測量對接管道截面相對位置的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種測量對接管道截面相對位置的裝置，包括：激光發射器、支架、軸承固定片、角度傳感器、上旋轉體支座、水平儀槽、中央固定盤、外殼、軸套、中心旋柱、圓筒、內支撐體、軸承、聯軸器、管壁、角度傳感器座。該裝置整體以中央固定盤為依托，通過連接在中央固定盤上的支架安裝在管口上，激光發射器與上旋轉體支座相連，安裝在中央固定盤的上部；角度傳感器與中心旋柱、角度傳感器座相連，安裝在中央固定盤的下部。采用本發明專利技術測量待對接管道時，能直接確定兩埋地管道截面的相對空間位置及所需連接管段的形狀尺寸，操作簡單，精度高,對作業現場條件要求低；使用該設備進行測量，效率高，減少材耗，為接管的施工作業提供了有效的幫助。

Device for measuring relative positions of butt pipe sections

The invention relates to a device, a method of measuring the relative position of the docking pipeline section includes: laser transmitter, bracket, bearing fixed plate, angle sensor, rotary body bearing, level trough, central fixed disc and a casing, a shaft sleeve, the center of the rotating column, cylinder, inner supporting body, bearing, coupling, tube wall, angle sensor seat. The whole device with the central fixed disk based, installed in the pipe through the bracket is connected to the central fixed disc, the laser emitter and the bearings on the rotating body is installed in the central upper fixed plate; the angle sensor and the center of the rotating column and angle sensor attached to the stand. The lower part is installed in the central fixed disk. By using the invention to measure the docking pipeline, can directly determine the size of the two buried pipeline section of the relative location and the required pipe shape has the advantages of simple operation, high accuracy, low requirement on the job site conditions; the use of the equipment measurement, high efficiency, reduce material consumption, provide effective help for construction work take over.

【技術實現步驟摘要】
測量對接管道截面相對位置的裝置
本專利技術屬于長輸管道施工領域，具體地，涉及一種智能測量裝置，特別地，涉及一種適用于長輸管道施工中確定接管形狀尺寸的測量裝置。
技術介紹
近年來，隨著石油天然氣行業的迅猛發展，長輸埋地油氣管道遍布全國各地，為推動國家工業的發展與提高全國人民的生活質量提供了物質保障，極大地促進了國家經濟的發展。在管道連接的施工中，尤其是改線、維護中都存在對口管道接管的重要施工環節，而目前該環節施工中卻一直存在著令人不得不重視的問題。很多時候新管道建造、地質災害、工程修建、管道腐蝕等原因會造成管道拆遷、改道而使管道需要重新連接。為了解決這一問題，必須先確定所需接管的形狀尺寸。目前，國內外現有的長輸管道接管技術是利用皮尺或鋼尺進行人工測量，有的利用現代技術進行距離的測量，但主要仍是人工進行操作，并憑借施工經驗確定接管的尺寸大小，往往造成很大測量誤差。
