一種機械零件上用的轉換裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種機械零件上用的轉換裝置，包括整體框架、導向裝置、升降臺、定向移動框、驅動裝置和夾緊裝置，整體框架包括橫桿和豎桿，相鄰兩根豎桿之間設有支撐臺；導向裝置包括固定塊、導向桿和移動塊；定向移動框包括控制面板、底座和定向移動桿，控制面板連接生產線總控制模塊；驅動裝置包括第二氣缸和觸碰頭；夾緊裝置包括復位裝置、第一夾緊臂和第二夾緊臂，第一夾緊臂和第二夾緊臂的內端設有導向柱，第一夾緊臂和第二夾緊臂的外端設有夾緊塊。本發明專利技術擴大對機械零件的轉換定位范圍，能快速地將機械零件自動輸送到指定位置，提高生產效率，使得整條機械裝配生產線設置合理、有序，具有較高的經濟價值。

A conversion device for a mechanical part

The invention discloses a conversion device for mechanical parts, including the overall framework, guiding device, lifting platform, directional movement frame, driving device and clamping device, the whole frame comprises a transverse rod and a vertical rod, supporting table is arranged between the two adjacent vertical rod; the guide device comprises a fixed block, a guide rod and a movable block; the directional mobile frame comprises a control panel, the base and the directional movement of rod, the control panel is connected with production line control module; the driving device comprises a cylinder and a second contact heads; the clamping device includes a reset device, the first clamping arm and a second clamp arm is provided with a guide column end of the first clamping arm and second clamping arm in the first clamping arm and the second the outer end of the clamping arm is provided with a clamping block. The invention is a widening conversion positioning range of machine parts, can quickly transfer mechanical parts automatic conveying to the designated location, improve the production efficiency, the mechanical assembly line is reasonable and orderly, with high economic value.

【技術實現步驟摘要】
一種機械零件上用的轉換裝置
本專利技術屬于涉及一種機械零件上用的轉換裝置。
技術介紹
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機器的生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。構成機械的基本元件叫做機械零件，機械零件又稱機械元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元。在機械零件生產線中，一些機械加工步驟存在誤差，勢必會存在一些大小不符合標準的零件，對機械裝配來說，需要極高的精確性，因此需要將大小不符合標準的機械零件篩選出。篩選工作主要是通過機械檢測裝置檢測機械零件的形狀是否匹配標準的機械零件的形狀，在這個過程中，需要將機械加工后的機械零件轉換到檢測裝置的輸送臺上，目前對機械零件轉換時，其對機械零件的轉換定位范圍小，使得整條生產線裝配受到較大的限制。
