一種鋼板成型機用新型主動喂料機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋼板成型機用新型主動喂料機構，其包括引料裝置與導向裝置；其中，所述引料裝置包括底座、電動機、主動鏈輪組件、聯軸器、左右立板、氣缸、橡膠輥、傳動鏈輪以及導入側板；所述導向裝置包括手輪、位置顯示器、導向板、左右滑臺、長短絲桿、尼龍墊板和導套。本實用新型專利技術克服了送料動力不足的缺陷，可以直接在導向處進行主動送料，大大提高生產效率，可以應用在多種鋼板成型機生產線上。

Novel active feeding mechanism for steel plate forming machine

The utility model relates to a novel automatic feeding mechanism of a steel plate forming machine, comprising a material guide device and guiding device; wherein the material guide device comprises a base, motor, drive sprocket component, coupling, the left and right vertical plate, cylinder, rubber roller, drive sprocket and guide plate; the guide device comprises a hand wheel position display, guide plate, wire rod, sliding around, the length of the nylon plate and a guide sleeve. The utility model overcomes the defects of insufficient feeding power, and can automatically feed the material directly at the guide, thereby greatly improving the production efficiency, and can be applied to various steel forming machine production lines.

【技術實現步驟摘要】
一種鋼板成型機用新型主動喂料機構
本技術涉及一種鋼板成型機的組成機構，具體涉及一種鋼板成型機用新型主動喂料機構，屬于鋼板成型機

技術介紹
近幾年隨著基礎工業的蓬勃發展，建筑建材行業日益推廣，而鋼結構建筑因其自重輕、安裝容易、施工周期短、投資回收快、易改造重復利用、環境污染少等綜合優勢，日趨在建筑行業內廣泛應用。壓型鋼板機是加工建筑用鋼結構材料的專用設備。目前，在傳統的單板成型機設計中，往往需要人工把料推送到夾送輥或軋機前，一方面大大影響了生產進度，另一方面安全性也不高。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創新的鋼板成型機用新型主動喂料機構，以克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術的目的在于提供一種設計合理、結構簡單、工作穩定、操作安全、安裝調節方便的鋼板成型機用新型主動喂料機構。為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種鋼板成型機用新型主動喂料機構，其包括引料裝置與導向裝置；其中，所述引料裝置包括電動機、氣缸、底座、左立板、右立板、主動鏈輪組件、電機軸、電機底板、上橡膠輥、下橡膠輥以及氣缸接頭；所述左右立板分別安裝在底座的左右兩側；氣缸分別安裝在左右立板上部，氣缸接頭一方面與上橡膠輥兩端相連，另一方面旋緊在氣缸上；電機軸穿進電動機里，其上安裝有主動鏈輪組件；所述主動鏈輪組件通過鏈條連接下橡膠輥上的被動鏈輪；電動機用螺栓固定在電機底板上再整體固定在底座上；所述下橡膠輥樞接于左立板、右立板之間；所述導向裝置包括位置顯示器、長絲桿、短絲桿、導向板、左滑臺、右滑臺、導桿、左尼龍墊板、右尼龍墊板、導套以及手輪；所述導桿安裝在左右立板兩側；左右滑臺分別安裝在導桿上，并在滑臺上安裝導向板與尼龍墊板；長絲桿與短絲桿通過導套安裝在左立板上，長絲桿與短絲桿的頭部用鍵固定手輪，以調節滑臺位置；所述位置顯示器安裝于長絲桿與短絲桿的端部。本技術的鋼板成型機用新型主動喂料機構進一步設置為：所述上橡膠輥、下橡膠輥之間的一側設有導入側板。本技術的鋼板成型機用新型主動喂料機構還設置為：所述電機軸的一端樞接于聯軸器上，該聯軸器安裝于左立板上。