一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置，包括機架，所述機架的上端滑動連接有下壓式可調節固定架，下壓式可調節固定架連接有四個均布的等高設置的記號筆，機架的中部鉸接有標尺盤，機架的下端滑動連接有頂升機構，所述下壓式可調節固定架和頂升機構設有驅動裝置，標尺盤上設有三套沿圓周方向間隔三十度布置的模板，標尺盤的下方設有接線夾固定機構。本發明專利技術能有效地提高接線夾打孔工作效率和接線夾上的孔位精度，降低變電設備之間的電氣連接施工的難度。

Device for automatically calibrating clamp hole position of wiring of power equipment

The invention discloses a power equipment wire clamp hole automatic calibration device, which comprises a frame, the upper end of the sliding frame is connected with a fixed frame can be adjusted under the pressure, under the pressure of adjustable fixed frame is connected with the four uniform high set mark pen, the central articulated frame with a scale plate, the lower sliding the frame connected with the jacking mechanism, under the pressure of the adjustable fixing frame and a lifting mechanism is provided with a driving device, the ruler disc is provided with three sets of circumferentially spaced thirty degrees below the layout template ruler disc is provided with a connecting clamp fixing mechanism. The invention can effectively improve the punching efficiency of the wiring clamp and the hole position accuracy on the wiring clamp, and reduce the difficulty of the electric connection construction between the transformer equipment.

【技術實現步驟摘要】
一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置
：本專利技術涉及電力設備
，具體涉及一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置。
技術介紹
：在電力變電站內，通過線夾、導線與變電設備接線板配合來實現一次變電設備之間的電氣連接，為了使接線夾與變電設備接線板可靠連接，需在接線夾上開設與變電設備接線板匹配的連接孔。由于不同電氣設備的電壓等級不同，并且各設備生產廠家的接線板尺寸存在差異，因此一般將接線夾設計為無孔結構，在進行電氣設備安裝或檢修施工時，再匹配變電設備接線板上孔位完成接線夾打孔作業。為了保證變電設備接線板與接線夾孔位的一致性，在接線夾上打孔前需要進行孔位標定，即根據設備接線板上的孔位尺寸，在無孔的接線夾上標識出擬打孔的孔位中心點位置。目前，針對接線夾上孔位中心點的標定問題，通常采用劃線標點的操作方法，其具體操作步驟為：在無孔的接線夾上橫向畫出兩條直線，線距為變電設備接線板上橫向孔距，再在無孔的接線夾上縱向畫出兩條直線，線距為變電設備接線板上縱向孔距，四條直線的交點即為無孔接線夾上孔位中心點位置。由于采用上述劃線標點操作方法受人為因素影響較大，劃線標點的精度難以保證，增加了變電設備之間的電氣連接施工的難度，同時還存在著工作效率低的弊病。
