一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑及其制備方法技術

本發明專利技術公開了提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，包括十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯，其中，十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯質量比為1:0.1～1。本發明專利技術還公開了一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑的制備方法，按以下步驟進行：按照十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯的質量比為1:01～1分別稱取兩種原料和去離子水，將去離子水以180?22r/min用攪拌器攪拌，加入十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯，對十六烷基三甲基溴化銨、磷酸三丁酯混合溶液加熱至35?40℃，攪拌直至混合液中十六烷基三甲基溴化銨完全溶解和泡沫消失，既得到配制好的潤濕劑。將制備的潤濕劑按一定的量加入到漿液中，即可明顯提高漿液對經紗的潤濕性。

Wetting agent for improving wettability of warp yarn and preparation method thereof

The present invention discloses improved slurry wetting agent on the wettability of the warp, including sixteen alkyl three methyl bromide and three butyl phosphate, wherein sixteen alkyl three methyl bromide and three butyl phosphoric acid mass ratio of 1:0.1 to 1. The invention also discloses a preparation method for improving slurry wetting on warp wetting agent, according to the following steps: according to the quality of sixteen alkyl three methyl bromide and three butyl phosphate ratio was 1:01 ~ 1 respectively weighing two kinds of raw materials and deionized water, the deionized water with 180 22r/min agitator stirring, adding sixteen alkyl three methyl bromide and three butyl phosphate, sixteen alkyl three methyl bromide, three butyl phosphate mixed solution is heated to 35 40 DEG C, stirring until the mixture of sixteen alkyl three methyl bromide is completely dissolved and the foam liquid disappeared, as well as the preparation of a good wetting agent. The wetting agent is added to the slurry according to a certain amount, which can obviously improve the wettability of the slurry to the warp.

