一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，其中，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、二氧化硅、玻璃纖維、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融，得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜，解決了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝制得的電纜，其耐熱性差，使用溫度范圍較窄的問題。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝
本專利技術(shù)涉及線纜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。傳統(tǒng)的電纜包覆材料為PVC，PVC電纜料具備優(yōu)良的耐油性和耐寒性，且無毒環(huán)保，但是PVC電纜料的耐熱性差，使得使用溫度范圍較窄。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝制得的電纜，其耐熱性差，使用溫度范圍較窄的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供以下的技術(shù)方案：一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，其中，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：（1）將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、二氧化硅、玻璃纖維、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融，得到熔融液M；（2）將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜；其中，相對于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量為50-70重量份，所述酚醛樹脂的用量為15-20重量份，所述二氧化硅的用量為1-10重量份，所述玻璃纖維的用量為2-8重量份，所述增塑劑的用量為1-5重量份，所述抗氧化劑的用量為2-9重量份。優(yōu)選的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二異丁酯中的一種或多種。優(yōu)選的，所述抗氧化劑為甲基酚、二甲基酚和乙基酚中的一種或多種。優(yōu)選的，所述熔融溫度為150-180℃。優(yōu)選的，所述熔融時間為10-20min。優(yōu)選的，所述聚乙烯的重均分子量5000-9000。優(yōu)選的，所述聚丙烯的重均分子量為6000-8000。有益效果：本專利技術(shù)提供了一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，其中，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、二氧化硅、玻璃纖維、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融，得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜，通過各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的線纜具備優(yōu)良的耐熱性、耐寒性，且包覆材料無毒環(huán)保，使得線纜的使用溫度范圍較寬，同時，用于制備該線纜的方法簡單、原料易得。具體實施方式下面詳細(xì)說明本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式。實施例1一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將100g聚乙烯、50g聚丙烯、15g酚醛樹脂、1g二氧化硅、2g玻璃纖維、1g增塑劑和2g抗氧化劑混合后熔融（熔融時間為10min，熔融溫度為150℃），得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜A1。實施例2一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將100g聚乙烯、70g聚丙烯、20g酚醛樹脂、10g二氧化硅、8g玻璃纖維、5g增塑劑和9g抗氧化劑混合后熔融（熔融時間為20min，熔融溫度為180℃），得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜A2。實施例3一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將100g聚乙烯、60g聚丙烯、18g酚醛樹脂、5g二氧化硅、5g玻璃纖維、2g增塑劑和5g抗氧化劑混合后熔融（熔融時間為15min，熔融溫度為165℃），得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜A3。對比例1一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將100g聚乙烯、40g聚丙烯、10g酚醛樹脂、0.5g二氧化硅、1g玻璃纖維、0.5g增塑劑和1g抗氧化劑混合后熔融（熔融時間為10min，熔融溫度為150℃），得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜D1。對比例2一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將100g聚乙烯、80g聚丙烯、30g酚醛樹脂、15g二氧化硅、12g玻璃纖維、12g增塑劑和12g抗氧化劑混合后熔融（熔融時間為20min，熔融溫度為180℃），得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜D2。表1實施例編號最高耐熱溫度（℃）A1120A2125A3115D185D280本專利技術(shù)提供了一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，其中，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、二氧化硅、玻璃纖維、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融，得到熔融液M；將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜，通過各原料之間的協(xié)同作用，使得制得的線纜具備優(yōu)良的耐熱性、耐寒性，且包覆材料無毒環(huán)保，使得線纜的使用溫度范圍較寬，同時，用于制備該線纜的方法簡單、原料易得。以上所述的僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：（1）將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、二氧化硅、玻璃纖維、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融，得到熔融液M；（2）將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜；其中，相對于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量為50?70重量份，所述酚醛樹脂的用量為15?20重量份，所述二氧化硅的用量為1?10重量份，所述玻璃纖維的用量為2?8重量份，所述增塑劑的用量為1?5重量份，所述抗氧化劑的用量為2?9重量份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種線纜的包覆生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述包覆生產(chǎn)工藝包括：（1）將聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、二氧化硅、玻璃纖維、增塑劑和抗氧化劑混合后熔融，得到熔融液M；（2）將所述熔融液M加入擠出成型劑，并對線芯進(jìn)行擠出包覆，冷卻定型后得到線纜；其中，相對于100重量份的聚乙烯，所述聚丙烯的用量為50-70重量份，所述酚醛樹脂的用量為15-20重量份，所述二氧化硅的用量為1-10重量份，所述玻璃纖維的用量為2-8重量份，所述增塑劑的用量為1-5重量份，所述抗氧化劑的用量為2-9重量份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉勇，
申請(專利權(quán))人：合肥浦爾菲電線科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34