本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于母線裝配的裝置,它包括:沿X軸方向延伸的工作平臺(tái);多個(gè)沿X軸方向排布的工裝部,每個(gè)所述工裝部能相對(duì)所述工作平臺(tái)繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述工裝部包括第一工裝機(jī)構(gòu)和與所述第一工裝機(jī)構(gòu)匹配的第二工裝機(jī)構(gòu),所述第一工裝機(jī)構(gòu)能夠繞Z軸方向相對(duì)所述第二工作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一工裝機(jī)構(gòu)和/或所述第二工裝機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一夾緊部和第二夾緊部,所述第一夾緊部能相對(duì)所述第二夾緊部滑動(dòng),其中Z軸方向與X軸方向相垂直。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):將母線一次性放入工裝后,即完成了對(duì)母線的裝夾定位,不再需要對(duì)母線進(jìn)行二次定位,大大降低了工作的難度。
A device for bus assembly
The utility model discloses a device for assembling it includes: extending the bus along the X axis platform; a plurality of arranged along the X axis of the tooling department, each of the tooling department can be relative to the working platform around the X axis direction; each of the tooling department including the first industry loading mechanism and second match with the first fixture mechanism and loading mechanism, the first tooling around Z axis mechanism can rotate relative to the second working mechanism; the first tooling mechanism and / or the second loading mechanism is arranged on the first clamping part and a clamping part of the second. The first clamping part can slide relative to the second clamping part, the direction of Z axis and X axis perpendicular to the direction of. The technical scheme of the utility model has the following advantages: the bus, the one-time in tooling, complete the clamping positioning of the bus loading, no longer needed for the two location of the bus, greatly reduces the difficulty of the work.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于母線裝配的裝置
本技術(shù)涉及母線加工領(lǐng)域,尤其涉及一種用于母線裝配的裝置。
技術(shù)介紹
母線(busbar)可以作為配電導(dǎo)線而被廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)的電纜相比,母線具備一定的優(yōu)越性。母線在裝配過(guò)程中,需要對(duì)母線進(jìn)行二次定位。例如,現(xiàn)有裝置中的一種母線裝配的裝置需要采用幾個(gè)升降夾緊工裝,從工裝底部升到平臺(tái)上面將母線夾緊后,對(duì)母線的一側(cè)進(jìn)行一次鉚接,然后再將母線移出工裝,再將母線進(jìn)行180度的翻轉(zhuǎn)后,再將母線進(jìn)入工裝進(jìn)行夾緊,夾緊后再對(duì)母線的另一側(cè)進(jìn)行二次鉚接,才完成母線的裝配。這樣造成生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度高,產(chǎn)品質(zhì)量存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題中的至少一種,本技術(shù)中披露了一種用于母線裝配的裝置。本技術(shù)公開(kāi)了一種用于母線裝配的裝置,它包括:沿X軸方向延伸的工作平臺(tái);多個(gè)沿X軸方向排布的工裝部,每個(gè)所述工裝部能相對(duì)所述工作平臺(tái)繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述工裝部包括第一工裝機(jī)構(gòu)和與所述第一工裝機(jī)構(gòu)匹配的第二工裝機(jī)構(gòu),所述第一工裝機(jī)構(gòu)能夠繞Z軸方向相對(duì)所述第二工作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一工裝機(jī)構(gòu)和/或所述第二工裝機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一夾緊部和第二夾緊部,所述第一夾緊部能相對(duì)所述第二夾緊部滑動(dòng),其中Z軸方向與X軸方向相垂直。優(yōu)選地,任一個(gè)所述工裝部能相對(duì)所述工作平臺(tái)沿X軸方向滑動(dòng)。優(yōu)選地,每個(gè)所述工裝部能沿Z軸方向滑動(dòng)。優(yōu)選地,所述工作平臺(tái)上設(shè)置有能相對(duì)所述工作平臺(tái)沿Z軸方向滑動(dòng)的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每個(gè)所述工裝部設(shè)置在所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。