切換閥制造技術

本發明專利技術提供了一種切換閥。該切換閥包括閥體(1)、閥座(2)和滑塊(3)，閥座(2)包括固定設置在閥體(1)內的弧形底座(4)和固定設置在底座(4)上的密封板(5)，密封板(5)為平板狀，滑塊(3)與密封板(5)密封配合，并滑動設置在密封板(5)上，底座(4)為板材沖壓成型，密封板(5)為板材沖壓成型；或底座(4)為板材沖壓成型，密封板(5)為粉末冶金加工成型；或底座(4)為粉末冶金加工成型，密封板(5)為板材沖壓成型。根據本發明專利技術的切換閥，可以解決現有技術中切換閥的成型工藝復雜，成型成本高的問題。

Switching valve

The present invention provides a switching valve. The switching valve comprises a valve body, the valve seat (1) (2) and (3), the slider (2) comprises a fixed seat is arranged on the valve body (1) arc in the base (4) and fixed on the base (4) on a sealing plate (5), sealing plate (5) is flat, slider (3) and a sealing plate (5) sealing, and slidably arranged on the sealing plate (5), a base (4) for sheet metal forming, sealing plate (5) for sheet metal stamping; or the base (4) for sheet metal forming, sealing plate (5) for powder metallurgy processing; or the base (4) for powder metallurgy processing, sealing plate (5) for sheet metal forming. The switching valve according to the invention can solve the problems that the forming process of the switching valve is complicated and the molding cost is high in the prior art.

【技術實現步驟摘要】
切換閥
本專利技術涉及流體換向
，尤其是涉及一種切換閥。
技術介紹
目前熱泵空調系統中使用的不銹鋼電磁四通換向閥內部零件加工成本高、焊接合格率低，尤其體現在電磁四通換向閥的不銹鋼閥座上。目前電磁四通換向閥的不銹鋼主閥座采用不銹鋼異形材或者粉末冶金加工而成，加工后均為實心整體式結構。采用不銹鋼異形材料加工成的實心整體式結構的不銹鋼主閥座不僅加工工藝復雜，加工工序多而且需要多次退火酸洗，工藝不但成本高也極不環保。在公開號為“CN102200190B”，專利技術名稱為“一種四通換向閥”的中國專利技術專利中公開了一種四通換向閥，該四通換向閥包括閥體、閥座、與閥體、閥座一起固定的多個接管，閥座包括一個用于與四通換向閥的滑塊相配合密封的密封部及一個用于與所述接管配合連接的連接部，所述閥座的連接部的外壁為弧線形，所述閥座為低導熱的金屬、金屬合金或非金屬材料通過注射加工成型或壓鑄加工成型的。在本方案中，由于閥座本身的結構較為復雜，因此閥座的成型結構復雜，成型成本較高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種切換閥，以解決現有技術中切換閥的成型工藝復雜，成型成本高的問題。為解決上述技術問題，作為本專利技術的一個方面，提供了一種切換閥，包括閥體、閥座和滑塊，閥座包括固定設置在閥體內的弧形底座和固定設置在底座上的密封板，密封板為平板狀，滑塊與密封板密封配合，并滑動設置在密封板上，底座為鋼鐵板材沖壓成型，密封板為鋼鐵或銅板材沖壓成型；或底座為鋼鐵板材沖壓成型，密封板為鋼鐵粉末冶金加工成型；或底座為鋼鐵粉末冶金加工成型，密封板為鋼鐵板材沖壓成型。本專利技術的切換閥，將閥座的底座和密封板分別成型，降低了閥座的結構復雜度，同時可以分別對底座和密封板選擇合適的成型方式，降低了底座和密封板的成型難度，進而從整體上降低了閥座的成型難度。由于底座和密封板可以根據自身結構分別選擇合適的成型方式，因此也能夠降低成型成本。附圖說明圖1示意性示出了根據本專利技術的第一實施例的切換閥的剖視結構圖；圖2示意性示出了根據本專利技術的第二實施例的切換閥的剖視結構圖；圖3示意性示出了根據本專利技術的實施例的切換閥的底座和密封板配合的剖視結構圖。圖中附圖標記：1、閥體；2、閥座；3、滑塊；4、底座；5、密封板；6、連通孔；7、安裝孔；8、連接管。具體實施方式以下對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。請參考圖1至3，根據本專利技術的實施例，切換閥包括閥體1、閥座2和滑塊3，閥座2包括固定設置在閥體1內的弧形底座4和固定設置在底座4上的密封板5，密封板5為平板狀，滑塊3與密封板5密封配合，并滑動設置在密封板5上。在閥座2成型的過程中，可以采用底座4為鋼鐵板材沖壓成型，密封板5為鋼鐵或銅板材沖壓成型的成型方式；也可以采用底座4為鋼鐵板材沖壓成型，密封板5為鋼鐵粉末冶金加工成型的成型方式；還可以采用底座4為鋼鐵粉末冶金加工成型，密封板5為鋼鐵或銅板材沖壓成型的成型方式。本專利技術的切換閥，將閥座2的底座4和密封板5分別成型，降低了閥座2的結構復雜度，同時可以分別對底座4和密封板5選擇合適的成型方式，降低了底座4和密封板5的成型難度，進而從整體上降低了閥座2的成型難度。由于底座4和密封板5可以根據自身結構分別選擇合適的成型方式，因此也能夠降低成型成本。結合參見圖1所示，為本專利技術的切換閥的第一實施例，在本實施例中，密封板5上間隔設置有多個連通孔6，底座4上間隔設置有多個安裝孔7，連通孔6通徑小于安裝孔7，安裝孔7與連通孔6一一對應。在本實施例中，切換閥還包括連接管8，安裝孔7為臺階孔，連接管8設置在臺階孔內，連接管8的端部抵接在臺階孔的臺階上。連接管8通過安裝孔7的臺階進行軸向定位，保證連接管8安裝位置的準確性。連接管8在到達安裝孔7的臺階位置處后，由于臺階的止擋，不會與密封板5之間發生接觸，可以直接通過底座4進行安裝固定，能夠較好地保證連接管8與安裝孔7之間的同軸度。在本實施例中，底座4與密封板5卡接在一起，安裝結構更加簡單，而且便于進行更換和維修。在其中一種具體實施方式中，底座4朝向密封板5的端面上設置有突起，密封板5上設置有卡槽，底座4通過突起卡接在密封板5上；或底座4朝向密封板5的端面上設置有卡槽，密封板5上設置有突起，密封板5通過突起卡接在底座4上。在另一種實施方式中，底座4的安裝孔7處設置有朝連通孔6延伸的突起，底座4通過突起卡接在連通孔6處；或密封板5的連通孔6處設置有朝安裝孔7延伸的突起，密封板5通過突起卡接在安裝孔7處。如圖3所示，在本實施例中，密封板5形成卡槽，底座4卡入卡槽內，從而形成卡接結構。底座4的寬度小于密封板5的寬度。底座4沿滑塊3的滑動方向的長度小于密封板5的長度。底座4與閥體1配合的部分設置有減重孔，能夠減少底座4與閥體1之間的接觸面積，同時節省底座4的材料，降低生產成本。優選地，底座4的截面為D形。結合參見圖2所示，為本專利技術的第二實施例，本實施例與第一實施例基本相同，不同之處在于，在本實施例中，切換閥還包括連接管8，連接管8安裝在安裝孔7內，連接管8的端部與密封板5之間的間隙處設置有將連接管8與密封板5焊接在一起的焊絲。在圖中未示出的一個實施例中，切換閥還包括連接管8，連通孔6為臺階孔，連接管8穿過安裝孔7后設置在臺階孔內，連接管8的端部與臺階孔的臺階面之間設置有將連接管8與密封板5焊接在一起的焊絲。在其他的實施例中，底座4與密封板5也可以直接焊接在一起。以上僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切換閥，包括閥體(1)、閥座(2)和滑塊(3)，所述閥座(2)包括固定設置在所述閥體(1)內的弧形底座(4)和固定設置在所述底座(4)上的密封板(5)，所述密封板(5)為平板狀，所述滑塊(3)與所述密封板(5)密封配合，并滑動設置在所述密封板(5)上，其特征在于，所述底座(4)為鋼鐵板材沖壓成型，所述密封板(5)為鋼鐵或銅板材沖壓成型；或所述底座(4)為鋼鐵板材沖壓成型，所述密封板(5)為鋼鐵粉末冶金加工成型；或所述底座(4)為鋼鐵粉末冶金加工成型，所述密封板(5)為鋼鐵或銅板材沖壓成型。