技術實現思路
為了解決現有技術所存在的不足，本專利技術提供一種測量對接管道截面相對位置的裝置，減少出現截取的管道不合適的情況，提高工作效率，減少工作時間及材料的耗費，且操作方便，并可智能計算出接管的形狀尺寸。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：測量對接管道截面相對位置的裝置，包括：激光發射器、支架、軸承固定片、角度傳感器、上旋轉體支座、水平儀槽、中央固定盤、外殼、軸套、中心旋柱、圓筒、內支撐體、軸承、聯軸器、角度傳感器座、管壁；裝置整體以中央固定盤為依托，通過連接在中央固定盤上的支架安裝在管口上，激光發射器與上旋轉體支座相連，安裝在中央固定盤的上部；角度傳感器與中心旋柱、角度傳感器座相連，安裝在中央固定盤的下部。相對于現有技術，本專利技術的有益效果如下：采用上述結構的測量設備測量待對接管道，能直接確定兩埋地管道截面的相對空間位置及所需連接管段的形狀尺寸；該測量設備進行測量時，轉動激光發射器對準另一管道截面裝置上的反射片，操作簡單，精度高，對作業現場條件要求低；使用該設備進行測量，效率高，減少材耗，為接管的施工作業提供了有效的幫助；采用上述結構的測量設備，能直接精確測量兩待對接埋地管線管口截面的空間相對位置；該測量設備進行測量時，將激光對準反射片，操作簡單，且對作業現場條件要求低；使用該工具測量，精度高，自動化程度較高，能為輸油管道接管的截取提供準確的數據。附圖說明圖1a是測量對接管道截面相對位置的裝置的正視示意圖；圖1b是測量對接管道截面相對位置的裝置的剖面示意圖；圖1c是測量對接管道截面相對位置的裝置中央主部分的剖視圖；圖2是中央固定盤的立體示意圖；圖3a是內支撐體的正視示意圖；圖3b是內支撐體的立體示意圖；圖4a是中心旋柱的正視示意圖；圖4b是中心旋柱的立體示意圖；圖5a是上旋轉體支座的正視示意圖；圖5b是上旋轉體支座的立體示意圖；圖6a是角度傳感器座的正視示意圖；圖6b是角度傳感器座的立體示意圖；圖7是中心旋柱、內支撐體、角度傳感器座裝配的結構示意圖；圖8a是測量裝置安裝到管截面的示意圖；圖8b是測量裝置安裝到管截面的又一示意圖；圖中：1、激光發射器，2、支架，3、軸承固定片，4、角度傳感器，5、上旋轉體支座，6、水平儀槽，7、中央固定盤，8、外殼，9、軸套，10、中心旋柱，11、圓筒，12、內支撐體，13、軸承，14、聯軸器，15、角度傳感器座，16、管壁，17、角度傳感器。具體實施方式如圖1a，1b，1c所示，測量對接管道截面相對位置的裝置，包括：激光發射器1、支架2、軸承固定片3、角度傳感器4、上旋轉體支座5、水平儀槽6、中央固定盤7、外殼8、軸套9、中心旋柱10、圓筒11、內支撐體12、軸承13、聯軸器14、角度傳感器座15、管壁16、角度傳感器17；該裝置整體以中央固定盤為依托，通過連接在中央固定盤上的支架安裝在管口上，激光發射器與上旋轉體支座相連，安裝在中央固定盤的上部；角度傳感器與中心旋柱、角度傳感器座相連，安裝在中央固定盤的下部。如圖1a和圖2所示，中央固定盤7為圓盤結構，上端面設有水平儀槽6和4個周向均布的條形槽，每個條形槽內設有兩個螺紋孔，支架2內端置于條形槽內，通過螺栓與中央固定盤7相連，支架2的外端通過頂絲與管道截面連接，支架2為測量裝置提供支撐，保證整個裝置的穩定性；水平儀槽6內設置水平儀。如圖1a、1b和圖2所示，中央固定盤7中心與內支撐體12的上端相連，內支撐體12為中空的回轉體結構，上下兩端各有兩個開有通螺紋孔的圓臺階面，內支撐體12的上圓臺階面通過螺栓與中央固定盤7下端面相連；內支撐體12的下圓臺階面內嵌入軸承13，并且內支撐體12通過通螺紋孔與角度傳感器座15相連。角度傳感器座如圖6a、6b所示，呈空心圓臺階體，用于安放角度傳感器17。角度傳感器座上圓臺階面設有四個通螺紋孔，與內支撐體12下圓臺階面相連；角度傳感器座下圓臺階面設有3個通孔，用于固定角度傳感器17，下部開有兩個對稱方形缺口，為拆卸螺栓的通道。角度傳感器17的軸通過聯軸器14與中心旋柱10相連，中心旋柱10放置在內支撐體12的內部，可在內支撐體12的內部繞中軸線旋轉，用于將中央固定盤7上部的上旋轉體支座5的旋轉角度傳遞給角度傳感器17。