散熱組件和制冷裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種散熱組件和制冷裝置，其中，散熱組件包括：基板，風扇位于基板的一側(cè)，冷凝器設置在基板上；緊固件，設置在基板的上表面上，朝向冷凝器一側(cè)；第一擋風板，設置在基板的下表面上。本發(fā)明專利技術(shù)提供的散熱組件，使得風扇形成的氣流中大部分的氣體能夠流經(jīng)基板上的冷凝器并帶走熱量，而通過設置在基板下表面上設置第一擋風板，能夠減少由基板下部流過的氣體，減小氣流的流量、流速損失和流動過程中的阻力以及氣流的噪聲，提高了對于風扇風量的利用效率，增大了冷凝器的散熱面積，提升了冷凝器的散熱、換熱能力，增大了冷凝器出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果。

Heat radiation assembly and refrigeration device

The present invention provides a heat dissipation component and a refrigeration device, wherein, the radiating component comprises a substrate, a fan is positioned on one side of the substrate, the condenser is arranged on the substrate; the fastener is arranged on the upper surface of the substrate on the first side, toward the condenser; the windshield, set in the upper and lower surface of the substrate. The radiating component provided by the invention, most of the gas flow in the formation of the fan can flow through the condenser on the substrate and take the heat, and by setting the lower surface of the base plate is arranged on the first plate, can be reduced by the gas flowing through the lower substrate, reducing noise, air flow rate, flow loss and flow resistance in the process of flow, improve the utilization efficiency of the fan air flow, increases the heat dissipation area of the condenser, condenser heat, enhance the heat transfer ability, increase the degree of subcooling of the refrigerant outlet of the condenser, enhance the cooling effect.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
散熱組件和制冷裝置
本專利技術(shù)涉及制冷
，具體而言，涉及一種散熱組件和制冷裝置。
技術(shù)介紹
如今冰箱的體積越來越大，對能耗的要求越來越高，在有限空間的壓縮機倉里不僅有壓縮機，而且還有冷凝器等發(fā)熱設備，通過風扇對壓縮機倉進行通風和散熱。在如此緊湊的空間，通過合理的流道設計降低流動阻力，增強散熱效果是提升冰箱整體性能在關(guān)鍵因素。而目前，壓縮機倉的主要設備主要有壓縮機，冷凝器，冷凝器風扇，一般而言，所用的冷凝器為管翅式。壓縮機是整個制冷系統(tǒng)的能量來源，將低溫低壓的制冷劑在旋轉(zhuǎn)機械的作用下壓縮成高溫高壓的過熱氣體，在這個過程中產(chǎn)生大量熱量。高溫高壓的制冷劑過熱氣體從壓縮機出口排出，進入到冷凝器中，通過冷凝風扇與周圍空氣進行強制空氣對流換熱。可見，在有限容積的狹小空間內(nèi)，壓縮機和冷凝器的高效換熱將直接影響整個冰箱系統(tǒng)的制冷能力。同時，壓縮機和冷凝風扇都是旋轉(zhuǎn)機械，在工作過程將產(chǎn)生噪聲，其中壓縮機主要產(chǎn)生振動噪聲，冷凝風扇主要產(chǎn)生氣動噪聲。壓縮機和冷凝風扇的噪聲水平將直接影響整機的噪聲性能。受限于空間布局，現(xiàn)有的冰箱產(chǎn)品都存在著散熱能力不足和噪聲水平較高的問題：缺點1：壓縮機散熱存在問題，由于受到空間布局和空氣流場的影響，在壓縮機的被風面由于流速降低，被空氣攜帶的熱量減少，不能有效散熱。