一種靜止型氣液流體混合裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種靜止型氣液流體混合裝置，包括有殼體，殼體兩端分別連接有液體導入管和液體導出管，液體導入管上連接有氣體導入管，殼體內同軸設有至少一個混合單元，所述混合單元包括有第一混合盤、第二混合盤和第三混合盤，第一混合盤上與第二混合盤相對的內側設有凹槽，凹槽的底部設有第一凹孔，圓形凹槽底部的軸心處設有流體入口；所述第二混合盤的外邊沿與凹槽的內邊沿之間設有流體流出間隙，第二混合盤上與第一混合盤相對的內側設有第二凹孔；所述第三混合盤與第二混合盤剛好重合，第三混合盤上與第二混合盤背對的一面設有導流體，相鄰導流體之間設有導流溝槽。本實用新型專利技術具有混合效率高、效果好、氣液混合均勻氣泡直徑小的特點。

Stationary gas-liquid liquid mixing device

The utility model discloses a static type gas-liquid fluid mixing device comprises a casing, both ends of the shell are respectively connected with a liquid inlet tube and a liquid outlet pipe, liquid inlet pipe is connected with the gas inlet tube, the shell is provided with at least one coaxial mixing unit, the mixing unit comprises a first mixing disc, second mixed the first and third mixed disc disc, disc and disc second mixed mixed opposite inside is provided with a groove, and the bottom of the groove is provided with a first concave hole, the axis of the circular groove bottom is provided with a fluid entrance; fluid flow gap is arranged between the outside of the second mixing plates along with the groove edge, inner second mixed disc opposite the first hybrid disc with second concave holes; the third mixing tray and second mixed disc coincide, third disc and second disc mixed mixed back on the side is provided with a guide A flow guiding groove is arranged between the adjacent guide fluid. The utility model has the advantages of high mixing efficiency, good effect, homogeneous gas-liquid mixing and small bubble diameter.

【技術實現步驟摘要】
一種靜止型氣液流體混合裝置
本技術涉及一種流體混合裝置，特別是一種靜止型氣液流體混合裝置。
技術介紹
