本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu),包括模具本體和可拆卸的安裝在模具本體上的標(biāo)識(shí)牌,模具本體上設(shè)有與標(biāo)識(shí)牌相適配的安裝槽,在安裝槽底部的一側(cè)設(shè)有第一螺紋孔,安裝槽側(cè)壁為自其底部向上逐漸加寬傾斜延伸設(shè)置的第一錐形面,相應(yīng)的,標(biāo)識(shí)牌外側(cè)設(shè)有與第一錐形面錐度相適應(yīng)的第二錐形面,標(biāo)識(shí)牌一端設(shè)有與第一螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)并且直徑大于第一螺紋孔直徑的第二螺紋孔;第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有穿過(guò)該螺紋孔并與第一螺紋孔相連的將標(biāo)識(shí)牌鎖緊于模具本體上的緊固螺釘。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,既可快速更換標(biāo)識(shí)牌,又保護(hù)了標(biāo)識(shí)牌,大大降低了生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造
,更具體地說(shuō),它涉及一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前,在鑄造企業(yè)中,通常都會(huì)使用到外形模、芯盒等,企業(yè)為了降低成本,一般都有一種模具通過(guò)改變局部結(jié)構(gòu)使其通用多種機(jī)型的情況,而每種機(jī)型都有其特定的標(biāo)識(shí),此時(shí)就需要在模具上設(shè)計(jì)出可更換的機(jī)型標(biāo)識(shí)牌。企業(yè)會(huì)根據(jù)市場(chǎng)的需要排產(chǎn),生產(chǎn)哪種機(jī)型就更換哪種機(jī)型標(biāo)識(shí)牌,生產(chǎn)機(jī)型改變一次則更換一次機(jī)型標(biāo)識(shí)牌,傳統(tǒng)的可換標(biāo)識(shí)牌結(jié)構(gòu)為:在外形模或者芯盒的某個(gè)位置簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)出安裝槽(一般深5mm,長(zhǎng)、寬由字體多少級(jí)大小而設(shè)定),并且安裝槽和標(biāo)識(shí)牌四周均是垂直面,固定的方法是使用一個(gè)M4十字螺釘將標(biāo)識(shí)牌擰緊,該種結(jié)構(gòu)及更換方法存在以下缺陷:1、由于M4十字螺釘?shù)穆菁y較細(xì),并且螺釘頭較小,十字螺絲刀很容易因打滑而擰不動(dòng)螺釘,必須把螺釘鉆掉,重新鉆孔攻牙,導(dǎo)致標(biāo)識(shí)牌報(bào)廢;2、標(biāo)識(shí)牌四周與安裝槽垂直面磨擦力大,又沒(méi)有位置撬動(dòng),標(biāo)識(shí)牌經(jīng)常取不出;3、由于標(biāo)識(shí)牌在芯盒凹槽內(nèi),間隙被砂芯的樹(shù)脂、脫模劑等粘結(jié),造成標(biāo)識(shí)牌不好取出,當(dāng)無(wú)法取出時(shí)就在標(biāo)識(shí)牌上鉆孔攻牙將其拔出,或者直接用鑿子鑿爛取出,這樣標(biāo)識(shí)牌就報(bào)廢了。并且,傳統(tǒng)更換機(jī)型標(biāo)識(shí)牌需要30多分鐘,不僅可能損壞標(biāo)識(shí)牌,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),效率低,大大增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,可有效保護(hù)鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌并快速更換標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣的:一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu),包括模具本體和可拆卸的安裝在模具本體上的標(biāo)識(shí)牌,所述的模具本體上設(shè)有與標(biāo)識(shí)牌相適配的安裝槽,在該安裝槽底部的一側(cè)設(shè)有向模具本體內(nèi)部延伸的第一螺紋孔,所述的安裝槽側(cè)壁為自其底部向上逐漸加寬傾斜延伸設(shè)置的第一錐形面,相應(yīng)的,所述的標(biāo)識(shí)牌外側(cè)設(shè)有與第一錐形面錐度相適應(yīng)的第二錐形面,所述的標(biāo)識(shí)牌一端設(shè)有與第一螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)并且直徑大于第一螺紋孔直徑的第二螺紋孔;所述的第二螺紋孔內(nèi)設(shè)有穿過(guò)該螺紋孔并與第一螺紋孔相連的將標(biāo)識(shí)牌鎖緊于模具本體上的緊固螺釘。作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述的安裝槽底部為一水平布置的平面,相應(yīng)的,所述的標(biāo)識(shí)牌底部設(shè)有與該平面相適配的安裝面。