缺點2：冷凝器散熱存在問題，由于受到空間布局的限制，以及冷凝器自身結(jié)構(gòu)原因，造成空氣流經(jīng)冷凝器時，受到的空氣阻力較大，流速降低，散熱性能變差。缺點3：壓縮機由于通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將制冷劑從低溫低壓狀態(tài)壓縮到高溫高壓，產(chǎn)生振動噪聲，是冰箱噪聲的主要來源，嚴重影響冰箱噪聲性能。缺點4：由于一部分空氣經(jīng)由冷凝器下部的空間流過，導致流量損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本專利技術(shù)的第一方面的實施例提出了一種散熱組件。本專利技術(shù)的第二方面實施例，還提出了一種制冷裝置。有鑒于此，根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面的實施例，本專利技術(shù)提出了一種散熱組件，用于制冷裝置，制冷裝置包括冷凝器和風扇，散熱組件包括：基板，風扇位于基板的一側(cè)，冷凝器設置在基板上；緊固件，設置在基板的上表面上，朝向冷凝器一側(cè)；第一擋風板，設置在基板的下表面上。本專利技術(shù)提供的散熱組件，使得風扇形成的氣流中大部分的氣體能夠流經(jīng)基板上的冷凝器并帶走熱量，而通過設置在基板下表面上設置第一擋風板，能夠減少由基板下部流過的氣體，減小氣流的流量、流速損失和流動過程中的阻力以及氣流的噪聲，提高了對于風扇風量的利用效率，增大了冷凝器的散熱面積，提升了冷凝器的散熱、換熱能力，增大了冷凝器出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果，同時因冷凝器換熱效率的提升也能夠降低壓縮機的轉(zhuǎn)速和功耗，由此減小壓縮機產(chǎn)生的噪聲、節(jié)約能源。另外，本專利技術(shù)提供的上述實施例中的散熱組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第二擋風板，設置在基板的下表面上，第二擋風板上設置有通風孔；基板在沿著風扇產(chǎn)生的氣體流動方向上依次設置第二擋風板和第一擋風板。在該技術(shù)方案中，通過在基板的下表面上設置帶有通風孔的第二擋風板，使得氣流能夠經(jīng)通風孔流過第二擋風板并在第一擋風板和第二擋風板之間充分對流，進一步地帶走冷凝器的熱量，提升對于冷凝器的換熱效果。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二擋風板的數(shù)量為多個；沿著風扇產(chǎn)生的氣體流動方向，位于后側(cè)的第二擋風板上的通風孔的截面積小于位于前側(cè)的第二擋風板上的通風孔的截面積。在該技術(shù)方案中，通過設置多個第二擋風板，并且沿著風扇產(chǎn)生的氣體流動方向上的各個第二擋風板上的通風孔的截面積逐漸減小，使得氣流在流經(jīng)各個第二擋風板之間時能夠充分混合對流，更進一步地提升冷凝器的換熱效果。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，相鄰兩個第二擋風板上通風孔的幾何中心的連線與基板之間夾角的范圍為30°至45°。在該技術(shù)方案中，相鄰兩個第二擋風板上通風孔的幾何中心的連線與基板之間夾角的范圍為30°至45°，即將相鄰的第二擋風板上的通風孔交錯設置，這樣使得氣體在流經(jīng)各個第二擋風板上的通風孔時能夠產(chǎn)生更強的對流效應，使氣體能夠與第二擋風板更充分的接觸并換熱，由此帶走更多的冷凝器的熱量，實現(xiàn)對于冷凝器更好的換熱效果，提升制冷效率。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通氣孔為圓形或多邊形。在該技術(shù)方案中，通氣孔可以為圓形或多邊形，規(guī)則且常見的通氣孔形狀有利于簡化第二擋風板的制作，提高生產(chǎn)效率。其中，多邊形孔可選用三角形孔或正方形孔等。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一擋風板與相鄰的第二擋風板之間距離的范圍為1mm至50mm；相鄰的兩個第二擋風板之間距離的范圍為1mm至50mm。在該技術(shù)方案中，第一擋風板與相鄰的第二擋風板之間距離和/或相鄰的兩個第二擋風板之間距離的范圍為1mm至50mm，通過合理設置第一擋風板與第二擋風板的數(shù)量、位置與分布，使得流經(jīng)其間的氣流能夠充分地混合對流并與冷凝器換熱，提升冷凝器的換熱效率。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：接水盤，設置在基板的下方；第一擋風板和/或第二擋風板的底部與接水盤之間距離的范圍為1mm至10mm。