技術實現思路
：本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置，它能有效地提高接線夾打孔工作效率和接線夾上的孔位精度，降低變電設備之間的電氣連接施工的難度。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置，包括機架，所述機架的上端滑動連接有下壓式可調節固定架，下壓式可調節固定架連接有四個均布的等高設置的記號筆，機架的中部鉸接有標尺盤，機架的下端滑動連接有頂升機構，所述下壓式可調節固定架和頂升機構設有驅動裝置，標尺盤上設有三套沿圓周方向間隔三十度布置的模板，標尺盤的下方設有接線夾固定機構。所述機架包括豎直設置的左立柱和右立柱，所述左立柱的左側壁的上下端各固定有一塊平板，驅動裝置固定在平板上；所述驅動裝置包括固定在下側平板上的第一電機，第一電機的輸出軸上固定連接有豎直設置的螺桿，螺桿的上下端鉸接在兩塊平板上，螺桿上螺接有旋向相反的第一螺母和第二螺母，第一螺母與下壓式可調節固定架固定連接，第二螺母與頂升機構固定連接；所述左立柱和右立柱的中部成型有豎直設置的腰型槽。所述下壓式可調節固定架包括與左立柱、右立柱滑動配合連接的平板，平板的右端與第一螺母固定連接，所述平板的中部鉸接有呈柱體狀的下壓座，下壓座的外壁上均布鉸接有四根連接臂，連接臂的另一端鉸接有記號筆固定架，記號筆固定架固定連接有記號筆，連接臂的兩端鉸接處設有鎖緊組件；所述下壓座的上端同軸心固定連接有圓臺，圓臺上成型有三個圓周方向均布的通孔，平板上成型有限位孔，鎖桿插套在通孔和限位孔內。所述標尺盤上的三套模板分別為第一套模板、第二套模板和第三套模板，所述每一套模板圓周陣列有四組模孔，每一組的模孔不少于五個，所述模孔的直徑小于D，每一組相鄰兩個模孔的中心距為3D，所述模孔的直徑與記號筆的筆桿直徑相配合，所述第一套模板上內側的四個模孔中心在半徑為R1的圓弧線上，第二套模板上內側的四個模孔中心在半徑為R2的圓弧線上，第三套模板上內側的四個模孔中心在半徑為R3的圓弧線上，所述R1、R2、R3滿足下列關系：R3-R2＝R2-R1＝D；所述標尺盤的左右兩側的外壁上固定有一個鉸接軸，兩端的鉸接軸插套在腰型槽內，所述右端的鉸接軸的中部固定連接有第一齒輪，第一齒輪與鉸接在右立柱上的第二齒輪嚙合，第二齒輪固定在第二電機的輸出軸上，第二電機固定在右立柱上；所述標尺盤的下端面上固定有兩個等高的定位柱，定位柱內成型有定位孔，所述標尺盤的下端面上固定有第三頂塊。所述頂升機構包括與左立柱、右立柱滑動配合連接的頂升板，頂升板的左端與第二螺母固定連接，頂升板上固定有兩個等高的頂升柱和一個第三頂柱，頂升柱位于定位柱的下方，頂升柱的中間固定有與定位孔相配合的定位桿；所述頂升柱與第三頂柱之間的高度差等于定位柱與第三頂塊之間的高度差。所述接線夾固定裝置包括固定在標尺盤底部的第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌對稱設置，第三滑軌與第一滑軌垂直，所述第一滑軌和第二滑軌上各滑動連接有一個第一夾持部，第一夾持部的背部與氣缸的活塞桿固定連接，氣缸固定在標尺盤的側壁上；所述第三滑軌滑動配合連接有第三夾持部，第三夾持部上固定連接有第三電機，第三電機的輸出軸上固定連接有第三齒輪，第三齒輪與齒條嚙合，齒條與第三滑軌平行設置且固定在標尺盤上，第三滑軌上成型有刻度條。本專利技術的突出效果是：與現有技術相比，它能有效地提高接線夾打孔工作效率和接線夾上的孔位精度，降低變電設備之間的電氣連接施工的難度。附圖說明：圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的其他側視圖；圖3為本專利技術的標尺盤的結構示意圖。