器阻塞。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器，包括殼體和換熱管，所述換熱管固定安裝在所述殼體內(nèi)部，所述殼體上設(shè)有進煙口和出煙口，所述殼體由內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)管板、保溫層和外管板；所述換熱管的外表面設(shè)有搪瓷層，所述換熱管一端穿過所述殼體連有進水集箱，所述換熱管另一端穿過所述殼體連有出水集箱，所述換熱管包括若干根平行排列的徑向熱管，相鄰的兩根所述徑向熱管之間設(shè)有彎管連通，所述彎管固定安裝在所述殼體上；所述徑向熱管包括基管和套管，所述套管套裝在所述基管上，所述套管兩端設(shè)有封板，所述封板固定安裝在所述基管上，所述基管外表面、套管內(nèi)表面與封板組成一個密封空間，所述密封空間內(nèi)設(shè)有傳熱工質(zhì)。優(yōu)選的，所述搪瓷層厚度為0.2-1.5mm，搪瓷層很薄，與碳鋼結(jié)合緊密，對傳熱效果影響很小。優(yōu)選的，所述基管和套管設(shè)為偏心布置，使傳熱工質(zhì)更集中，利于傳熱工質(zhì)的氣液相變，有利于提高換熱效率。優(yōu)選的，所述套管外表面上設(shè)有翅片，所述翅片焊接連接在所述套管上，增大與煙氣的接觸面積，提高傳熱效率。優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)表面設(shè)有凹槽，方便所述彎管固定安裝。優(yōu)選的，所述密封空間設(shè)為真空狀態(tài)，方便所述密封空間內(nèi)傳熱工質(zhì)的熱交換，避免熱量損失。優(yōu)選的，所述殼體是鋼結(jié)構(gòu)件，為煙氣通道和所述換熱管提供支撐。本技術(shù)的有益效果表現(xiàn)在：1、本技術(shù)中光滑的搪瓷層不但減小了煙氣的流通阻力，而且不易造成灰塵附著，不易造成因積灰而導(dǎo)致的阻塞，最重要的是搪瓷層耐腐蝕及耐磨損能力極強，可以大大的延長徑向熱管換熱器的使用壽命，保證產(chǎn)品使其一直保持一個高效的狀態(tài)運行，同時套管磨損破壞也不會引起兩種換熱流體的互混。2、本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎,殼體中加入保溫層，可有效阻止熱量的散失，密封空間內(nèi)填充傳熱工質(zhì)，氣液相變加快，提高換熱器傳熱性能，此結(jié)構(gòu)的換熱器不僅換熱效率提高而安全可靠性也大為增加，減少停爐次數(shù)。附圖說明圖1為本技術(shù)一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本技術(shù)一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器的徑向熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器的徑向熱管的剖視圖。圖中：1-出煙口、2-進煙口、3-殼體、4-換熱管、5-出水集箱、6-進水集箱、7-彎管、8-徑向熱管、9-密封空間、31-內(nèi)管板、32-保溫層、33-外管板、81-基管、82-套管、83-翅片、84-封板。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步的說明。如圖1-4所示的一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器，包括殼體3和換熱管4，所述換熱管4固定安裝在所述殼體3內(nèi)部，所述殼體3上設(shè)有進煙口2和出煙口1，所述殼體3由內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)管板31、保溫層32和外管板33；所述換熱管4的外表面設(shè)有搪瓷層，所述換熱管4一端穿過所述殼體3連有進水集箱6，所述換熱管4另一端穿過所述殼體3連有出水集箱5，所述換熱管4包括若干根平行排列的徑向熱管8，相鄰的兩根所述徑向熱管8之間設(shè)有彎管7連通，所述彎管7固定安裝在所述殼體3上；所述徑向熱管8包括基管81和套管82，所述套管82套裝在所述基管81上，所述套管82兩端設(shè)有封板84，所述封板84固定安裝在所述基管81上，所述基管81外表面、套管82內(nèi)表面與封板84組成一個密封空間9，所述密封空間9內(nèi)設(shè)有傳熱工質(zhì)。