在該技術(shù)方案中，設置在基板下方的接水盤，能夠收集位于其上方的冷凝器及其他組件產(chǎn)生的水滴，防止積水流向其他部件或流出制冷裝置；同時第一擋風板和/或第二擋風板的底部與接水盤之間距離的范圍為1mm至10mm，接水盤中當中的積水也能夠起到對于第一擋風板與第二擋風板的散熱作用，間接地起到對于冷凝器的換熱作用，提升換熱效率，進而提升制冷效率。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一擋風板和/或第二擋風板的底部設置有缺口。在該技術(shù)方案中，通過設置在第一擋風板和/或第二擋風板底部的缺口，能夠起到對于一部分氣體的導流作用，增強擋板間氣體的對流作用及換熱效率；同時有助于接水盤內(nèi)積水的流動，避免擋板之間的水的積聚。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，緊固件為緊固翅片；冷凝器的冷凝器管設置在緊固翅片之間。在該技術(shù)方案中，通過設置緊固翅片固定冷凝器的冷凝器管，增大各個冷凝器管之間的空間，提升氣流對于冷凝器管的換熱效率，并且能夠增大緊固翅片與冷凝器管之間的接觸面積，也有利于冷凝器的換熱。本專利技術(shù)第二方面的實施例提供的制冷裝置，包括：第一方面實施例的散熱組件。本專利技術(shù)提供的制冷裝置，通過在冷凝器的下方設置第一方面實施例的散熱組件，使得風扇形成的氣流中大部分的氣體能夠流經(jīng)基板上的冷凝器并帶走熱量，而通過在基板下表面上設置第一擋風板，能夠減少由基板下部流過的氣體，減小氣流的流量、流速損失和流動過程中的阻力以及氣流的噪聲，提高了對于風扇風量的利用效率，增大了冷凝器的散熱面積，提升了冷凝器的散熱、換熱能力，增大了冷凝器出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果，同時也降低了壓縮機功耗，節(jié)約能源。另外，本專利技術(shù)提供的上述實施例中的制冷裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：風扇，設置在基板的一側(cè)；冷凝器，冷凝器設置在緊固件上；壓縮機，冷凝器和壓縮機分別設置于風扇的兩側(cè)。在該技術(shù)方案中，冷凝器和壓縮機分別位于風扇的兩側(cè)，流過冷凝器的氣體會繼續(xù)對壓縮機進行換熱降溫，這樣的設置使得制冷裝置內(nèi)的部件結(jié)構(gòu)更為緊湊，設置一個風扇即可實現(xiàn)對于冷凝器和壓縮機兩者同時換熱降溫，降低了制冷裝置的功耗，節(jié)約能源。在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，制冷裝置為冰本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種散熱組件，用于制冷裝置，所述制冷裝置包括冷凝器和風扇，其特征在于，所述散熱組件包括：基板，所述風扇位于所述基板的一側(cè)，所述冷凝器設置在所述基板上；緊固件，設置在所述基板的上表面上，朝向所述冷凝器一側(cè)；第一擋風板，設置在所述基板的下表面上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種散熱組件，用于制冷裝置，所述制冷裝置包括冷凝器和風扇，其特征在于，所述散熱組件包括：基板，所述風扇位于所述基板的一側(cè)，所述冷凝器設置在所述基板上；緊固件，設置在所述基板的上表面上，朝向所述冷凝器一側(cè)；第一擋風板，設置在所述基板的下表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，還包括：第二擋風板，設置在所述基板的下表面上，所述第二擋風板上設置有通風孔；所述基板在沿著所述風扇產(chǎn)生的氣體流動方向上依次設置第二擋風板和第一擋風板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱組件，其特征在于，所述第二擋風板的數(shù)量為多個；沿著所述風扇產(chǎn)生的氣體流動方向，位于后側(cè)的所述第二擋風板上的通風孔的截面積小于位于前側(cè)的所述第二擋風板上的通風孔的截面積。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱組件，其特征在于，相鄰兩個所述第二擋風板上通風孔的幾何中心的連線與基板之間夾角的范圍為30°至45°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱組件，其特征在于，所述通氣孔為圓形或多邊形。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的散熱組件，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪耀東，謝良柱，張海斌，姚南飛，張輝，張冀喆，明樂樂，彭小康，藍淵，區(qū)初斌，
申請(專利權(quán))人：美的集團股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44