進(jìn)一步地,所述的第二螺紋孔上部設(shè)有與所述緊固螺釘?shù)穆菝钡淖畲笾睆较噙m配的錐形沉槽。進(jìn)一步地,所述的緊固螺釘與第二螺紋孔之間為間隙配合,所述緊固螺釘?shù)穆菁y與第一螺紋孔的螺紋相適配。進(jìn)一步地,所述的安裝槽為四邊形的斜凹槽,相應(yīng)的,所述的標(biāo)識(shí)牌為四邊形的斜方形塊,所述標(biāo)識(shí)牌的高度與安裝槽的深度相等。進(jìn)一步地,所述的第一螺紋孔、第二螺紋孔以及緊固螺釘均位于所述標(biāo)識(shí)牌上對(duì)應(yīng)的機(jī)型號(hào)的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述的第一錐形面和第二錐形面的錐度為5°~20°。進(jìn)一步地,所述的第一錐形面和第二錐形面的錐度均為10°。有益效果本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,制作方便、成本低,通過(guò)在標(biāo)識(shí)牌上設(shè)置直徑比第一螺紋孔大的第二螺紋孔用于拔拉標(biāo)識(shí)牌,使用拔拉螺栓旋進(jìn)該第二螺紋孔內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;2、本技術(shù)的標(biāo)識(shí)牌與安裝槽之間采用錐面結(jié)構(gòu)配合,大大減少了二者之間的摩擦力,便于更換標(biāo)識(shí)牌的同時(shí),還可減少樹(shù)脂、脫模劑等進(jìn)入標(biāo)識(shí)牌與安裝槽的間隙內(nèi),從而降低了標(biāo)識(shí)牌與安裝槽之間的粘性,利于更換標(biāo)識(shí)牌;3、本技術(shù)的標(biāo)識(shí)牌與安裝槽之間采用錐面配合,并且通過(guò)拔拉螺栓拔拉標(biāo)識(shí)牌,無(wú)需損壞標(biāo)識(shí)牌即可更換,有效保護(hù)了模具和標(biāo)識(shí)牌。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)工作時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)中模具本體的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)中標(biāo)識(shí)牌的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)中標(biāo)識(shí)牌的俯視結(jié)構(gòu)放大示意圖。其中:1-模具本體、2-標(biāo)識(shí)牌、3-安裝槽、4-第一螺紋孔、5-第一錐形面、6-第二錐形面、7-第二螺紋孔、8-緊固螺釘、9-安裝面、10-錐形沉槽、11-機(jī)型號(hào)、12-拔拉螺栓。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的說(shuō)明。參閱圖1-4,本技術(shù)的一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu),包括模具本體1和可拆卸的安裝在模具本體1上的標(biāo)識(shí)牌2,每個(gè)標(biāo)識(shí)牌2上均設(shè)有與機(jī)型對(duì)應(yīng)的機(jī)型號(hào)11,在模具本體1上設(shè)有與標(biāo)識(shí)牌2相適配的安裝槽3,在該安裝槽3底部的一端設(shè)有向模具本體1內(nèi)部延伸的第一螺紋孔4,該第一螺紋孔4垂直于安裝槽3的底面,在安裝槽3的外緣設(shè)有自其底部向上傾斜延伸的第一錐形面5,即安裝槽3的底面寬度小于頂面的寬度并形成一上大下小的沉槽,相應(yīng)的,在標(biāo)識(shí)牌2的外緣設(shè)有自其底部向上傾斜延伸并與第一錐形面5錐度相適應(yīng)的第二錐形面6,即標(biāo)識(shí)牌2的底面寬度小于頂面的寬度并形成一上大下小的椎體,標(biāo)識(shí)牌2與安裝槽3之間為錐面配合,在標(biāo)識(shí)牌2的一端設(shè)有與第一螺紋孔4位置相對(duì)應(yīng)并且直徑大于第一螺紋孔4直徑的第二螺紋孔7,即第一螺紋孔4和第二螺紋孔7為同軸布置的不同直徑的螺紋孔;在第二螺紋孔7內(nèi)設(shè)有穿過(guò)該螺紋孔并與第一螺紋孔4相連的將標(biāo)識(shí)牌2鎖緊于模具本體1上的緊固螺釘8,其中第一螺紋孔4的螺牙采用大于M4螺釘?shù)穆菅琅c緊固螺釘8相連,即加大緊固螺釘8的螺釘頭寬度,便于十字螺絲刀與緊固螺釘8相連,防止更換時(shí),十字螺絲刀打滑而擰不動(dòng)緊固螺釘8。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,制作方便、成本低,通過(guò)在標(biāo)識(shí)牌2上設(shè)置直徑比第一螺紋孔4大的第二螺紋孔7用于拔拉標(biāo)識(shí)牌2,使用拔拉螺栓12旋進(jìn)該第二螺紋孔7內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌2,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;同時(shí),標(biāo)識(shí)牌2與安裝槽3之間采用錐面結(jié)構(gòu)配合,大大減少了二者之間的摩擦力,便于更換標(biāo)識(shí)牌2的同時(shí),還可減少樹(shù)脂、脫模劑等進(jìn)入標(biāo)識(shí)牌2與安裝槽3的間隙內(nèi),從而降低了標(biāo)識(shí)牌2與安裝槽3之間的粘性,利于更換標(biāo)識(shí)牌2,并且,通過(guò)拔拉螺栓12拔拉標(biāo)識(shí)牌2,無(wú)需損壞標(biāo)識(shí)牌2即可更換,有效保護(hù)了模具本體1和標(biāo)識(shí)牌2。