中心旋柱10如圖4a、4b所示，呈圓柱臺階體，中間圓柱部分開有水平圓孔，水平圓孔與上臺階面豎向中心圓孔貫通，用于放置導線；中心旋柱10下部細圓柱與聯軸器14相連；上臺階面豎向中心圓孔兩側各開有一個小螺紋孔，上臺階面嵌入在上旋轉體支座5的下部圓形凹槽內，并通過小螺紋孔與上旋轉體支座5相連。上旋轉體支座5如圖5a、5b所示，其形狀為圓柱體，下部設置圓形凹槽，圓形凹槽與中心旋柱10的上端面相配合，并用螺栓連接，上旋轉體支座5與中心旋柱10可一起轉動，并將轉動的角度傳遞給下端的測角器；上部中間設有方形槽，與方形槽平行的兩側分別設有兩個方形面，兩側的方形面中央開有等直徑圓階梯孔，一側方形面上設有圓形凹槽，用于安放角度傳感器4；圓階梯孔內安裝有軸承，角度傳感器4的軸上套有軸套9，軸套穿過方形凹槽，兩端分別固定在上旋轉體支座5兩側的軸承內，軸套與激光發射器1相連。激光發射器1呈長方體，下端有圓形通孔，軸套9穿過圓形通孔與激光發射器1相連；激光發射器1可繞角度傳感器4的軸在方形槽內旋轉，通過軸將旋轉角度傳給角度傳感器4。第一角度傳感器4(17)為現有技術，本專利技術采用米朗角度位移傳感器。角度傳感器4(17)的工作原理是：根據電阻的變化推算出旋轉的角度。如圖7所示，內支撐體12的下端面與測角器座的上端面相連，中心旋柱10的下部分在內支撐體12的內部，上部分的圓臺階面在內支撐體的上端面上。本專利技術的整體工作狀態如圖8a、8b所示，測量對接管道截面相對位置時，先將裝置支架2安放到管壁，然后旋轉整個裝置使水平儀示數顯示為零，再通過頂絲將整個裝置固定在管端的外管壁上，為下一步的測量提供穩定條件；初始狀態為激光發射器1的長邊線與地面平行且與中央固定盤的中軸線垂直。測量時，轉動激光發射器1和上旋轉體支座，使激光對準另一管道截面上的反射片(固定在管道截面中心)可測得激光發射點到另一管道截面中心的距離，當激光發射器1轉動時，帶動軸套9旋轉，通過角度傳感器4測出激光發射器1轉動的角度，上旋轉體支座5旋轉帶動中心旋柱10轉動，將轉動的角度傳遞給角度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種測量對接管道截面相對位置的裝置，包括：激光發射器、支架、軸承固定片、角度傳感器、上旋轉體支座、水平儀槽、中央固定盤、外殼、軸套、中心旋柱、圓筒、內支撐體、軸承、聯軸器、角度傳感器座、管壁、角度傳感器，其特征在于：裝置以中央固定盤為依托，通過連接在中央固定盤上的支架安裝在管口上，激光發射器與上旋轉體支座相連，安裝在中央固定盤的上部；角度傳感器與中心旋柱、角度傳感器座相連，安裝在中央固定盤的下部。

【技術特征摘要】
1.一種測量對接管道截面相對位置的裝置，包括：激光發射器、支架、軸承固定片、角度傳感器、上旋轉體支座、水平儀槽、中央固定盤、外殼、軸套、中心旋柱、圓筒、內支撐體、軸承、聯軸器、角度傳感器座、管壁、角度傳感器，其特征在于：裝置以中央固定盤為依托，通過連接在中央固定盤上的支架安裝在管口上，激光發射器與上旋轉體支座相連，安裝在中央固定盤的上部；角度傳感器與中心旋柱、角度傳感器座相連，安裝在中央固定盤的下部。2.根據權利要求1所述的測量對接管道截面相對位置的裝置，其特征在于，中央固定盤為圓盤結構，上端面設有水平儀槽和4個周向均布的條形槽，每個條形槽內設有兩個螺紋孔，支架內端置于條形槽內，通過螺栓與中央固定盤相連，支架的外端通過頂絲與管道截面連接，水平儀槽內設置水平儀。3.根據權利要求1-2所述的測量對接管道截面相對位置的裝置，其特征在于，中央固定盤中心與內支撐體的上端相連，內支撐體為中空的回轉體結構，上下兩端各有兩個開有通螺紋孔的圓臺階面，內支撐體的上圓臺階面通過螺栓與中央固定盤下端面相連；內支撐體的下圓臺階面內嵌入軸承，并且內支撐體通過通螺紋孔與角度傳感器座相連。4.根據權利要求1-3所述的測量對接管道截面相對位置的裝置，其特征在于，角度傳感器座呈空心圓臺階體，用于安放角度傳感器；角度傳感器座上圓臺階面設有四個通螺紋孔，與內支撐體下圓臺階面相連；角度傳感器座下圓臺階面設有3個通孔，用于固定角度傳感器,下部開有兩個對稱方形缺口。5.根據權利要求1-4所述的測量對接管道截面相對位置的裝置，其特征在于，角度傳感器的軸通過聯軸器與中心旋柱相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李玉坤，魏玉領，王章鈺，張彬，王雨薇，畢揚帆，張廣杰，于文廣，劉振東，
申請(專利權)人：中國石油大學華東，
類型：發明
國別省市：山東,37