本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具及其使用方法。它包括連接法蘭、左端蓋、頭架頂尖、定位法蘭、中間套筒、六角螺母、花鍵內(nèi)套筒、支撐環(huán)、楔環(huán)、撥環(huán)、楔塊、支撐環(huán)定位套筒、滾針軸承、右端蓋。本發(fā)明專利技術(shù)的連接法蘭通過螺釘安裝在頭架的齒輪上,連接法蘭、支撐環(huán)固定、撥環(huán)依次通過螺釘固定,撥環(huán)通過3個(gè)均布的撥銷與3個(gè)楔塊連接,3個(gè)楔塊分別嵌入在楔環(huán)的3個(gè)斜面槽內(nèi),定位法蘭固定在頭架的機(jī)體上,并與中間套筒固連,花鍵內(nèi)套筒與楔環(huán)連接,中間套筒和花鍵內(nèi)套筒之間安裝有預(yù)緊過的內(nèi)、外錐彈簧。本發(fā)明專利技術(shù)采用楔塊自動(dòng)夾緊方式代替現(xiàn)有常見的手動(dòng)卡盤和液壓驅(qū)動(dòng)卡盤,簡化結(jié)構(gòu)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊功能,并保證磨削精度。
Friction wedge type external grinding automatic clamp and method of use thereof
The invention discloses a friction wedge type external grinding automatic clamp and a method for using the same. It includes a connecting flange, a left end cover, top head, a positioning flange of the middle sleeve, six spline nut, an inner sleeve, a support ring, wedge ring, ring, wedge, support ring positioning sleeve, a needle bearing and a right end cover. The invention of the connecting flange mounted on the headstock gear through screws, a connecting flange, a support ring, ring are fixed by fixing screws, dial ring is connected with the 3 wedge blocks 3 uniform pin, 3 wedge blocks were embedded in 3 inclined wedge ring, positioning flange etc. in the frame body, and the intermediate sleeve is fixedly connected in the spline sleeve and the wedge ring connection between the middle sleeve and the inner sleeve is installed spline preload the inner and outer cone spring. The invention adopts the automatic clamping method of the wedge block instead of the common manual chuck and the hydraulic drive chuck, simplifies the structure and realizes the automatic clamping function at the same time, and ensures the grinding accuracy.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具及其使用方法
本專利技術(shù)涉及一種楔塊式外圓磨床夾具,特別是針對一種高精度的可自動(dòng)夾緊和松開工件的快換外圓磨削自動(dòng)夾具。
技術(shù)介紹
磨削加工作為一種高精度加工技術(shù),對零件的加工質(zhì)量和裝配精度有著非常重要的影響。實(shí)際加工時(shí),外圓磨所消耗的勞動(dòng)量和可能達(dá)到的精度與裝夾方式及夾具的定心精度有很大關(guān)系。目前外圓磨床頭架結(jié)構(gòu)中,工件的夾緊定位及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)主要有:一、采用頭架和尾架頂尖頂緊工件,再分別手動(dòng)調(diào)整卡盤上的3個(gè)卡爪夾緊工件并帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn);二、采用頭架和尾架間的頂尖頂緊工件,頭架上安裝有偏心夾頭和撥桿,磨削時(shí)夾頭夾緊工件,撥桿撥動(dòng)夾頭和工件一起旋轉(zhuǎn)。