鋁合金模板拆模器及鋁合金模板拆卸方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種鋁合金模板拆模器及鋁合金模板拆卸方法，包括直桿以及設置在直桿上的分支板和支撐塊；所述支撐塊設置在直桿一端的端部；所述支撐塊內側設置有分支板；所述分支板靠近支撐塊一側設置有柱狀凸起；柱狀凸起直徑與模板上的孔洞尺寸相對應；所述直桿另一端的端部設置有防滑套。本發(fā)明專利技術鋁合金模板拆模器，提高施工速度，保證施工質量，不損傷結構實體，保護模板不受到損傷，降低工人勞動強度。

Remove template method Aluminum Alloy template removal device and Aluminum Alloy

The present invention relates to a method for removing a Aluminum Alloy template removal device and Aluminum Alloy template, including straight rod and branch plate is arranged on the straight rod and the support block; the supporting block is arranged at the end of the straight rod; the supporting block is arranged on the inner side of the branch board; the branch plate close to the supporting block one side is provided with columnar bulges; the pore size and diameter of columnar bulges on the template corresponding to the end of the straight rod; the other end is provided with an anti-skid sleeve. The invention Aluminum Alloy template removal device, improve the speed of construction, ensure the construction quality, does not damage the structure entity protection template is not damaged, reduce the labor intensity of workers.

