一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體內(nèi)部通過隔板分隔成預(yù)混合腔和混合腔；所述上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管；所述預(yù)混合腔中設(shè)置有預(yù)混合器，混合腔中設(shè)置有螺旋攪拌器和底部攪拌器；所述預(yù)混合器由第一電機(jī)、預(yù)混合轉(zhuǎn)軸和預(yù)混合板組成；所述螺旋攪拌器由第一攪拌軸和螺旋攪拌葉組成；所述底部攪拌器由第二電機(jī)、第二攪拌軸和攪拌片組成；罐體底面設(shè)置有排料管和支撐塊；所述支撐塊底面通過減振裝置與底板連接；本實(shí)用新型專利技術(shù)通過預(yù)混合器對落在隔板上的粉料進(jìn)行預(yù)先混合；通過螺旋攪拌器和底部攪拌器使得罐體內(nèi)不存在攪拌死角，達(dá)到充分混合的目的；通過減振裝置將粉料攪拌混合過程中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行吸收。

Powder efficient stirring mixing equipment for Industry

The utility model provides an efficient industrial powder mixing equipment, which comprises a tank body and an upper cover; the inner of the tank through the partition into the premixing chamber and the mixing chamber; the upper cover is provided with a feed pipe; pre mixer set the pre mixing chamber, a spiral stirrer and the bottom a stirrer are arranged in the mixing chamber; the pre mixer by the first motor shaft, premixed and premixed plate; the spiral agitator stirring shaft and the spiral mixing by the first leaf composition; the bottom agitator consists of second motors, second stirring shaft and a stirring pieces; a discharge tube and the supporting surface of the tank body block set at the end of the support block; the bottom surface is connected with the bottom plate through the damping device; the utility model is pre mixed by pre mixer powder on the fall on the separator; through the screw mixer and agitator tank at the bottom of the There is no stirring dead angle in the body, and the purpose of full mixing is achieved. The vibration generated by the mixing and mixing of the powder is absorbed by the damping device.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備
本技術(shù)涉及一種混合機(jī)械，具體是一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前市場上公知的粉料攪拌裝置為一個(gè)半密封式的攪拌缸，外加一個(gè)攪拌器。此攪拌裝置攪拌的粉料需要長時(shí)間的攪拌才能保證將各組分打散，攪拌缸內(nèi)部易存在攪拌死角，且攪拌器在對粉料攪拌混合過程中易產(chǎn)生振動(dòng)，若不將振動(dòng)進(jìn)行吸收，將縮短設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板分隔成預(yù)混合腔和混合腔，底部設(shè)置成球面型，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述隔板上均布有若干通孔；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接；上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管；所述預(yù)混合腔中設(shè)置有預(yù)混合器，混合腔中設(shè)置有螺旋攪拌器和底部攪拌器；所述預(yù)混合器由第一電機(jī)、預(yù)混合轉(zhuǎn)軸和預(yù)混合板組成；所述第一電機(jī)通過第一減速器與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸連接，且第一電機(jī)和第一減速器固定在上蓋上表面；所述預(yù)混合轉(zhuǎn)軸上固定有預(yù)混合板；所述預(yù)混合板在預(yù)混合轉(zhuǎn)軸上等角度設(shè)置有四片，且預(yù)混合板與鉛垂面成30度夾角；預(yù)混合轉(zhuǎn)軸底部與螺旋攪拌器固定連接；所述螺旋攪拌器由第一攪拌軸和螺旋攪拌葉組成；所述第一攪拌軸頂部與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸底部固定連接，且第一攪拌軸與螺旋攪拌葉固定連接；所述螺旋攪拌葉端部設(shè)置有擋邊；所述底部攪拌器由第二電機(jī)、第二攪拌軸和攪拌片組成；所述第二電機(jī)通過第二減速器與第二攪拌軸連接，且第二電機(jī)和第二減速器固定在罐體底面；所述第二攪拌軸上固定有兩片攪拌片；所述攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔；罐體底面設(shè)置有排料管和支撐塊；所述支撐塊底面通過減振裝置與底板連接；所述減振裝置由彈簧、導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成；所述彈簧頂部與支撐塊固定連接，底部與底板固定連接，彈簧內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱和導(dǎo)套；所述導(dǎo)柱頂部與支撐塊固定連接，底部設(shè)置在導(dǎo)套中；所述導(dǎo)套底部與底板固定連接。