流體混合裝置是一種流體生產加工過程中常見的設備，如在納米涂料生產制備過程中，就需要用到流體混合設備，但是，現有的流體混合裝置均是動態型混合，即是通過將流體放入容器內，然后利用攪拌裝置進行攪拌，使流體中的組份混合，這種裝置混合效率較低，效果較差。而靜止型氣液流體混合裝置目前還未見報道。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種靜止型氣液流體混合裝置。本技術具有混合效率高、效果好、氣液混合均勻氣泡直徑小的特點。本技術的技術方案：一種靜止型氣液流體混合裝置，包括有殼體，殼體兩端分別連接有流體導入管和流體導出管，流體導入管上連接有氣體導入管，殼體內同軸設有至少一個混合單元，所述混合單元包括有第一混合盤、第二混合盤和第三混合盤，第二混合盤設于中間，第一混合盤上與第二混合盤相對的內側設有凹槽，凹槽的底部設有若干呈蜂窩狀的第一凹孔，圓形凹槽底部的軸心處設有流體入口；所述第二混合盤的外邊沿與凹槽的內邊沿之間設有流體流出間隙，第二混合盤上與第一混合盤相對的內側設有若干呈蜂窩狀的第二凹孔，第一凹孔和第二凹孔錯位設置；所述第三混合盤與第二混合盤剛好重合，第三混合盤上與第二混合盤背對的一面設有至少2塊導流體，相鄰導流體之間設有導流溝槽。前述的靜止型氣液流體混合裝置，所述第一凹孔和第二凹孔的截面呈正六邊形，相鄰三個第一凹孔或第二凹孔的交點位于與其相對的第二凹孔或第一凹孔的中心軸上。前述的靜止型氣液流體混合裝置，所述殼體包括有中通外殼，中通外殼的兩端分別設有一個端蓋，中通外殼與端蓋經設于中通外殼一端的第一法蘭和設于端蓋一端的第二法蘭連接，端蓋的軸心設有流體通孔，端蓋的另一端設有第三法蘭；其中與所述流體入口相向的一端的端蓋經第三法蘭連接液體導入管，液體導入管上設有第一泵，另一端的端蓋上經第三法蘭連接有液體導出管。前述的靜止型氣液流體混合裝置，所述殼體外設有回流管，回流管上設有第二泵，回流管的兩端分別經第一三通閥和第二三通閥連接在液體導入管和液體導出管上。本技術的有益效果：1、本技術通過在流體入口的一端連接液體導入管和氣體導入管，液體和氣體混合后進入殼體內，并通過將帶有蜂窩狀的凹孔的混合盤對扣，并將兩個混合盤上的凹孔錯位布局，氣體和液體的混合流體從流體入口進入凹孔中，并沿著彎曲的路徑流動，流動過程中實現氣液混合，并均勻的從流體流出間隙中流出，然后繼續經導流體之間的導流溝槽進行混流，使將氣體均勻的混合在液體中，由于本技術是通過改變流體的流動路徑而達到混合的目的的，因此，與傳統攪拌裝置相比，其混合效率更高；同時，可將氣體混合成直徑更小更均勻的小氣泡。、本技術的殼體采用三段式，并通過法蘭連接，更加便于生產和組裝。、本技術通過在殼體外設置回流管，混合過程中可使氣液混合流體循環通過混合單元，混合效果更好，流體的混合更加均勻，氣泡的均勻度和尺寸更小。附圖說明附圖1為本技術的結構示意圖；附圖2為本技術的混合單元的平面拆分圖；附圖3為本技術的混合單元的立體拆分圖；附圖4為本技術的第三混合盤的平面圖。附圖標記說明：1-中通外殼，2-第一法蘭，3-端蓋，4-流體通孔，5-第三法蘭，6-第二法蘭，7-混合單元，8-導流體，9-液體導入管，10-液體導出管，11-第一泵，12-第一三通閥，13-第二三通閥，14-回流管，15-第二泵，16-第一混合盤，17-流體入口，18-凹槽，19-第一凹孔，20-第二混合盤，21-第二凹孔，22-凸起，23-第一連接孔，24-第二連接孔，25-螺釘，26-流體流出間隙，27-第三連接孔，28-氣體導入管。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明，但并不作為對本技術限制的依據。本技術的實施例：一種靜止型氣液流體混合裝置，如附圖1-4所示，包括有殼體，殼體兩端分別連接有液體導入管9和與液體導出管10，液體導入管9上連接有氣體導入管28，殼體內同軸設有至少一個混合單元7，所述混合單元7包括有第一混合盤16、第二混合盤20和第三混合盤22（第一混合盤16上設有第一連接孔23，第二混合盤20上設有第二連接孔24，第三混合盤22上設有第三連接孔27，第一混合盤16、第二混合盤20和第三混合盤22經螺桿25連接），第二混合盤20設于中間，第一混合盤16上與第二混合盤20相對的內側設有凹槽18，凹槽18的底部設有若干呈蜂窩狀的第一凹孔19，圓形凹槽18底部的軸心處設有流體入口17；所述第二混合盤20的外邊沿與凹槽18的內邊沿之間設有流體流出間隙26，第二混合盤20上與第一混合盤16相對的內側設有若干呈蜂窩狀第二凹孔21，第一凹孔19和第二凹孔21錯位設置；所述第三混合盤22與第二混合盤20剛好重合，第三混合盤22上與第二混合盤20背對的一面設有至少2塊導流體8，相鄰導流體8之間設有導流溝槽。