【技術特征摘要】
1.一種切換閥，包括閥體(1)、閥座(2)和滑塊(3)，所述閥座(2)包括固定設置在所述閥體(1)內的弧形底座(4)和固定設置在所述底座(4)上的密封板(5)，所述密封板(5)為平板狀，所述滑塊(3)與所述密封板(5)密封配合，并滑動設置在所述密封板(5)上，其特征在于，所述底座(4)為鋼鐵板材沖壓成型，所述密封板(5)為鋼鐵或銅板材沖壓成型；或所述底座(4)為鋼鐵板材沖壓成型，所述密封板(5)為鋼鐵粉末冶金加工成型；或所述底座(4)為鋼鐵粉末冶金加工成型，所述密封板(5)為鋼鐵或銅板材沖壓成型。2.根據權利要求1所述的切換閥，其特征在于，所述密封板(5)上間隔設置有多個連通孔(6)，所述底座(4)上間隔設置有多個安裝孔(7)，所述連通孔(6)通徑小于所述安裝孔(7)，所述安裝孔(7)與所述連通孔(6)一一對應。3.根據權利要求2所述的切換閥，其特征在于，所述切換閥還包括連接管(8)，所述連接管(8)安裝在所述安裝孔(7)內，所述連接管(8)的端部與所述密封板(5)之間的間隙處設置有將所述連接管(8)與所述密封板(5)焊接在一起的焊絲。4.根據權利要求2所述的切換閥，其特征在于，所述切換閥還包括連接管(8)，所述連通孔(6)為臺階孔，所述連接管(8)穿過所述安裝孔(7)后設置在所述臺階孔內，所述連接管(8)的端部與所述臺階孔的臺階面之間設置有將所述連接管(8)與所述密封板(5)焊接在一起...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王定軍，邵巨燦，
申請(專利權)人：浙江盾安禾田金屬有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33