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述上蓋和罐體均由不銹鋼制成。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管設(shè)置有兩套，對稱設(shè)置在上蓋左右兩側(cè)。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述排料管設(shè)置有兩套，對稱設(shè)置在罐體底面左右兩側(cè)，且排料管上設(shè)置有排料擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過預(yù)混合器的設(shè)置，對落在隔板上的粉料進(jìn)行預(yù)先混合，利于提高粉料的混合質(zhì)量，且防止粉料堵塞隔板上的通孔；通過螺旋攪拌器和底部攪拌器的設(shè)置，使得罐體內(nèi)不存在攪拌死角，提高粉料的攪拌混合質(zhì)量，達(dá)到充分混合的目的；通過減振裝置的設(shè)置，將粉料攪拌混合過程中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行吸收，防止設(shè)備長期振動(dòng)縮短使用壽命。附圖說明圖1為工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備中預(yù)混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備中螺旋攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備中底部攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備中減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-上蓋，2-進(jìn)料管，3-預(yù)混合腔，4-螺母，5-螺栓，6-隔板，7-螺旋攪拌器，8-底部攪拌器，9-減振裝置，10-底板，11-排料管，12-支撐塊，13-罐體，14-混合腔，15-預(yù)混合器，16-第一減速器，17-預(yù)混合板，18-預(yù)混合轉(zhuǎn)軸，19-第一電機(jī)，20-擋邊，21-螺旋攪拌葉，22-第一攪拌軸，23-攪拌片，24-導(dǎo)料孔，25-第二攪拌軸，26-第二電機(jī)，27-第二減速器，28-彈簧，29-導(dǎo)套，30-導(dǎo)柱。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。請參閱圖1-5，一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備，包括罐體13和上蓋1；所述罐體13設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板6分隔成預(yù)混合腔3和混合腔14，底部設(shè)置成球面型，頂部開口處設(shè)置有上蓋1；所述隔板6上均布有若干通孔；所述上蓋1通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體13固定連接，且上蓋1和罐體13均由不銹鋼制成；上蓋1上設(shè)置有進(jìn)料管2；所述進(jìn)料管2設(shè)置有兩套，對稱設(shè)置在上蓋1左右兩側(cè)，便于同時(shí)加入兩種粉料進(jìn)行混合，利于提高混合速度；所述預(yù)混合腔3中設(shè)置有預(yù)混合器15，混合腔14中設(shè)置有螺旋攪拌器7和底部攪拌器8；所述預(yù)混合器15由第一電機(jī)19、預(yù)混合轉(zhuǎn)軸18和預(yù)混合板17組成；所述第一電機(jī)19通過第一減速器16與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸18連接，且第一電機(jī)19和第一減速器16固定在上蓋1上表面；所述預(yù)混合轉(zhuǎn)軸18上固定有預(yù)混合板17；所述預(yù)混合板17在預(yù)混合轉(zhuǎn)軸18上等角度設(shè)置有四片，且預(yù)混合板17與鉛垂面成30度夾角；通過預(yù)混合器15的設(shè)置，對落在隔板6上的粉料進(jìn)行預(yù)先混合，利于提高粉料的混合質(zhì)量，且防止粉料堵塞隔板6上的通孔；預(yù)混合轉(zhuǎn)軸18底部與螺旋攪拌器7固定連接；所述螺旋攪拌器7由第一攪拌軸22和螺旋攪拌葉21組成；所述第一攪拌軸22頂部與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸18底部固定連接，且第一攪拌軸22與螺旋攪拌葉21固定連接；所述螺旋攪拌葉21端部設(shè)置有擋邊20；所述底部攪拌器8由第二電機(jī)26、第二攪拌軸25和攪拌片23組成；所述第二電機(jī)26通過第二減速器27與第二攪拌軸25連接，且第二電機(jī)26和第二減速器27固定在罐體13底面；所述第二攪拌軸25上固定有兩片攪拌片23；所述攪拌片23表面均布有若干導(dǎo)料孔24；通過螺旋攪拌器7和底部攪拌器8的設(shè)置，使得罐體13內(nèi)不存在攪拌死角，提高粉料的攪拌混合質(zhì)量，達(dá)到充分混合的目的；罐體13底面設(shè)置有排料管11和支撐塊12；所述排料管11設(shè)置有兩套，對稱設(shè)置在罐體13底面左右兩側(cè)，且排料管11上設(shè)置有排料擋板；所述支撐塊12底面通過減振裝置9與底板10連接；所述減振裝置9由彈簧28、導(dǎo)柱30和導(dǎo)套29組成；所述彈簧28頂部與支撐塊12固定連接，底部與底板10固定連接，彈簧28內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱30和導(dǎo)套29；所述導(dǎo)柱30頂部與支撐塊12固定連接，底部設(shè)置在導(dǎo)套29中；所述導(dǎo)套29底部與底板10固定連接；通過減振裝置9的設(shè)置，將粉料攪拌混合過程中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行吸收，防止設(shè)備長期振動(dòng)縮短使用壽命。