技術實現思路
本專利技術目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種機械零件上用的轉換裝置，擴大對機械零件的轉換定位范圍，能快速地將機械零件自動輸送到指定位置，提高生產效率，使得整條機械裝配生產線設置合理、有序，具有較高的經濟價值。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種機械零件上用的轉換裝置，其特征在于：包括整體框架、導向裝置、升降臺、定向移動框、驅動裝置和夾緊裝置，整體框架包括橫桿和豎桿，橫桿與豎桿之間焊接固定，相鄰兩根豎桿之間設有支撐臺；導向裝置包括固定塊、導向桿和移動塊，固定塊固定連接于橫桿上，移動塊移動連接于支撐臺上；升降臺滑動連接于導向桿上，支撐臺上設有第一氣缸，第一氣缸驅動升降臺，升降臺上設有滑軌，定向移動框滑動連接于滑軌上；定向移動框包括控制面板、底座和定向移動桿，控制面板連接生產線總控制模塊，定向移動桿滑動連接于滑軌上，底座中設有隔板，隔板上設有通孔，隔板將底座分為第一容納空間和第二容納空間，驅動裝置設于第一容納空間中，夾緊裝置設于第二容納空間中；驅動裝置包括第二氣缸和觸碰頭，觸碰頭活動于通孔中；夾緊裝置包括復位裝置、第一夾緊臂和第二夾緊臂，復位裝置橫向固定連接于底座中，底座上設有轉動座，第一夾緊臂和第二夾緊臂轉動連接于轉動座上，第一夾緊臂的內端和第二夾緊臂的內端設有導向柱，第一夾緊臂的外端和第二夾緊臂的外端設有夾緊塊，夾緊塊的底部固定連接有支撐裝置，該裝置擴大對機械零件的轉換定位范圍，能快速地將機械零件自動輸送到指定位置，提高生產效率，使得整條機械裝配生產線設置合理、有序，具有較高的經濟價值。進一步，豎桿上橫向設有凸起塊，凸起塊上設有U型卡塊，U型卡塊卡緊支撐臺，凸起塊上設有連接桿，連接桿與移動塊滑動連接。U型卡塊的設置能提高凸起塊與支撐臺之間的牢固性，使得導向裝置的移動塊穩定地在支撐臺上滑動，而且連接桿對移動塊進一步限定作用，防止移動塊在支撐臺上滑動時偏離滑動路線，使得移動塊在支撐臺上保持直線滑動。進一步，定向移動桿的底部設有工字滑塊，工字滑塊滑動連接于滑軌上。定向移動桿在滑軌上滑動時，定向移動桿與滑軌之間存在摩擦，而工字滑塊采用金屬結構，可減少摩擦所帶來的影響，使得定向移動桿能平順地滑動在滑軌上，而且工字滑塊能卡在滑軌上中，工字滑塊只能順著滑軌設置的方向進行移動，進而使得定向移動桿定向在升降臺上移動，保證機械零件反復進行轉換。本專利技術由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：1、本專利技術對機械零件進行轉換前，可通過機械裝配生產線的具體分布情況，將移動塊在支撐臺上移動，在連接桿對移動塊的限定作用下，移動塊在支撐臺上保持直線滑動，調整導向裝置在整體框架的位置，使得夾緊裝置能設置在機械零件的夾緊區域中；在對機械零件進行轉換時，升降臺在導向裝置移動，可以調整夾緊裝置的縱向位置，定向移動框在升降臺上進行橫向直線移動，可以調整夾緊裝置的橫向位置，擴大對機械零件的轉換定位范圍，使得整條機械裝配生產線設置合理、有序；機械零件的夾緊工作是在定向移動框上完成，定向移動框分為第一容納空間和第二容納空間，驅動裝置設于第一容納空間中，夾緊裝置設于第二容納空間中，這樣驅動裝置和夾緊裝置處于的工作環境相互獨立，相互不產生影響，然后通過隔板的通孔，將驅動裝置和夾緊裝置建立起關系，便于管理觸碰頭驅動導向柱；當觸碰頭的表面抵住導向柱時，隨著觸碰頭的橫截面積逐漸增大，導向柱向外側移動，導向柱帶動第一夾緊臂和第二夾緊臂在轉動座上轉動，使得第一夾緊臂的外端和第二夾緊臂的外端的夾緊塊能夾緊機械零件，然后對定向移動框橫向和縱向的位置改變，將機械零件自動輸送到指定位置，當觸碰頭從導向柱之間移出后，觸碰頭不抵住導向柱，這樣第一夾緊臂和第二夾緊臂在緩沖裝置的彈性緩沖作用下，第一夾緊臂和第二夾緊臂回復到起始位置，夾緊塊松開機械零件，機械零件掉落到指定的位置，進行機械零件檢測工作。本專利技術能快速地將機械零件自動輸送到指定位置，提高生產效率，使得整條機械裝配生產線設置合理、有序，具有較高的經濟價值。2、本專利技術在豎桿上橫向設置凸起塊，凸起塊上設有U型卡塊，U型卡塊卡緊支撐臺，凸起塊上設有連接桿，連接桿與移動塊滑動連接，U型卡塊的設置能提高凸起塊與支撐臺之間的牢固性，使得導向裝置的移動塊穩定地在支撐臺上滑動，而且連接桿對移動塊進一步限定作用，防止移動塊在支撐臺上滑動時偏離滑動路線，使得移動塊在支撐臺上保持直線滑動。