所述第一凹孔19和第二凹孔21的截面呈正六邊形，相鄰三個第一凹孔19或第二凹孔21的交點位于與其相對的第二凹孔21或第一凹孔19的中心軸上。所述殼體包括有中通外殼1，中通外殼1的兩端分別設有一個端蓋3，中通外殼1與端蓋3經設于中通外殼1一端的第一法蘭2和設于端蓋3一端的第二法蘭6連接，端蓋3的軸心設有流體通孔4，端蓋3的另一端設有第三法蘭5；其中與所述流體入口17相向的一端的端蓋3經第三法蘭5連接液體導入管9，液體導入管9上設有第一泵11，另一端的端蓋3上經第三法蘭5連接有液體導出管10。所述殼體外設有回流管14，回流管14上設有第二泵15，回流管14的兩端分別經第一三通閥12和第二三通閥13連接在液體導入管9和液體導出管10上。工作原理：氣體和液體分別經液體導入管9和氣體導入管28導入流體通孔4中，使氣體和液體的混合流體在第一凹孔19和第二凹孔21之間流動以蛇形狀態流動，流體在流動過程中，進行混合處理，將氣泡打散成均勻且直徑細小的小氣泡，然后，混合流體從流體流出間隙26流出，再經過導流體8之間的導流槽，在導流槽內流動的過程中繼續混合，然后流向混合單元7的外部，并通過液體導出管10導出。當需要提高混合效果時，可啟動第二泵15，將混合流體從液體導出管10經回流管14和液體導入管9重新導入混合裝置內進行重復混合。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種靜止型氣液流體混合裝置，其特征在于：包括有殼體，殼體兩端分別連接有液體導入管（9）和液體導出管（10），液體導入管（9）上連接有氣體導入管（28），殼體內同軸設有至少一個混合單元（7），所述混合單元（7）包括有第一混合盤（16）、第二混合盤（20）和第三混合盤（22），第二混合盤（20）設于中間，第一混合盤（16）上與第二混合盤（20）相對的內側設有凹槽（18），凹槽（18）的底部設有若干呈蜂窩狀的第一凹孔（19），圓形凹槽（18）底部的軸心處設有流體入口（17）；所述第二混合盤（20）的外邊沿與凹槽（18）的內邊沿之間設有流體流出間隙（26），第二混合盤（20）上與第一混合盤（16）相對的內側設有若干呈蜂窩狀的第二凹孔（21），第一凹孔（19）和第二凹孔（21）錯位設置；所述第三混合盤（22）與第二混合盤（20）剛好重合，第三混合盤（22）上與第二混合盤（20）背對的一面設有至少2塊導流體（8），相鄰導流體（8）之間設有導流溝槽。

【技術特征摘要】
1.一種靜止型氣液流體混合裝置，其特征在于：包括有殼體，殼體兩端分別連接有液體導入管（9）和液體導出管（10），液體導入管（9）上連接有氣體導入管（28），殼體內同軸設有至少一個混合單元（7），所述混合單元（7）包括有第一混合盤（16）、第二混合盤（20）和第三混合盤（22），第二混合盤（20）設于中間，第一混合盤（16）上與第二混合盤（20）相對的內側設有凹槽（18），凹槽（18）的底部設有若干呈蜂窩狀的第一凹孔（19），圓形凹槽（18）底部的軸心處設有流體入口（17）；所述第二混合盤（20）的外邊沿與凹槽（18）的內邊沿之間設有流體流出間隙（26），第二混合盤（20）上與第一混合盤（16）相對的內側設有若干呈蜂窩狀的第二凹孔（21），第一凹孔（19）和第二凹孔（21）錯位設置；所述第三混合盤（22）與第二混合盤（20）剛好重合，第三混合盤（22）上與第二混合盤（20）背對的一面設有至少2塊導流體（8），相鄰導流體（8）之間設有導流溝槽。2.根據權利要求1所述的靜止型氣液流體混合裝置，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪繼超，錢新玲，李科，
申請(專利權)人：貴陽超群實業有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州,52