安裝槽3的底部為一水平布置的平面,相應(yīng)的,標(biāo)識(shí)牌2的底部設(shè)有與該平面相適配的安裝面9,使標(biāo)識(shí)牌2緊貼安裝槽3底部,防止樹(shù)脂等粘性物進(jìn)入;第二螺紋孔7的上端設(shè)有最大直徑與緊固螺釘8的螺帽的最大直徑相適配的錐形沉槽10,為緊固螺釘8的螺帽提供安裝空間,確保緊固螺釘8與標(biāo)識(shí)牌2的頂面保持相平齊;緊固螺釘8與第二螺紋孔7之間為間隙配合,緊固螺釘8的螺紋與第一螺紋孔4的螺紋相適配,使第二螺紋孔7即可當(dāng)作緊固螺釘8的過(guò)釘孔,又可作為拔拉螺栓12的螺紋連接孔,起到一孔多用的功能;安裝槽3為四邊形的斜凹槽,相應(yīng)的,標(biāo)識(shí)牌2為四邊形的斜方形塊,其安裝槽3和標(biāo)識(shí)牌2的外側(cè)四個(gè)面均為錐面,標(biāo)識(shí)牌2的高度與安裝槽3的深度相等,確保標(biāo)識(shí)牌2的頂面與模具本體1的頂面保持相平齊,滿足模具的使用要求;其中,第一螺紋孔4、第二螺紋孔7以及緊固螺釘8均位于標(biāo)識(shí)牌2上對(duì)應(yīng)的機(jī)型號(hào)11的一側(cè),合理的布置了緊固螺釘8的位置,避免緊固螺釘8與標(biāo)識(shí)牌2的機(jī)型號(hào)11發(fā)生干涉。在上述的實(shí)施例中,第一錐形面5和第二錐形面6的錐度為5°~20°,優(yōu)選的,第一錐形面5和第二錐形面6的錐度均為10°,使標(biāo)識(shí)牌2與模具本體1的安裝槽3之間緊密貼合,有效防止樹(shù)脂等進(jìn)入標(biāo)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu),包括模具本體(1)和可拆卸的安裝在模具本體(1)上的標(biāo)識(shí)牌(2),其特征在于,所述的模具本體(1)上設(shè)有與標(biāo)識(shí)牌(2)相適配的安裝槽(3),在該安裝槽(3)底部的一側(cè)設(shè)有向模具本體(1)內(nèi)部延伸的第一螺紋孔(4),所述的安裝槽(3)側(cè)壁為自其底部向上逐漸加寬傾斜延伸設(shè)置的第一錐形面(5),相應(yīng)的,所述的標(biāo)識(shí)牌(2)外側(cè)設(shè)有與第一錐形面(5)錐度相適應(yīng)的第二錐形面(6),所述的標(biāo)識(shí)牌(2)一端設(shè)有與第一螺紋孔(4)位置相對(duì)應(yīng)并且直徑大于第一螺紋孔(4)直徑的第二螺紋孔(7);所述的第二螺紋孔(7)內(nèi)設(shè)有穿過(guò)該螺紋孔并與第一螺紋孔(4)相連的將標(biāo)識(shí)牌(2)鎖緊于模具本體(1)上的緊固螺釘(8)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu),包括模具本體(1)和可拆卸的安裝在模具本體(1)上的標(biāo)識(shí)牌(2),其特征在于,所述的模具本體(1)上設(shè)有與標(biāo)識(shí)牌(2)相適配的安裝槽(3),在該安裝槽(3)底部的一側(cè)設(shè)有向模具本體(1)內(nèi)部延伸的第一螺紋孔(4),所述的安裝槽(3)側(cè)壁為自其底部向上逐漸加寬傾斜延伸設(shè)置的第一錐形面(5),相應(yīng)的,所述的標(biāo)識(shí)牌(2)外側(cè)設(shè)有與第一錐形面(5)錐度相適應(yīng)的第二錐形面(6),所述的標(biāo)識(shí)牌(2)一端設(shè)有與第一螺紋孔(4)位置相對(duì)應(yīng)并且直徑大于第一螺紋孔(4)直徑的第二螺紋孔(7);所述的第二螺紋孔(7)內(nèi)設(shè)有穿過(guò)該螺紋孔并與第一螺紋孔(4)相連的將標(biāo)識(shí)牌(2)鎖緊于模具本體(1)上的緊固螺釘(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的安裝槽(3)底部為一水平布置的平面,相應(yīng)的,所述的標(biāo)識(shí)牌(2)底部設(shè)有與該平面相適配的安裝面(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速更換鑄造模具機(jī)型標(biāo)識(shí)牌的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的第二螺紋孔(7)上部...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馬武彬,張學(xué)念,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:廣西,45
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