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：圖1為本專利技術一種機械零件上用的轉換裝置的結構示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為本專利技術中導向裝置的結構示意圖；圖5為本專利技術中定向移動框的結構示意圖；圖6為本專利技術中夾緊裝置的結構示意圖；圖7為本專利技術中驅動裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖1至圖7所示，為本專利技術一種機械零件上用的轉換裝置，包括整體框架1、導向裝置2、升降臺3、定向移動框4、驅動裝置5和夾緊裝置6。整體框架1包括橫桿11和豎桿12，在水平面上橫桿11交叉焊接成一個框架結構，豎桿12對橫桿11起到支撐作用。相鄰兩根豎桿12之間設有支撐臺13。導向裝置2包括固定塊21、導向桿22和移動塊23，固定塊21固定連接于橫桿11上，移動塊23移動連接于支撐臺13上。豎桿12上橫向設有凸起塊8，凸起塊8上設有U型卡塊9，U型卡塊9卡緊支撐臺13，凸起塊8上設有連接桿10，連接桿10與移動塊23滑動連接。U型卡塊9的設置能提高凸起塊8與支撐臺13之間的牢固性，使得導向裝置2的移動塊23穩定地在支撐臺13上滑動，而且連接桿10對移動塊23進一步限定作用，防止移動塊23在支撐臺13上滑動時偏離滑動路線，使得移動塊23在支撐臺13上保持直線滑動。升降臺3滑動連接于導向桿22上，支撐臺13上設有第一氣缸7，第一氣缸7驅動升降臺3。升降臺3上設有滑軌31，定向移動框4滑動連接于滑軌31上。定向移動框4包括控制面板41、底座42和定向移動桿43。控制面板41連接生產線總控制模塊，定向移動桿43滑動連接于滑軌31上，底座42中設有隔板44，隔板44上設有通孔45，隔板44將底座42分為第一容本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機械零件上用的轉換裝置，其特征在于：包括整體框架、導向裝置、升降臺、定向移動框、驅動裝置和夾緊裝置，所述整體框架包括橫桿和豎桿，所述橫桿與所述豎桿之間焊接固定，相鄰兩根所述豎桿之間設有支撐臺；所述導向裝置包括固定塊、導向桿和移動塊，所述固定塊固定連接于所述橫桿上，所述移動塊移動連接于所述支撐臺上；所述升降臺滑動連接于所述導向桿上，所述支撐臺上設有第一氣缸，所述第一氣缸驅動所述升降臺，所述升降臺上設有滑軌，所述定向移動框滑動連接于所述滑軌上；所述定向移動框包括控制面板、底座和定向移動桿，所述控制面板連接生產線總控制模塊，所述定向移動桿滑動連接于所述滑軌上，所述底座中設有隔板，所述隔板上設有通孔，所述隔板將所述底座分為第一容納空間和第二容納空間，所述驅動裝置設于所述第一容納空間中，所述夾緊裝置設于所述第二容納空間中；所述驅動裝置包括第二氣缸和觸碰頭，所述觸碰頭活動于所述通孔中；所述夾緊裝置包括復位裝置、第一夾緊臂和第二夾緊臂，所述復位裝置橫向固定連接于所述底座中，所述底座上設有轉動座，所述第一夾緊臂和所述第二夾緊臂轉動連接于所述轉動座上，所述第一夾緊臂的內端和所述第二夾緊臂的內端設有導向柱，所述第一夾緊臂的外端和所述第二夾緊臂的外端設有夾緊塊，所述夾緊塊的底部固定連接有支撐裝置。...

【技術特征摘要】
1.一種機械零件上用的轉換裝置，其特征在于：包括整體框架、導向裝置、升降臺、定向移動框、驅動裝置和夾緊裝置，所述整體框架包括橫桿和豎桿，所述橫桿與所述豎桿之間焊接固定，相鄰兩根所述豎桿之間設有支撐臺；所述導向裝置包括固定塊、導向桿和移動塊，所述固定塊固定連接于所述橫桿上，所述移動塊移動連接于所述支撐臺上；所述升降臺滑動連接于所述導向桿上，所述支撐臺上設有第一氣缸，所述第一氣缸驅動所述升降臺，所述升降臺上設有滑軌，所述定向移動框滑動連接于所述滑軌上；所述定向移動框包括控制面板、底座和定向移動桿，所述控制面板連接生產線總控制模塊，所述定向移動桿滑動連接于所述滑軌上，所述底座中設有隔板，所述隔板上設有通孔，所述隔板將所述底座分為第一容納空間和第二容納空間，所述驅動裝置設于所述第一容納空間中，所述夾緊裝置設于所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：全南縣智護力工業產品設計有限公司，
類型：發明
國別省市：江西,36