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：1、外形簡潔美觀，調節方便。2、采用專業3D軟件優化設計，結構合理、可靠。3、通過簡單的手動操作，可以實現符合要求的產品，節省送料的時間，提高工作效率。4、設備結構簡單，零部件少，維修方便，制造成本低。【附圖說明】圖1是本技術的鋼板成型機用新型主動喂料機構的結構示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是圖1中沿A-A的剖面圖。圖4是圖1中沿B-B的剖面圖。圖5是圖1中沿C-C的剖面圖。【具體實施方式】請參閱說明書附圖1至附圖5所示，本技術為一種鋼板成型機用新型主動喂料機構，其由引料裝置與導向裝置組成。其中，所述引料裝置包括電動機1、氣缸2、底座3、左立板4、右立板5、主動鏈輪組件6、電機軸7、電機底板8、上橡膠輥9、下橡膠輥10以及氣缸接頭11等幾部分組成。所述左右立板4、5分別安裝在底座3的左右兩側；氣缸2分別安裝在左右立板4、5上部，氣缸接頭11一方面與上橡膠輥9兩端相連，另一方面旋緊在氣缸2上。所述電機軸7穿進電動機1里，其上安裝有主動鏈輪組件6；所述主動鏈輪組件6通過鏈條12連接下橡膠輥10上的被動鏈輪13。電動機1用螺栓固定在電機底板8上再整體固定在底座3上；所述下橡膠輥10樞接于左立板4、右立板5之間；所述上橡膠輥9、下橡膠輥10之間的一側設有導入側板14。所述電機軸7的一端樞接于聯軸器15上，該聯軸器15安裝于左立板4上。所述導向裝置包括位置顯示器16、長絲桿17、短絲桿18、導向板19、左滑臺20、右滑臺21、導桿22、左尼龍墊板23、右尼龍墊板24、導套25以及手輪26。所述導桿22安裝在左右立板4、5兩側；左右滑臺20、21分別安裝在導桿22上，并在滑臺20、21上安裝導向板19與左尼龍墊板23、右尼龍墊板24；長絲桿17與短絲桿18通過導套25安裝在左立板4上，長絲桿17與短絲桿18的頭部用鍵固定手輪26，以調節滑臺20、21位置；所述位置顯示器16安裝于長絲桿17與短絲桿18的端部，增加位置顯示器18可以更精準地調節到我們所需位置，使生產出來的產品尺寸規格更符合要求。本技術的鋼板成型機用新型主動喂料機構的工作原理如下：當夾送輥距離軋機距離遠時以及夾送輥送料動力不足時，按照實際情況可以把該機構安裝在某成型機生產線上，首先氣缸2抬升主動喂料機構中的引料裝置的上橡膠輥9，在導向裝置處用手輪26調節調整到指定位置，準備就緒后，把單板放置在引料裝置的下橡膠輥10上，啟動氣缸2，上橡膠輥9向下直到壓緊板，啟動電動機1，單板開始向前運動，當把板料開出夾送輥后，這時可以啟動氣缸2，把上橡膠輥9抬升，關閉電動機1，單板在夾送輥的帶動下慢慢地進入軋機在輥輪成型下生產出所需的板型。以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼板成型機用新型主動喂料機構，其特征在于：包括引料裝置與導向裝置；其中，所述引料裝置包括電動機、氣缸、底座、左立板、右立板、主動鏈輪組件、電機軸、電機底板、上橡膠輥、下橡膠輥以及氣缸接頭；所述左右立板分別安裝在底座的左右兩側；氣缸分別安裝在左右立板上部，氣缸接頭一方面與上橡膠輥兩端相連，另一方面旋緊在氣缸上；電機軸穿進電動機里，其上安裝有主動鏈輪組件；所述主動鏈輪組件通過鏈條連接下橡膠輥上的被動鏈輪；電動機用螺栓固定在電機底板上再整體固定在底座上；所述下橡膠輥樞接于左立板、右立板之間；所述導向裝置包括位置顯示器、長絲桿、短絲桿、導向板、左滑臺、右滑臺、導桿、左尼龍墊板、右尼龍墊板、導套以及手輪；所述導桿安裝在左右立板兩側；左右滑臺分別安裝在導桿上，并在滑臺上安裝導向板與左尼龍墊板、右尼龍墊板；長絲桿與短絲桿通過導套安裝在左立板上，長絲桿與短絲桿的頭部用鍵固定手輪，以調節滑臺位置；所述位置顯示器安裝于長絲桿與短絲桿的端部。

【技術特征摘要】
1.一種鋼板成型機用新型主動喂料機構，其特征在于：包括引料裝置與導向裝置；其中，所述引料裝置包括電動機、氣缸、底座、左立板、右立板、主動鏈輪組件、電機軸、電機底板、上橡膠輥、下橡膠輥以及氣缸接頭；所述左右立板分別安裝在底座的左右兩側；氣缸分別安裝在左右立板上部，氣缸接頭一方面與上橡膠輥兩端相連，另一方面旋緊在氣缸上；電機軸穿進電動機里，其上安裝有主動鏈輪組件；所述主動鏈輪組件通過鏈條連接下橡膠輥上的被動鏈輪；電動機用螺栓固定在電機底板上再整體固定在底座上；所述下橡膠輥樞接于左立板、右立板之間；所述導向裝置包括位置顯示器、長絲桿、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周利鋒，黃培軍，仲凱祺，
申請(專利權)人：浙江精功科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33