高速節能吹干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及電線電纜技術領域，尤其涉及一種高速節能吹干裝置，包括排水口、氣水集合區、吹干器主體、氣源接入口、高壓吹氣嘴、吹干器入口瓷眼以及吹干器出口瓷眼；所述吹干器主體內前后上下各設置3個吹干器孔，共計12個吹干器孔，所述高壓吹氣嘴安裝在所述吹干器孔中，所述氣源接入口分別與所述吹干器孔連通，所述氣水集合區設置在所述吹干器主體的中心，所述排水口設置在所述吹干器主體的上下兩側并與所述氣水集合區連通。本吹干器前后共使用了12個高壓吹氣嘴，這樣能夠確保線面每60度夾角就有一個氣嘴，大大增加線面的受氣面積。角度均布大大增加了吹氣嘴與線面的接觸面。

High speed energy-saving drying device

The utility model relates to the technical field of wire and cable, in particular to a high-speed energy-saving drying device, comprising a water outlet, gas water collection area, dry body, air access mouth, high-pressure air blowing nozzle, drier and drier entrance porcelain eyes export porcelain eyes; the arrangement of the dryer body before and after the 3 a total of 12 hole drier, dryer hole, the high-pressure air blowing nozzle is installed in the drier hole, the source access port is respectively connected with the drier hole through the gas water collection zone disposed in the drier the center of the main body, the water outlet is arranged on the dry the body on both sides and the gas water collection area is communicated. Before and after the drying device using a total of 12 high pressure nozzle, it can ensure the line every 60 degrees angle has a gas nozzle, greatly increase the surface area of air. The uniform angle greatly increases the contact surface of the blowing nozzle and line.

【技術實現步驟摘要】
高速節能吹干裝置
本技術涉及電線電纜
，尤其涉及一種高速節能吹干裝置。
技術介紹
光纜套塑工藝生產過程中擠出套塑并用水冷卻后應及時清除線表面的冷卻水以保證成品的質量。現在普遍使用的壓縮空氣吹干器包括如圖2所示：1’、吹干器入口；2’、吹干器主體；3’、氣源接入口；4’、高壓吹氣嘴，由于傳統的吹干器只有上下共4個高壓吹氣嘴，吹氣嘴與線面的接觸面.只有4個點，吹干效果僅僅適用于線速度在150m/min以下，高速生產時吹干效果理想。并且由于沒有考慮到吹干器的耐磨特性，所以普遍壽命都在6個月左右，出現磨損的吹干器就報廢無法修復使用，造成使用成本高。為了能夠在高速生產是使用，按照目前普遍采用的模式是需要由多個吹干器組合以后才能滿足使用要求，壓縮空氣消耗量大，噪音也非常大，成本非常高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種高速節能吹干裝置，能耗低、速度快。本技術為實現上述目的，采用以下技術方案：一種高速節能吹干裝置，其特征在于：包括排水口、氣水集合區、吹干器主體、氣源接入口、高壓吹氣嘴、吹干器入口瓷眼以及吹干器出口瓷眼；所述吹干器主體內前后上下各設置3個吹干器孔，共計12個吹干器孔，所述高壓吹氣嘴安裝在所述吹干器孔中，所述氣源接入口分別與所述吹干器孔連通，所述氣水集合區設置在所述吹干器主體的中心，所述排水口設置在所述吹干器主體的上下兩側并與所述氣水集合區連通。優選地，所述吹干器入口瓷眼以及吹干器出口瓷眼分別固定在所述吹干器主體的左右兩側。優選地，所述排水口與氣泵連接。本技術的有益效果是:本吹干器前后共使用了12個高壓吹氣嘴，這樣能夠確保線面每60度夾角就有一個氣嘴，大大增加線面的受氣面積。角度均布大大增加了吹氣嘴與線面的接觸面。本吹干器設計了上下兩個排水口，能夠有效的防止吹落的水滴無法排出而再次粘附在線面上，影響吹干效果。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是現有技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本技術的具體實施方式。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。如圖1所示，一種高速節能吹干裝置，包括排水口1、氣水集合區2、吹干器主體3、氣源接入口4、高壓吹氣嘴5、吹干器入口瓷眼6以及吹干器出口瓷眼7；所述吹干器主體內前后上下各設置3個吹干器孔，共計12個吹干器孔，所述高壓吹氣嘴安裝在所述吹干器孔中，本裝置中前后共使用了12個高壓吹氣嘴，角度均布大大增加了吹氣嘴與線面的接觸面。所述氣源接入口分別與所述吹干器孔連通，所述氣水集合區設置在所述吹干器主體的中心，前后兩邊高壓吹氣嘴吹出的水氣都在此區域聚集。所述排水口設置在所述吹干器主體的上下兩側并與所述氣水集合區連通。這個的作用是將氣水集合區的的水氣排出吹干器，這個接口既可以作為自由排放口，也可以配備一臺小型的氣泵進行抽吸排放。具體使用根據相應的工藝要求進行選擇。所述吹干器入口瓷眼以及吹干器出口瓷眼分別固定在所述吹干器主體的左右兩側。吹干器與線面接觸時減少摩擦，延長吹干器的使用壽命，同時又能保障產品質量的穩定。本吹干器前后共使用了12個高壓吹氣嘴，這樣能夠確保線面每60度夾角就有一個氣嘴，大大增加線面的受氣面積。角度均布大大增加了吹氣嘴與線面的接觸面。本吹干器設計了上下兩個排水口，能夠有效的防止吹落的水滴無法排出而再次粘附在線面上，影響吹干效果。生產速度達到450M/MIN時，高速節能吹干器依然能夠保證線面吹干的效果，使用壽命超過12個月，而且出現磨損以后只需要更換出入口的磁眼就能夠繼續使用。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高速節能吹干裝置，其特征在于：包括排水口、氣水集合區、吹干器主體、氣源接入口、高壓吹氣嘴、吹干器入口瓷眼以及吹干器出口瓷眼；所述吹干器主體內前后上下各設置3個吹干器孔，共計12個吹干器孔，所述高壓吹氣嘴安裝在所述吹干器孔中，所述氣源接入口分別與所述吹干器孔連通，所述氣水集合區設置在所述吹干器主體的中心，所述排水口設置在所述吹干器主體的上下兩側并與所述氣水集合區連通。

【技術特征摘要】
1.一種高速節能吹干裝置，其特征在于：包括排水口、氣水集合區、吹干器主體、氣源接入口、高壓吹氣嘴、吹干器入口瓷眼以及吹干器出口瓷眼；所述吹干器主體內前后上下各設置3個吹干器孔，共計12個吹干器孔，所述高壓吹氣嘴安裝在所述吹干器孔中，所述氣源接入口分別與所述吹干器孔連通，所述氣水集合區設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：翁正宏，陳道仁，
申請(專利權)人：金信諾光纖光纜贛州有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36