具體實施方式：實施例，見如圖1至圖3示，一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置，包括機架1，所述機架1的上端滑動連接有下壓式可調節固定架2，下壓式可調節固定架2連接有四個均布的等高設置的記號筆4，機架1的中部鉸接有標尺盤3，機架1的下端滑動連接有頂升機構5，所述下壓式可調節固定架2和頂升機構5設有驅動裝置6，標尺盤3上設有三套沿圓周方向間隔三十度布置的模板，標尺盤3的下方設有接線夾固定機構7。更進一步地說，所述機架1包括豎直設置的左立柱11和右立柱12，所述左立柱11的左側壁的上下端各固定有一塊平板111，驅動裝置6固定在平板111上；所述驅動裝置6包括固定在下側平板111上的第一電機61，第一電機61的輸出軸上固定連接有豎直設置的螺桿62，螺桿62的上下端鉸接在兩塊平板111上，螺桿62上螺接有旋向相反的第一螺母63和第二螺母64，第一螺母63與下壓式可調節固定架2固定連接，第二螺母64與頂升機構5固定連接；所述左立柱11和右立柱12的中部成型有豎直設置的腰型槽100。更進一步地說，所述下壓式可調節固定架2包括與左立柱11、右立柱12滑動配合連接的平板21，平板21的右端與第一螺母63固定連接，所述平板21的中部鉸接有呈柱體狀的下壓座22，下壓座22的外壁上均布鉸接有四根連接臂23，連接臂23的另一端鉸接有記號筆固定架24，記號筆固定架24固定連接有記號筆4，連接臂23的兩端鉸接處設有鎖緊組件25；所述下壓座23的上端同軸心固定連接有圓臺26，圓臺26上成型有三個圓周方向均布的通孔261，平板21上成型有限位孔，鎖桿27插套在通孔261和限位孔內。更進一步地說，所述標尺盤3上的三套模板分別為第一套模板301、第二套模板302和第三套模板303，所述每一套模板圓周陣列有四組模孔，每一組的模孔不少于五個，所述模孔的直徑小于D，每一組相鄰兩個模孔的中心距為3D，所述模孔的直徑與記號筆4的筆桿直徑相配合，所述第一套模板301上內側的四個模孔中心在半徑為R1的圓弧線上，第二套模板302上內側的四個模孔中心在半徑為R2的圓弧線上，第三套模板303上內側的四個模孔中心在半徑為R3的圓弧線上，所述R1、R2、R3滿足下列關系：R3-R2＝R2-R1＝D；所述標尺盤3的左右兩側的外壁上固定有一個鉸接軸31，兩端的鉸接軸31插套在腰型槽100內，所述右端的鉸接軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的上端滑動連接有下壓式可調節固定架(2)，下壓式可調節固定架(2)連接有四個均布的等高設置的記號筆(4)，機架(1)的中部鉸接有標尺盤(3)，機架(1)的下端滑動連接有頂升機構(5)，所述下壓式可調節固定架(2)和頂升機構(5)設有驅動裝置(6)，標尺盤(3)上設有三套沿圓周方向間隔三十度布置的模板，標尺盤(3)的下方設有接線夾固定機構(7)；所述機架(1)包括豎直設置的左立柱(11)和右立柱(12)，所述左立柱(11)的左側壁的上下端各固定有一塊平板(111)，驅動裝置(6)固定在平板(111)上；所述驅動裝置(6)包括固定在下側平板(111)上的第一電機(61)，第一電機(61)的輸出軸上固定連接有豎直設置的螺桿(62)，螺桿(62)的上下端鉸接在兩塊平板(111)上，螺桿(62)上螺接有旋向相反的第一螺母(63)和第二螺母(64)，第一螺母(63)與下壓式可調節固定架(2)固定連接，第二螺母(64)與頂升機構(5)固定連接；所述左立柱(11)和右立柱(12)的中部成型有豎直設置的腰型槽(100)；所述下壓式可調節固定架(2)包括與左立柱(11)、右立柱(12)滑動配合連接的平板(21)，平板(21)的右端與第一螺母(63)固定連接，所述平板(21)的中部鉸接有呈柱體狀的下壓座(22)，下壓座(22)的外壁上均布鉸接有四根連接臂(23)，連接臂(23)的另一端鉸接有記號筆固定架(24)，記號筆固定架(24