生石灰消化過程余熱回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種環保設備，尤其是一種生石灰消化過程余熱回收裝置，包括密封水箱、離心風機、進氣管、真空溢流箱、U形管、通氣管和排水管，密封水箱上設置有進水口，離心風機設置在密封水箱的頂部，進氣管穿入密封水箱內；通氣管的兩端分別連通真空溢流箱的上部和密封水箱的上部；排水管的兩端按照一高一低設置，較低端連通密封水箱的底部，較高端連通至真空溢流箱的下部，U形管一端為消化器連接端，另一端與真空溢流箱底部連通。在抽風機的抽風作用下，煙氣從進氣管進入，然后進入箱體底部，煙氣經過密封水箱內的水吸收后后沿風機出口排除，在此過程中，煙氣中的熱量在通過液面時被徹底捕獲。

Waste heat recovery device for quick lime digestion process

The utility model discloses an environmental protection device, particularly a quicklime digestion process heat recovery device comprises a sealing water tank, centrifugal fan, air inlet pipe, an overflow box, U vacuum tube, ventilation pipe and drainage pipe, the water tank is provided with a water inlet seal, centrifugal fan is arranged on the top of the sealed water tank the intake pipe, pierce sealing water tank; both ends of the upper part of the ventilation pipe is respectively communicated with the overflow tank and the upper vacuum sealed water tank; both ends of the drainage pipe with lower end connected to the sealing set high, the bottom of the tank, the lower part is connected to the vacuum end overflow box, U tube end for digestive connection end, the other end the vacuum and the overflow tank is communicated with the bottom. In an effect of the exhaust fan, the flue gas enters from the air inlet pipe, and then enter the bottom of the box, after the flue gas seal in the water tank after absorption along the outlet of the fan out, in this process, the heat of smoke was completely captured in the surface by.