上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備，包括罐體（13）和上蓋（1）；其特征在于，所述罐體（13）設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板（6）分隔成預(yù)混合腔（3）和混合腔（14），底部設(shè)置成球面型，頂部開口處設(shè)置有上蓋（1）；所述隔板（6）上均布有若干通孔；所述上蓋（1）通過螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合與罐體（13）固定連接；上蓋（1）上設(shè)置有進(jìn)料管（2）；所述預(yù)混合腔（3）中設(shè)置有預(yù)混合器（15），混合腔（14）中設(shè)置有螺旋攪拌器（7）和底部攪拌器（8）；所述預(yù)混合器（15）由第一電機(jī)（19）、預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）和預(yù)混合板（17）組成；所述第一電機(jī)（19）通過第一減速器（16）與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）連接，且第一電機(jī)（19）和第一減速器（16）固定在上蓋（1）上表面；所述預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）上固定有預(yù)混合板（17）；所述預(yù)混合板（17）在預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）上等角度設(shè)置有四片，且預(yù)混合板（17）與鉛垂面成30度夾角；預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）底部與螺旋攪拌器（7）固定連接；所述螺旋攪拌器（7）由第一攪拌軸（22）和螺旋攪拌葉（21）組成；所述第一攪拌軸（22）頂部與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）底部固定連接，且第一攪拌軸（22）與螺旋攪拌葉（21）固定連接；所述螺旋攪拌葉（21）端部設(shè)置有擋邊（20）；所述底部攪拌器（8）由第二電機(jī)（26）、第二攪拌軸（25）和攪拌片（23）組成；所述第二電機(jī)（26）通過第二減速器（27）與第二攪拌軸（25）連接，且第二電機(jī)（26）和第二減速器（27）固定在罐體（13）底面；所述第二攪拌軸（25）上固定有兩片攪拌片（23）；所述攪拌片（23）表面均布有若干導(dǎo)料孔（24）；罐體（13）底面設(shè)置有排料管（11）和支撐塊（12）；所述支撐塊（12）底面通過減振裝置（9）與底板（10）連接；所述減振裝置（9）由彈簧（28）、導(dǎo)柱（30）和導(dǎo)套（29）組成；所述彈簧（28）頂部與支撐塊（12）固定連接，底部與底板（10）固定連接，彈簧（28）內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)柱（30）和導(dǎo)套（29）；所述導(dǎo)柱（30）頂部與支撐塊（12）固定連接，底部設(shè)置在導(dǎo)套（29）中；所述導(dǎo)套（29）底部與底板（10）固定連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)用粉料高效攪拌混合設(shè)備，包括罐體（13）和上蓋（1）；其特征在于，所述罐體（13）設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板（6）分隔成預(yù)混合腔（3）和混合腔（14），底部設(shè)置成球面型，頂部開口處設(shè)置有上蓋（1）；所述隔板（6）上均布有若干通孔；所述上蓋（1）通過螺栓（5）和螺母（4）的相互旋合與罐體（13）固定連接；上蓋（1）上設(shè)置有進(jìn)料管（2）；所述預(yù)混合腔（3）中設(shè)置有預(yù)混合器（15），混合腔（14）中設(shè)置有螺旋攪拌器（7）和底部攪拌器（8）；所述預(yù)混合器（15）由第一電機(jī)（19）、預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）和預(yù)混合板（17）組成；所述第一電機(jī)（19）通過第一減速器（16）與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）連接，且第一電機(jī)（19）和第一減速器（16）固定在上蓋（1）上表面；所述預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）上固定有預(yù)混合板（17）；所述預(yù)混合板（17）在預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）上等角度設(shè)置有四片，且預(yù)混合板（17）與鉛垂面成30度夾角；預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）底部與螺旋攪拌器（7）固定連接；所述螺旋攪拌器（7）由第一攪拌軸（22）和螺旋攪拌葉（21）組成；所述第一攪拌軸（22）頂部與預(yù)混合轉(zhuǎn)軸（18）底部固定連接，且第一攪拌軸（22）與螺旋攪拌葉（21）固定連接；所述螺旋攪拌葉（21）端部設(shè)置有擋邊（20）；所述底部攪拌器（8...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張道亮，馮國春，劉華明，
申請(專利權(quán))人：福建比美特環(huán)保集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35