)固定連接有記號筆(4)，連接臂(23)的兩端鉸接處設有鎖緊組件(25)；所述下壓座(23)的上端同軸心固定連接有圓臺(26)，圓臺(26)上成型有三個圓周方向均布的通孔(261)，平板(21)上成型有限位孔，鎖桿(27)插套在通孔(261)和限位孔內；所述標尺盤(3)上的三套模板分別為第一套模板(301)、第二套模板(302)和第三套模板(303)，所述每一套模板圓周陣列有四組模孔，每一組的模孔不少于五個，所述模孔的直徑小于D，每一組相鄰兩個模孔的中心距為3D，所述模孔的直徑與記號筆(4)的筆桿直徑相配合，所述第一套模板(301)上內側的四個模孔中心在半徑為R1的圓弧線上，第二套模板(302)上內側的四個模孔中心在半徑為R2的圓弧線上，第三套模板(303)上內側的四個模孔中心在半徑為R3的圓弧線上，所述R1、R2、R3滿足下列關系：R3?R2＝R2?R1＝D；所述標尺盤(3)的左右兩側的外壁上固定有一個鉸接軸(31)，兩端的鉸接軸(31)插套在腰型槽(100)內，所述右端的鉸接軸(31)的中部固定連接有第一齒輪(32)，第一齒輪(32)與鉸接在右立柱(12)上的第二齒輪(33)嚙合，第二齒輪(33)固定在第二電機(34)的輸出軸上，第二電機(34)固定在右立柱(12)上；所述標尺盤(3)的下端面上固定有兩個等高的定位柱(35)，定位柱(35)內成型有定位孔(351)，所述標尺盤(3)的下端面上固定有第三頂塊(36)。...

【技術特征摘要】
1.一種電力設備接線夾孔位自動標定裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的上端滑動連接有下壓式可調節固定架(2)，下壓式可調節固定架(2)連接有四個均布的等高設置的記號筆(4)，機架(1)的中部鉸接有標尺盤(3)，機架(1)的下端滑動連接有頂升機構(5)，所述下壓式可調節固定架(2)和頂升機構(5)設有驅動裝置(6)，標尺盤(3)上設有三套沿圓周方向間隔三十度布置的模板，標尺盤(3)的下方設有接線夾固定機構(7)；所述機架(1)包括豎直設置的左立柱(11)和右立柱(12)，所述左立柱(11)的左側壁的上下端各固定有一塊平板(111)，驅動裝置(6)固定在平板(111)上；所述驅動裝置(6)包括固定在下側平板(111)上的第一電機(61)，第一電機(61)的輸出軸上固定連接有豎直設置的螺桿(62)，螺桿(62)的上下端鉸接在兩塊平板(111)上，螺桿(62)上螺接有旋向相反的第一螺母(63)和第二螺母(64)，第一螺母(63)與下壓式可調節固定架(2)固定連接，第二螺母(64)與頂升機構(5)固定連接；所述左立柱(11)和右立柱(12)的中部成型有豎直設置的腰型槽(100)；所述下壓式可調節固定架(2)包括與左立柱(11)、右立柱(12)滑動配合連接的平板(21)，平板(21)的右端與第一螺母(63)固定連接，所述平板(21)的中部鉸接有呈柱體狀的下壓座(22)，下壓座(22)的外壁上均布鉸接有四根連接臂(23)，連接臂(23)的另一端鉸接有記號筆固定架(24)，記號筆固定架(24)固定連接有記號筆(4)，連接臂(23)的兩端鉸接處設有鎖緊組件(25)；所述下壓座(23)的上端同軸心固定連接有圓臺(26)，圓臺(26)上成型有三個圓周方向均布的通孔(261)，平板(21)上成型有限位孔，鎖桿(27)插套在通孔(261)和限位孔內；所述標尺盤(3)上的三套模板分別為第一套模板(301)、第二套模板(302)和第三套模板(303)，所述每一套模板圓周陣列有四組模孔，每一組的模孔不少于五個，所述模孔的直徑小于D，每一組相鄰兩個模孔的中心距為3D，所述模孔的直徑與記號筆(4)的筆桿直徑相配合，所述第一套模板(301)上內側的四個模孔中心在半徑為R1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉偉然，
申請(專利權)人：湖州佳創自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33