優(yōu)選地,所述第一工裝機(jī)構(gòu)和所述第二工裝機(jī)構(gòu)的外緣上設(shè)置有從動(dòng)齒輪,每個(gè)所述工裝部還包括能與所述從動(dòng)齒輪相嚙合的主齒輪。優(yōu)選地,所述一種用于母線裝配的裝置還包括第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與各個(gè)所述工裝部的主齒輪傳動(dòng)連接。優(yōu)選地,所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸,各個(gè)所述工裝部的主齒輪套設(shè)在所述傳動(dòng)軸上。本技術(shù)采用上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、將母線一次性放入工裝后,即完成了對(duì)母線的裝夾定位,不再需要對(duì)母線進(jìn)行二次定位,大大降低了工作的難度;2、母線一次性?shī)A緊即可,避免因二次夾裝而產(chǎn)生的誤差,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;3、母線一次性?shī)A緊即可,從而減少了原本必須的工序,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一種實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)中一種用于母線裝配的裝置的主視圖;圖2為圖1中的側(cè)視圖。以上附圖的附圖標(biāo)記:1、工作平臺(tái);2、工裝部;3、從動(dòng)齒輪;4、主齒輪;5、基座;61、第一工裝機(jī)構(gòu);62、第二工裝機(jī)構(gòu);63、樞軸;7、導(dǎo)向輪;8、限位輪;91、第一夾緊部;92、第二夾緊部;101、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1和圖2所示,本技術(shù)公開(kāi)了一種用于母線裝配的裝置,它包括:沿X軸方向延伸的工作平臺(tái)1;多個(gè)沿X軸方向排布的工裝部2,每個(gè)所述工裝部2能相對(duì)所述工作平臺(tái)1繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述工裝部2包括第一工裝機(jī)構(gòu)61和與所述第一工裝機(jī)構(gòu)61匹配的第二工裝機(jī)構(gòu)62,所述第一工作機(jī)構(gòu)能夠繞Z軸方向相對(duì)所述第二工作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一工裝機(jī)構(gòu)61和/或所述第二工裝機(jī)構(gòu)62上設(shè)置有第一夾緊部91和第二夾緊部92,所述第一夾緊部91能相對(duì)所述第二夾緊部92滑動(dòng),其中Z軸方向與X軸方向相垂直。具體的,工作平臺(tái)1可以沿水平方向(即X軸方向)延伸,工作平臺(tái)1可以對(duì)母線加工裝置起到支撐作用。工裝部2用于對(duì)母線進(jìn)行定位和夾緊,在本實(shí)施方式中,工裝部2為四個(gè),當(dāng)然的,在其他的實(shí)施方式中,工裝部2可以基于母線的長(zhǎng)度適應(yīng)性地調(diào)整,例如可以為兩個(gè)、三個(gè)等。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,工裝部2能夠在工作平臺(tái)1上沿X軸方向滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)工裝部2之間沿X軸方向的間距,以基于母線的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)。在本實(shí)施方式中,工作平臺(tái)1上設(shè)置有滑軌,每個(gè)工裝部2包括底座,所述底座的下部設(shè)置有與滑軌適配的滑槽。每個(gè)工裝部2還包括設(shè)置在底座上的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101,第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101設(shè)置在底座上,并能相對(duì)底座沿縱向(即Z軸方向)滑動(dòng)。例如在一個(gè)可選的實(shí)施方式中,第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101包括相互適配的導(dǎo)軌和導(dǎo)槽,導(dǎo)軌和導(dǎo)槽沿Z軸方向延伸。每個(gè)工裝部2還包括設(shè)置在第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101上的基座5,所述基座5能在第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101的作用下沿Z軸方向滑動(dòng),并能在滑軌和滑槽的配合下沿X軸方向滑動(dòng)。在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,每個(gè)工裝部2的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101相連接,從而使各個(gè)工裝部2能夠同步沿Z軸方向滑動(dòng)。每個(gè)工裝部2還包括所述第一工裝機(jī)構(gòu)61和所述第二工裝機(jī)構(gòu)62。所述第一工裝機(jī)構(gòu)61能相對(duì)所述第二工裝機(jī)構(gòu)62繞Z軸(樞軸63)轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中,第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62大體呈半圓形;在需要將母線放入工裝部2時(shí),可以將第一工裝機(jī)構(gòu)61相對(duì)第二工裝機(jī)構(gòu)62繞Z軸轉(zhuǎn)一定角度,從而能使母線不會(huì)與其他部件干涉并能被放入工裝部2內(nèi)。