一種破碎機進料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種破碎機進料裝置，所述破碎機進料裝置包括殼體、由所述殼體形成的用于輸送物料的內(nèi)腔、以及設置在所述殼體上的物料入口和物料出口，其中，所述物料入口與回轉(zhuǎn)窯的出料口連通，所述物料出口與破碎機的進料口連通，所述殼體包括沿物料流動方向依次連通的進料段、過渡段和出料段，所述出料段的橫截面積沿物料流動方向逐漸增大。本實用新型專利技術相對于傳統(tǒng)設計，增大破碎機進料口口徑，呈喇叭狀，結構簡單，防止了粗熟料卡死在破碎機進料口處，導致系列設備嚴重停機的后果。

Feeding device for crusher

The utility model discloses a crusher feeding device, the crusher feeding device comprises a shell, formed by the housing for delivery of materials, and the cavity is provided in the case of the material on the entrance and a material outlet, wherein the material entrance and rotary kiln outlet. Connected feed the material outlet and the inlet of the crusher, which comprises the material flow direction is sequentially communicated with the feeding section, transition section and a discharging section, the cross-sectional area of the material increases gradually along the flow direction. Compared with the traditional design, the utility model increases the caliber of the feed inlet of the crusher, and has a trumpet shape and simple structure, and prevents the coarse clinker from being stuck at the feed inlet of the crusher and leads to the serious shutdown of the series equipment.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種破碎機進料裝置
本技術涉及一種氧化釩生產(chǎn)的設備，具體地說，涉及一種氧化釩生產(chǎn)的破碎機的輔助設備。
技術介紹
氧化釩生產(chǎn)工藝中，“鈣化焙燒—硫酸浸出”工藝相對于常見的“鈉化焙燒-水浸”工藝具有釩產(chǎn)出率更高的優(yōu)點。而“鈣化焙燒—硫酸浸出”工藝中，回轉(zhuǎn)窯鈣化焙燒是工藝技術的核心，其緊接粗熟料破碎設備，破碎機的破碎能力直接影響回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定性，進而影響回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能及相應指標。現(xiàn)有的破碎機進料口主要是由下料溜管構成：下料口徑小，套中套結構，其導致在下料過程中下料口經(jīng)常堵塞，需要人工清理，熟料溫度較高，對職工造成燙傷安全隱患，同時其堵塞嚴重，無法及時清理出，堵塞至回轉(zhuǎn)窯出料口，導致回轉(zhuǎn)窯降速、停料、降溫等系統(tǒng)問題，導致回轉(zhuǎn)窯指標下滑。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本技術的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術中存在的一個或多個問題。例如，本技術的目的之一在于防止了粗熟料卡死在破碎機進料口。為了實現(xiàn)上述目的，本技術的提供了一種破碎機進料裝置，所述破碎機進料裝置包括殼體、由所述殼體形成的用于輸送物料的內(nèi)腔、以及設置在所述殼體上的物料入口和物料出口，其中，所述物料入口與回轉(zhuǎn)窯的出料口連通，所述物料出口與破碎機的進料口連通，所述殼體包括沿物料流動方向依次連通的進料段、過渡段和出料段，所述出料段的橫截面積沿物料流動方向逐漸增大。根據(jù)本技術的破碎機進料裝置的一個實施例，所述出料段為梯形臺體。根據(jù)本技術的破碎機進料裝置的一個實施例，所述進料段為梯形臺體，所述進料段的橫截面積沿物料流動方向逐漸變小。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益技術效果包括：相對于傳統(tǒng)設計，其增大破碎機進料口口徑，呈喇叭狀，結構簡單，防止了粗熟料卡死在破碎機進料口處，導致系列設備嚴重停機的后果。附圖說明通過下面結合附圖進行的描述，本技術的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中：圖1為根據(jù)本技術示例性實施例的破碎機進料裝置。附圖標記說明：1-殼體，2-內(nèi)腔，3-物料入口，4-物料出口，1-1-進料段，1-2、1-3和1-4-過渡段以及1-5-出料段。具體實施方式在下文中，將結合附圖和示例性實施例詳細地描述根據(jù)本技術的破碎機進料裝置。圖1為根據(jù)本技術示例性實施例的破碎機進料裝置。如圖1所示，在一個示例性實施例中，本技術的破碎機進料裝置殼體1、由所述殼體形成的內(nèi)腔2、以及設置在殼體上的物料入口3和物料出口4，其中，物料(熟料)在內(nèi)腔中輸送，物料入口與回轉(zhuǎn)窯的出料口連通，物料出口與破碎機的進料口連通，殼體包括沿物料流動方向依次連通的進料段1-1、過渡段1-2、1-3、1-4和出料段1-5，出料段的橫截面積沿物料流動方向逐漸增大。在本實施例中，出料段為梯形臺體，出料段的橫截面為正方形或長方形，其剖面為梯形。即上、下面平行且為長方形(特殊情況有兩個相對的面是正方形，即四棱臺)，四個側面都是梯形由此圍成的立體圖形叫梯形臺體。進料段為梯形臺體，進料段的橫截面積沿物料流動方向逐漸變小。相對于傳統(tǒng)設計，本申請增大破碎機進料口口徑，呈喇叭狀，結構簡單，防止了粗熟料卡死在破碎機進料口處，導致系列設備嚴重停機的后果。經(jīng)過試驗在回轉(zhuǎn)窯出料段采用新型破碎機進料裝置后，破碎機被卡死頻率由之前的80％降低到5％。回轉(zhuǎn)窯降速、停料、降溫等系統(tǒng)問題頻次由每班窯頭粗熟料破碎4～5次，每次10～20min減少到每班粗熟料破碎2～3次，每次5～10min，效果顯著。盡管上面已經(jīng)通過結合示例性實施例描述了本技術，但是本領域技術人員應該清楚，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可對本技術的示例性實施例進行各種修改和改變。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種破碎機進料裝置，其特征在于，所述破碎機進料裝置包括殼體、由所述殼體形成的用于輸送物料的內(nèi)腔、以及設置在所述殼體上的物料入口和物料出口，其中，所述物料入口與回轉(zhuǎn)窯的出料口連通，所述物料出口與破碎機的進料口連通，所述殼體包括沿物料流動方向依次連通的進料段、過渡段和出料段，所述出料段的橫截面積沿物料流動方向逐漸增大。

【技術特征摘要】
1.一種破碎機進料裝置，其特征在于，所述破碎機進料裝置包括殼體、由所述殼體形成的用于輸送物料的內(nèi)腔、以及設置在所述殼體上的物料入口和物料出口，其中，所述物料入口與回轉(zhuǎn)窯的出料口連通，所述物料出口與破碎機的進料口連通，所述殼體包括沿物料流動方向依次連通的進料...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王進，
申請(專利權)人：攀鋼集團西昌鋼釩有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51