所述搪瓷層厚度為0.2-1.5mm，搪瓷層很薄，與碳鋼結(jié)合緊密，對傳熱效果影響很小；所述基管81和套管82設(shè)為偏心布置，使傳熱工質(zhì)更集中，利于傳熱工質(zhì)的氣液相變，有利于提高換熱效率；所述套管82外表面上設(shè)有翅片83，所述翅片83焊接連接在所述套管82上，增大換熱器與煙氣的接觸面積，提高傳熱效率；所述殼體3內(nèi)表面設(shè)有凹槽，方便所述彎管7固定安裝；所述密封空間9設(shè)為真空狀態(tài)，方便所述密封空間9內(nèi)傳熱工質(zhì)的熱交換，避免熱量損失；所述殼體3是鋼結(jié)構(gòu)件，為煙氣通道和所述換熱管4提供支撐。本技術(shù)工作時，煙氣通過所述進煙口2進入換熱器，煙氣進入換熱器后，與所述換熱管4的所述徑向熱管8接觸，所述徑向熱管8通過所述套管82和翅片83吸收煙氣放出的熱量，并將熱量傳遞給所述密封空間9內(nèi)的傳熱工質(zhì)，處于真空狀態(tài)的所述密封空間9內(nèi)熱側(cè)傳熱工質(zhì)受熱汽化膨脹，流向冷側(cè)，熱量傳給所述基管81，所述進水集箱6內(nèi)的水流入所述換熱管4，將所述基管81上的熱量帶走，流入所述進水集箱6，如此周而復(fù)始的循環(huán)，構(gòu)成了所述徑向熱管8的工作過程，熱交換后的煙氣由所述出煙口1排出換熱器，換熱器所述殼體3內(nèi)的所述保溫層32可有效避免熱量的散失。以上內(nèi)容僅僅是對本技術(shù)的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本
的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離技術(shù)的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器，其特征是，包括殼體和換熱管，所述換熱管固定安裝在所述殼體內(nèi)部，所述殼體上設(shè)有進煙口和出煙口，所述殼體由內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)管板、保溫層和外管板；所述換熱管的外表面設(shè)有搪瓷層，所述換熱管一端穿過所述殼體連有進水集箱，所述換熱管另一端穿過所述殼體連有出水集箱，所述換熱管包括若干根平行排列的徑向熱管，相鄰的兩根所述徑向熱管之間設(shè)有彎管連通，所述彎管固定安裝在所述殼體上；所述徑向熱管包括基管和套管，所述套管套裝在所述基管上，所述套管兩端設(shè)有封板，所述封板固定安裝在所述基管上，所述基管外表面、套管內(nèi)表面與封板組成一個密封空間，所述密封空間內(nèi)設(shè)有傳熱工質(zhì)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型搪瓷式徑向熱管換熱器，其特征是，包括殼體和換熱管，所述換熱管固定安裝在所述殼體內(nèi)部，所述殼體上設(shè)有進煙口和出煙口，所述殼體由內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)管板、保溫層和外管板；所述換熱管的外表面設(shè)有搪瓷層，所述換熱管一端穿過所述殼體連有進水集箱，所述換熱管另一端穿過所述殼體連有出水集箱，所述換熱管包括若干根平行排列的徑向熱管，相鄰的兩根所述徑向熱管之間設(shè)有彎管連通，所述彎管固定安裝在所述殼體上；所述徑向熱管包括基管和套管，所述套管套裝在所述基管上，所述套管兩端設(shè)有封板，所述封板固定安裝在所述基管上，所述基管外表面、套管內(nèi)表面與封板組成一個密封空間，所述密封空間內(nèi)設(shè)有傳熱工質(zhì)。2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘兆君，張坤，
申請(專利權(quán))人：山東恒濤節(jié)能環(huán)保有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37