在本實(shí)施方式中,所述第一工裝機(jī)構(gòu)61和所述第二工裝機(jī)構(gòu)62的外緣設(shè)置有從動(dòng)齒輪3;基座5上設(shè)置有與從動(dòng)齒輪3相嚙合的主齒輪4,從而使所述第一工裝機(jī)構(gòu)61和所述第二工裝機(jī)構(gòu)62能繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述母線加工裝置還包括第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)軸,各個(gè)工裝部2的主齒輪4套設(shè)在傳動(dòng)軸上,以保證各個(gè)工裝部2動(dòng)作的一致性。在本實(shí)施方式中,每個(gè)工裝部2還包括第一夾緊部91和第二夾緊部92,第一夾緊部91和第二夾緊部92能相互配合,從而能將母線夾緊定位。為了便于夾緊母線,以及適用于各種尺寸的母線,第一夾緊部91和第二夾緊部92之間能夠相對(duì)滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)第一夾緊部91與第二夾緊部92之間的間距。在本實(shí)施方式中,第一夾緊部91和第二夾緊部92設(shè)置在第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62之間,從而使第一夾緊部91和第二夾緊部92在隨著第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62繞X軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能夠被第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62支撐。在本實(shí)施方式中,在第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62沿徑向(即沿Y軸方向)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪7,導(dǎo)向輪7能與第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62的外緣配合,從而保證第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62繞X軸方向旋轉(zhuǎn)。其中,X軸、Y軸與Z軸兩兩垂直。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,在第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62沿橫向(即沿X軸方向)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有限位輪8,從而對(duì)第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62進(jìn)行支承,從而確保第一工裝機(jī)構(gòu)61和第二工裝機(jī)構(gòu)62在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定安全性。本技術(shù)公開(kāi)了一種用于母線裝配的裝置的方法,它包括以下步驟:將第一工裝機(jī)構(gòu)61相對(duì)第二工裝機(jī)構(gòu)62繞Z軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,以能將母線放入工裝部2中;將母線放入工裝部2中,并且對(duì)母線進(jìn)行定位;將第一工裝機(jī)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于母線裝配的裝置,其特征在于,它包括:沿X軸方向延伸的工作平臺(tái);多個(gè)沿X軸方向排布的工裝部,每個(gè)所述工裝部能相對(duì)所述工作平臺(tái)繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述工裝部包括第一工裝機(jī)構(gòu)和與所述第一工裝機(jī)構(gòu)匹配的第二工裝機(jī)構(gòu),所述第一工裝機(jī)構(gòu)能夠繞Z軸方向相對(duì)所述第二工作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一工裝機(jī)構(gòu)和/或所述第二工裝機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一夾緊部和第二夾緊部,所述第一夾緊部能相對(duì)所述第二夾緊部滑動(dòng),其中Z軸方向與X軸方向相垂直。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于母線裝配的裝置,其特征在于,它包括:沿X軸方向延伸的工作平臺(tái);多個(gè)沿X軸方向排布的工裝部,每個(gè)所述工裝部能相對(duì)所述工作平臺(tái)繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述工裝部包括第一工裝機(jī)構(gòu)和與所述第一工裝機(jī)構(gòu)匹配的第二工裝機(jī)構(gòu),所述第一工裝機(jī)構(gòu)能夠繞Z軸方向相對(duì)所述第二工作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一工裝機(jī)構(gòu)和/或所述第二工裝機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一夾緊部和第二夾緊部,所述第一夾緊部能相對(duì)所述第二夾緊部滑動(dòng),其中Z軸方向與X軸方向相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于母線裝配的裝置,其特征在于,任一個(gè)所述工裝部能相對(duì)所述工作平臺(tái)沿X軸方向滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于母線裝配的裝置,其特征在于,每個(gè)所述工裝部能沿Z軸方向滑動(dòng)。4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:包云,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州凱艾帝電氣有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江蘇,32
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