【技術實現步驟摘要】
生石灰消化過程余熱回收裝置
本技術涉及一種環保設備，尤其是一種生石灰消化過程余熱回收裝置。
技術介紹
在燒結生產工藝中，用一部分或全部生石灰替代石灰石作為燒結熔劑，利用生石灰、高活性度石灰消化時產生的熱量預熱燒結混合料，同時生石灰遇水消化后形成粒徑較小的膠體物質，有利于提高燒結混合料的成球，提高燒結產質量。然而生石灰在遇水消化后，體積急劇膨脹爆裂，繼而產生大量的細粒粉塵，造成生產現場粉塵濃度大，對操作人員身體健康和現場環境帶來極大的影響。與此同時，生石灰消化產生的熱量損失也較大，為提高消化速率，需外加熱水，生產成本隨之升高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種回收生石灰粉塵和熱量的生石灰消化過程余熱回收裝置。本技術解決其技術問題所采用的生石灰消化過程余熱回收裝置，包括密封水箱、離心風機、進氣管、真空溢流箱、U形管、通氣管和排水管，所述密封水箱上設置有進水口，所述離心風機設置在密封水箱的頂部，所述進氣管穿入密封水箱內；所述通氣管的兩端分別連通所述真空溢流箱的上部和密封水箱的上部；所述排水管的兩端按照一高一低設置，較低端連通密封水箱的底部，較高端連通至真空溢流箱的下部，所述U形管一端為消化器連接端，另一端與真空溢流箱底部連通。進一步的是，還包括真空箱，所述真空箱安裝在密封水箱內，真空箱的頂部設置有一個開口，該開口與密封水箱連通，所述進氣管穿入密封水箱后與真空箱連通。進一步的是，還包括驅動電機和旋轉刷，所述驅動電機設置在密封水箱的頂部，所述旋轉刷可轉動安裝在密封水箱內，所述旋轉刷與真空箱的開口處貼合，所述驅動電機和旋轉刷傳動連接。進一步的是，所述旋轉刷為鋼絲刷。進一步的是，所述旋轉刷設置有兩個，兩個旋轉刷分別貼合在真空箱的開口處的上下兩面。進一步的是，所述排水管為L形管，L形管的翹起端位于真空溢流箱內。進一步的是，所述離心風機的葉輪上方裝有噴頭。本技術的有益效果是：在抽風機的抽風作用下，煙氣從進氣管進入，然后進入箱體底部，煙氣經過密封水箱內的水吸收后后沿風機出口排除，在此過程中，煙氣中的粉塵和熱量在通過液面時被徹底捕獲，含熱濁水通過專設管道回送進消化器，作為消化補充用水。如此可解決生石灰消化產生粉塵處理不好的問題，提高生石灰消化除塵效果，為消化器提供熱水，同時該裝置具有施工方便、不破壞原基礎設施，投資成本較低等特點。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖中零部件、部位及編號：離心風機1、驅動電機2、擺線減速機3、通氣管4、真空溢流箱5、U形管6、L形管7、進水口8、真空箱9、鋼絲刷10、進氣管11、密封水箱12。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1所示，本技術包括密封水箱12、離心風機1、進氣管11、真空溢流箱5、U形管6、通氣管4和排水管，所述密封水箱12上設置有進水口8，所述離心風機1設置在密封水箱12的頂部，所述進氣管11穿入密封水箱12內；所述通氣管4的兩端分別連通所述真空溢流箱5的上部和密封水箱12的上部；所述排水管的兩端按照一高一低設置，較低端連通密封水箱12的底部，較高端連通至真空溢流箱5的下部，所述U形管6一端為消化器連接端，另一端與真空溢流箱5底部連通。在工作時，利用離心風機1在密封水箱12內產生負壓，密封水箱12內加水淹沒進氣管11的端口，進氣管11另一端連通至煙囪，由于負壓的影響，煙囪內的煙氣從進氣管進入密封水箱12中與水接觸，密封水箱12的水不必太多，淹沒進氣管11的端口即可。氣體經過水吸收雜質和熱量后，從水中冒出后被離心風機1抽出。在密封水箱12外部設有一個真空溢流箱5，真空溢流箱通過L形管7與密封水箱12相連，L形管7的最高處安裝在真空溢流箱5內，并與密封水箱12最佳水位線齊平，L形管7的最低處則安裝在密封水箱12內，且與箱體底部對齊，當密封水箱12水位高于最佳工作水位時，則排到真空溢流箱5，真空溢流箱5底部設有一個U形管6，溢流濁水通過此管排入消化器，在真空溢流箱5的頂部安裝有一根直徑為50mm的通氣管，與密封水箱12上部連通，當離心風機1工作時，水位被提升，多余水正常流回消化器，當離心風機1停止時，密封水箱12進水自動關閉，密封水箱12和真空溢流箱5在失去水位提升的作用下，水位下降，真空溢流箱5立即停止溢流，保證了在生產系統停止的情況下無濁水外流。為了更好的控制進氣，如圖1所示，還包括真空箱9，所述真空箱9安裝在密封水箱12內，真空箱9的頂部設置有一個開口，該開口與密封水箱12連通，所述進氣管11穿入密封水箱12后與真空箱9連通。氣體從進氣管11進來后，首先在真空箱9中擴散，然后再與密封水箱12中的水接觸，這樣可以減緩氣流，擴散氣體與水的接觸面積，是的粉塵和吸收和熱交換更加順利。為了及時清除真空箱的開口處上的粉塵，如圖1所示，還包括驅動電機2和旋轉刷，所述驅動電機2設置在密封水箱12的頂部，所述旋轉刷可轉動安裝在密封水箱12內，所述旋轉刷與真空箱的開口處貼合，所述驅動電機2和旋轉刷傳動連接。通過驅動電機2的驅動，旋轉刷可根據需要旋轉，從而清除真空箱的開口處上的粉塵，避免真空箱的開口處堵塞。旋轉刷一般采用鋼絲刷10，也可以是其它材質的刷子，鋼絲刷10沿孔板做圓周運動，將真空箱的開口處上下方所附粘附物刷下，始終保持孔板干凈，孔洞暢通。旋轉刷推薦設置有兩個，兩個旋轉刷分別貼合在真空箱的開口處的上下兩面，兩個旋轉刷同軸設置。為了及時清灰，所述離心風機1的葉輪上方裝有噴頭。在計算機的控制下，實現每間隔一定時間如2小時對葉輪進行噴水沖洗，沖走葉輪上附著的積灰積料，使離心風機1葉輪保持干凈且長期正常工作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
生石灰消化過程余熱回收裝置，其特征在于：包括密封水箱(12)、離心風機(1)、進氣管(11)、真空溢流箱(5)、U形管(6)、通氣管(4)和排水管，所述密封水箱(12)上設置有進水口(8)，所述離心風機(1)設置在密封水箱(12)的頂部，所述進氣管(11)穿入密封水箱(12)內；所述通氣管(4)的兩端分別連通所述真空溢流箱(5)的上部和密封水箱(12)的上部；所述排水管的兩端按照一高一低設置，較低端連通密封水箱(12)的底部，較高端連通至真空溢流箱(5)的下部，所述U形管(6)一端為消化器連接端，另一端與真空溢流箱(5)底部連通。

【技術特征摘要】
1.生石灰消化過程余熱回收裝置，其特征在于：包括密封水箱(12)、離心風機(1)、進氣管(11)、真空溢流箱(5)、U形管(6)、通氣管(4)和排水管，所述密封水箱(12)上設置有進水口(8)，所述離心風機(1)設置在密封水箱(12)的頂部，所述進氣管(11)穿入密封水箱(12)內；所述通氣管(4)的兩端分別連通所述真空溢流箱(5)的上部和密封水箱(12)的上部；所述排水管的兩端按照一高一低設置，較低端連通密封水箱(12)的底部，較高端連通至真空溢流箱(5)的下部，所述U形管(6)一端為消化器連接端，另一端與真空溢流箱(5)底部連通。2.如權利要求1所述的生石灰消化過程余熱回收裝置，其特征在于：還包括真空箱(9)，所述真空箱(9)安裝在密封水箱(12)內，真空箱(9)的頂部設置有一個開口，該開口與密封水箱(12)連通，所述進氣管(11)穿入...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉正祥，馮茂榮，陳家林，易凱，
申請(專利權)人：攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51