【技術實現步驟摘要】
一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑及其制備方法
本專利技術屬于紡織經紗漿紗
，涉及一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，本專利技術還涉及該潤濕劑的制備方法。
技術介紹
科學技術的發展，使漿紗速度越來越高，早期漿紗機的漿紗速度在30m/min以下，現在漿紗機的速度最高可到100m/min，隨著漿紗機在速度的提高，經紗在漿槽中的浸漿時間越來越短。浸漿時間是影響漿液對經紗被覆和浸透效果的關鍵因素，浸漿時間越短，漿液對經紗的被覆和浸透效果越差。漿紗機高速可有效提高漿紗產量，是漿紗機的發展趨勢，但漿紗機高速后，經紗在漿槽內的浸漿時間大大縮短，需要有效提高漿液對經紗的潤濕，以保證經紗的上漿率，所以提高漿液對經紗的潤濕性就非常必要。傳統漿紗采用高溫上漿，漿槽溫度需維持在92℃以上，這需要消耗很多熱能。為了環保和節能，中低溫漿紗成為發展趨勢。高溫可以有效降低漿液的表面張力，增強漿液對經紗的潤濕性。采用中低溫漿紗技術后，漿液表面張力增大，影響了漿液對經紗的潤濕，導致漿紗時漿液對經紗的浸透性能下降，所以提高漿液對經紗的潤濕性又是實現中低溫漿紗的關鍵。為此，人們對如何提高漿液對經紗的潤濕性進行了大量的研究。如，預濕上漿技術、高壓上漿技術以及電暈處理經紗，提高漿液對經紗的潤濕性。這些技術都是采用物理的方法提高漿液對經紗的潤濕性，取得了一定的效果，但也帶來了新的問題，如預濕上漿是在經紗進漿槽之前，先用高溫水對紗線進行預濕處理，以增強漿液對經紗的潤濕性，增加了能耗和工序的長度；高壓上漿是依靠加大壓漿輥的壓力將漿液擠入紗線中纖維孔隙中，導致上漿輥軸承損壞嚴重。也有研究者在漿紗時在調漿桶中加入傳統的滲透劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)提高漿液對經紗的潤濕性，但效果不能令人滿意，JFC為粘稠狀液體，使用不方便。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，采用該潤濕劑加入至漿液中，可以在高速漿紗或中低溫漿紗時，漿液對經紗都有良好的潤濕性，使用簡單、方便。本專利技術所采用的技術方案是，一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，包括十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯，其中，十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯質量比為1:0.1～1。本專利技術的另一目的是提供該潤濕劑的制備方法。本專利技術的另一技術方案是，一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑的制備方法，具體按照以下步驟實施：步驟1，按照配比稱取原料；步驟2，將稱取的去離子水用攪拌器攪拌，在攪拌過程中，攪拌速度為180-220r/min，同時加入步驟1中稱取的十六烷基三甲基溴化銨；步驟3，將步驟1中稱取的磷酸三丁酯，在攪拌的時候加入步驟2中的混合溶液中；步驟4，對步驟3所得的混合液加熱，并攪拌均勻，直至混合液中十六烷基三甲基溴化銨完全溶解和泡沫消失，既得到配制好的潤濕劑。本專利技術的特征還在于，所述的步驟1具體為：按照十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯的質量比為1:0.1～1稱取兩種原料，并稱取去離子水，所述的去離子水與十六烷基三甲基溴化銨的質量比為：1:0.01～0.03。所述的步驟4中的加熱溫度為35～40℃。本專利技術的有益效果是，潤濕體系簡單，潤濕效果好，在高速漿紗時解決了經紗在漿槽中浸漿時間短的問題；在中低溫漿紗時，解決了由于溫度低造成的漿液表面張力增大的問題。使用該潤濕體系后漿液對經紗的潤濕能夠滿足漿液的浸透要求。高速漿紗能提高生產效率；中低溫漿紗顯著改善了漿紗車間工人的工作環境，避免了高溫漿液對工人的傷害，降低了企業的生產成本，該方法有很好的市場推廣前景。附圖說明圖1為本專利技術中對提高漿液對經紗潤濕性的漿料漿紗后的滲透性測試裝置的結構示意圖。圖中，1.經紗樣，2.S形彎鉤，3.錦綸線，4.重錘，5.漿液，6.水浴。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術進行詳細說明。一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，包括十六烷基三甲基溴化銨(結構式C16H33(CH3)3NBr)和磷酸三丁酯(C12H27O4P)，其中，兩者的質量比為1:0.1～1。一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑的制備方法，其特征在于，按照以下步驟實施：步驟1，按照十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯的質量比為1:0.1～1稱取兩種原料，并稱取去離子水，所述的去離子水與十六烷基三甲基溴化銨的質量比為：1:0.01～0.03；步驟2，將稱取的去離子水用攪拌器攪拌，在攪拌過程中，攪拌速度為180-220r/min，同時加入步驟1中稱取的十六烷基三甲基溴化銨；步驟3，將步驟1中稱取的磷酸三丁酯，在攪拌的時候加入步驟2中的混合溶液中；步驟4，對步驟3所得混合液加熱至35～40℃，攪拌均勻，直至混合液中十六烷基三甲基溴化銨完全溶解和泡沫消失，既得到配制好的潤濕劑。本專利技術采用十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯復配制成超強滲透劑，是因為十六烷基三甲基溴化銨能與陰離子、非離子及兩性表面活性劑具有良好的配位性，化學穩定性好，耐熱、耐光、耐壓、耐強酸強堿，對合成纖維、天然纖維和玻璃纖維具有抗靜電劑、柔軟性，活性強，滲透性優良；磷酸三丁酯是很好的溶劑，具有極低的表面張力，與十六烷基三甲基溴化銨配伍，能顯著降低漿液的表面張力，提高漿液對經紗的潤濕性，磷酸三丁酯具有消泡作用，可以消除十六烷基三甲基溴化銨溶解時產生的泡沫，此外磷酸三丁酯對淀粉漿料具有增塑作用，可有效改善淀粉漿料的脆性。實施例1一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，包括十六烷基三甲基溴化銨(結構式C16H33(CH3)3NBr)和磷酸三丁酯(C12H27O4P)，其中，兩者的質量比為1:0.1。按照以下步驟實施：步驟1，按照十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯的質量比為1:0.1稱取兩種原料，并稱取去離子水，所述的去離子水與十六烷基三甲基溴化銨的質量比為：1:0.01；步驟2，將稱取的去離子水用攪拌器攪拌，上述攪拌過程中，攪拌速度為180r/min，同時加入步驟1中稱取的十六烷基三甲基溴化銨；步驟3，將步驟1中稱取的磷酸三丁酯，在攪拌的時候加入步驟2中的混合溶液中；步驟4，對步驟3所得混合液加熱至35℃，攪拌均勻，直至混合液中十六烷基三甲基溴化銨完全溶解和泡沫消失，既得到配制好的潤濕劑。實施例2一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，包括十六烷基三甲基溴化銨(結構式C16H33(CH3)3NBr)和磷酸三丁酯(C12H27O4P)，其中，兩者的質量比為1:1。按照以下步驟實施：步驟1，按照十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯的質量比為1:1稱取兩種原料，并稱取去離子水，所述的去離子水與十六烷基三甲基溴化銨的質量比為：1:0.03；步驟2，將稱取的去離子水用攪拌器攪拌，上述攪拌過程中，攪拌速度為220r/min，同時加入步驟1中稱取的十六烷基三甲基溴化銨；步驟3，將步驟1中稱取的磷酸三丁酯，在攪拌的時候加入步驟2中的混合溶液中；步驟4，對步驟3所得混合液加熱至40℃，攪拌均勻，直至混合液中十六烷基三甲基溴化銨完全溶解和泡沫消失，既得到配制好的潤濕劑。實施例3一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，包括十六烷基三甲基溴化銨(結構式C16H33(CH3)3NBr)和磷酸三丁酯(C12H27O4P)，其中，兩者的質量比為1:0.5。按照以下步驟實施：步驟1，按照十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯的質量比為1:0.5稱取兩種原料，并稱取去離本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，其特征在于，包括十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯，其中，十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯質量比為1:0.1～1。

【技術特征摘要】
1.一種提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑，其特征在于，包括十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯，其中，十六烷基三甲基溴化銨和磷酸三丁酯質量比為1:0.1～1。2.一種權利要求1所述的提高漿液對經紗潤濕性的潤濕劑的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：步驟1，按照配比稱取原料；步驟2，將稱取的去離子水用攪拌器攪拌，在攪拌過程中，攪拌速度為180-220r/min，同時加入步驟1中稱取的十六烷基三甲基溴化銨；步驟3，將步驟1中稱取的磷酸三丁酯，在攪拌的時候加入步驟2中的混合溶液中；步驟4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：武海良，沈艷琴，王菲，祁彬，
申請(專利權)人：西安工程大學，
類型：發明
國別省市：陜西,61