【技術實現步驟摘要】
鋁合金模板拆模器及鋁合金模板拆卸方法
本專利技術涉及一種建筑施工工具，具體的說，是涉及一種鋁合金模板拆模器及鋁合金模板拆卸方法。
技術介紹
目前，隨著科學技術的快速發(fā)展，國家大力提倡綠色施工，新技術新材料越來越受到廣泛應用。傳統高層建筑行業(yè)中使用的鋼模板、木模板、覆膜多層板等逐漸退出了歷史的舞臺，而被一種鋁合金模板配合早拆裝置所替代。鋁合金模板由于承載力強、施工速度快、循環(huán)周轉次數多、輕巧而且安拆方便靈活、通過預留運料口上傳運輸方便、節(jié)約機械塔吊費用，同時還可回收、節(jié)約木材、易環(huán)保等諸多優(yōu)點，而成為當今高層建筑模板行業(yè)的主流和綠色施工的代表。當混凝土澆筑完畢后，傳統的拆除模板的方法幾乎都是用撬棍將模板拆除。這種方法存在用撬棍時需要模板與混凝土之間有縫隙，方便撬棍尖插入，著力點不易尋找，還有撬棍撬模時容易使模板變形，同時混凝土作為支點受力集中損壞實體。雖然公布了CN204040478U、CN203330950U、CN202899621U幾種拆模器，但是它們共同點均是順著（平行）接縫方向操作，使用時以中間作為支撐點利用杠桿原理撬動前端模板，支撐點受力面積小，還有可能操作時支撐點會對模板造成劃痕之類瑕疵。。
技術實現思路
針對上述現有技術中的不足，本專利技術提供一種的鋁合金模板拆模器。本專利技術所采取的技術方案是：一種鋁合金模板拆模器，包括：直桿以及設置在直桿上的分支板和支撐塊；所述支撐塊設置在直桿一端的端部；所述支撐塊內側設置有分支板；所述分支板靠近支撐塊一側設置有柱狀凸起；柱狀凸起直徑與模板上的孔洞尺寸相對應；所述直桿另一端的端部設置有防滑套；所述分支板和支撐塊相互平行；分支板和支撐塊與直桿固定連接；所述分支板和支撐塊設置在直桿的同側。所述支撐塊和分支板高度小于100mm。所述支撐塊前端套裝有橡膠護套。一種使用鋁合金模板拆模器的拆卸模板的方法，包括如下步驟：直桿垂直于模板封邊方向放置；將分支板上的柱狀凸起插入模板上的孔洞內；支撐塊貼緊相鄰模板上，操作者手持手柄，用力往上提，通過杠桿原理，前段支撐塊作為旋轉支撐點，帶動柱狀凸起與模板孔連接的分支板向上受力，將模板與混凝土分離。一種鋁合金模板拆模器，包括：一直桿以及設置在直桿上的分支板和支撐塊；所述支撐塊設置在直桿一端的端部；所述支撐塊與直桿固定連接；所述支撐塊內側設置有分支板；所述分支板靠近支撐塊一側設置有柱狀凸起；柱狀凸起直徑與模板上的孔洞尺寸相對應；所述直桿另一端的端部設置有防滑套；所述分支板和支撐塊相互平行；所述分支板與直桿活動連接。所述直桿上設置有環(huán)形凹槽；環(huán)形凹槽的深度為2-5毫米；所述分支板上端設置有圓孔；所述分支板套裝在直桿上；分支板能夠在直桿上沿直桿軸線滑動。所述柱狀凸起的長度為4-5毫米。所述環(huán)形凹槽為2-4個。本專利技術鋁合金模板拆模器，提高施工速度，保證施工質量，不損傷結構實體，保護模板不受到損傷，降低工人勞動強度。附圖說明圖1是本專利技術鋁合金模板拆模器實施例一的結構示意圖；圖2是本專利技術鋁合金模板拆模器實施例二將分支板拆卸下來的結構示意圖；圖3是本專利技術鋁合金模板拆模器實施例二的結構示意圖；圖4是本專利技術鋁合金模板拆模器的分支板結構示意圖；圖5是本專利技術鋁合金模板拆模器的使用狀態(tài)的結構示意圖。具體實施方式以下參照附圖及實施例對本專利技術進行詳細的說明：附圖1-5可知，一種鋁合金模板拆模器，包括：直桿11以及設置在直桿上的分支板12和支撐塊13；所述支撐塊13設置在直桿11一端的端部；所述支撐塊13內側設置有分支板12；所述分支板12靠近支撐塊一側設置有柱狀凸起14；柱狀凸起14直徑與模板上的孔洞尺寸相對應；所述直桿11另一端的端部設置有防滑套15；所述分支板12和支撐塊13相互平行；分支板和支撐塊與直桿固定連接；所述分支板和支撐塊設置在直桿的同側。所述支撐塊和分支板高度小于100mm；所述柱狀凸起14的長度為4-5毫米。所述支撐塊前端套裝有橡膠護套。所述支撐塊前端設置有橡膠墊。一種使用鋁合金模板拆模器的拆卸模板的方法，包括如下步驟：直桿11垂直于模板封邊16方向放置；將分支板12上的柱狀凸起14插入模板17上的孔洞18內；支撐塊貼緊相鄰模板上，操作者手持手柄，用力往上提，通過杠桿原理，前段支撐塊作為旋轉支撐點，帶動柱狀凸起與模板孔連接的分支板向上受力，將模板與混凝土分離。具體結構中：直桿、分支板不限于圓鋼、鋼管或者扁鋼等結構桿件形式，支撐塊可采用方鋼，把與模板接觸面四棱角及最前端打磨圓滑，便于棱角劃傷模板以及增大與模板接觸面積，減少集中受力造成對模板的損壞。一種鋁合金模板拆模器，包括：直桿21以及設置在直桿上的分支板22和支撐塊23；所述支撐塊23設置在直桿21一端的端部；所述支撐塊23與直桿21固定連接；所述支撐塊23內側設置有分支板22；所述分支板22靠近支撐塊一側設置有柱狀凸起24；柱狀凸起24直徑與模板上的孔洞尺寸相對應；所述直桿21另一端的端部設置有防滑套25；所述支撐塊前端設置有橡膠墊。所述分支板22和支撐塊23相互平行；所述分支板22與直桿21活動連接。所述直桿上設置有環(huán)形凹槽26；環(huán)形凹槽26的深度為2-5毫米；所述分支板22上端設置有圓孔27；所述分支板11套裝在直桿21上；分支板能夠在直桿上沿直桿軸線滑動。所述柱狀凸起24的長度為4-5毫米。本專利技術鋁合金模板拆模器，提高施工速度，保證施工質量，保護模板不受到損傷，降低工人勞動強度。具體結構中：直桿、分支板不限于圓鋼、鋼管或者扁鋼等結構桿件形式，支撐塊可采用方鋼，把與模板接觸面四棱角及最前端打磨圓滑，便于棱角劃傷模板以及增大與模板接觸面積，減少集中受力造成對模板的損壞。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術的結構作任何形式上的限制。凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本專利技術的技術方案范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁合金模板拆模器，其特征在于包括：直桿以及設置在直桿上的分支板和支撐塊；所述支撐塊設置在直桿一端的端部；所述支撐塊內側設置有分支板；所述分支板靠近支撐塊一側設置有柱狀凸起；柱狀凸起直徑與模板上的孔洞尺寸相對應；所述直桿另一端的端部設置有防滑套；所述分支板和支撐塊相互平行；分支板和支撐塊與直桿固定連接；所述分支板和支撐塊設置在直桿的同側。

【技術特征摘要】
1.一種鋁合金模板拆模器，其特征在于包括：直桿以及設置在直桿上的分支板和支撐塊；所述支撐塊設置在直桿一端的端部；所述支撐塊內側設置有分支板；所述分支板靠近支撐塊一側設置有柱狀凸起；柱狀凸起直徑與模板上的孔洞尺寸相對應；所述直桿另一端的端部設置有防滑套；所述分支板和支撐塊相互平行；分支板和支撐塊與直桿固定連接；所述分支板和支撐塊設置在直桿的同側。2.根據權利要求1所述鋁合金模板拆模器，其特征在于：所述支撐塊和分支板高度小于100mm。3.根據權利要求1所述鋁合金模板拆模器，其特征在于：所述支撐塊前端套裝有橡膠護套。4.一種使用據權利要求1至3任意一項所述鋁合金模板拆模器的拆卸模板的方法，其特征在于包括如下步驟：直桿垂直于模板封邊方向放置；將分支板上的柱狀凸起插入模板上的孔洞內；支撐塊貼緊相鄰模板上，操作者手持手柄，用力往上提，通過杠桿原理，前段支撐塊...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王代發(fā)，
申請(專利權)人：中國二十二冶集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13