三、采用液壓夾頭夾緊工件和尾架頂尖頂緊工件,再由電機(jī)帶動(dòng)夾頭及工件轉(zhuǎn)動(dòng)。第一種在裝夾時(shí),需要分別手動(dòng)調(diào)整卡盤卡爪夾緊工件,自動(dòng)化程度不高,且卡爪夾緊力不一致時(shí)易夾偏工件,導(dǎo)致工件回轉(zhuǎn)軸線與頭架主軸中心線不重合勢必造成磨削時(shí)工件的偏心轉(zhuǎn)動(dòng),從而影響加工精度。第二種方法采用的機(jī)電液壓動(dòng)力的方式,機(jī)床夾具自動(dòng)化程度提高的同時(shí),其成本也相應(yīng)提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具及其使用方法。摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具包括連接法蘭、螺釘M6X25、左端蓋、螺釘M5X25、頭架頂尖、隔墊、軸承定位套筒、機(jī)床頭架帶輪、定位法蘭、中間套筒、外錐彈簧、內(nèi)錐彈簧、彈簧定位片、成套滾針軸承、六角螺母、軸承定位環(huán)、止動(dòng)環(huán)、花鍵內(nèi)套筒、支撐環(huán)、定位套筒、楔環(huán)、撥環(huán)、復(fù)位彈簧、彈簧套、撥銷、撥銷螺母、楔塊、隔墊、支撐環(huán)定位套筒、滾針軸承、螺釘M6X50、螺釘M6X30、套筒止動(dòng)環(huán)、右端蓋、頂尖止動(dòng)環(huán)、滾針軸承和隔墊;連接法蘭和定位法蘭分別通過螺釘M6X25和螺釘M5X25與機(jī)床頭架帶輪的齒輪轉(zhuǎn)子和定子緊固連接,中間套筒用螺釘與定位法蘭連接,左端蓋通過螺釘與中間套筒連接,止動(dòng)環(huán)卡在頭架頂尖軸肩,軸承定位環(huán)安裝在花鍵內(nèi)套筒內(nèi)孔右側(cè)通過止動(dòng)環(huán)固定,成套滾針軸承安裝在花鍵內(nèi)套筒內(nèi),內(nèi)環(huán)通過隔墊與頭架頂尖固定連接,外環(huán)通過軸承定位套筒與花鍵內(nèi)套筒固定,花鍵內(nèi)套筒螺紋孔與左端蓋螺紋孔對齊,內(nèi)錐彈簧套在花鍵內(nèi)套筒外圈上,外錐彈簧安裝在中間套筒和花鍵內(nèi)套筒之間,彈簧定位片套在花鍵內(nèi)套筒上并抵住內(nèi)錐彈簧右側(cè),六角螺母通過螺紋緊固在花鍵內(nèi)套筒上其左側(cè)抵住彈簧定位片,隔墊固定在中間套筒和花鍵內(nèi)套筒之間,右端蓋通過螺釘與中間套筒固定;滾針軸承套在支撐環(huán)定位套筒上,支撐環(huán)定位套筒內(nèi)嵌在支撐環(huán)安裝孔內(nèi),支撐環(huán)定位套筒內(nèi)孔過盈聯(lián)接楔環(huán),套筒止動(dòng)環(huán)卡入楔環(huán)卡槽,定位套筒套在楔環(huán)上,其左側(cè)抵住花間內(nèi)套筒,滾針軸承安裝在頭架頂尖和楔環(huán)之間,楔環(huán)通過外花鍵與內(nèi)花鍵套筒固定連接,隔墊套在頭架頂尖上,頂尖止動(dòng)環(huán)嵌套在頭架頂尖右側(cè)軸肩上抵住滾針軸承,支撐環(huán)用螺釘M6X30與連接法蘭固定;復(fù)位彈簧一端壓入彈簧套,另一端壓入楔塊的彈簧孔內(nèi),撥環(huán)的撥銷孔與楔塊的撥銷孔對齊,通過撥銷和撥銷螺母使楔塊連接在拔環(huán)上,3個(gè)楔塊分別嵌入楔環(huán)的3個(gè)槽內(nèi),撥環(huán)通過螺釘M6X50與支撐環(huán)固定。所述的左端蓋和花鍵內(nèi)套筒上設(shè)置有輔助螺紋孔,在裝配時(shí)通過輔助螺釘穿入螺紋孔將兩者連接,之后將兩者固定在工裝上,再后續(xù)擰緊六角螺母。所述的拔銷與楔塊之間設(shè)置有一定的間隙,楔塊非夾緊端設(shè)置有斜面并與對應(yīng)的楔環(huán)槽斜面形成可微小滑動(dòng)的移動(dòng)副,3個(gè)楔塊在撥環(huán)和楔環(huán)上呈圓周均布。摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具的使用方法包括以下步驟:3)磨削加工外圓工件時(shí),首先頭、尾架頂尖由液壓油提供驅(qū)動(dòng)力將工件頂緊,砂輪靠近工件,砂輪電機(jī)和機(jī)床頭架電機(jī)啟動(dòng);4)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)床頭架帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶輪帶動(dòng)連接法蘭、支撐環(huán)和撥環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),撥環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥環(huán)上的個(gè)楔塊沿楔環(huán)斜面微小移動(dòng),內(nèi)錐彈簧和外錐彈簧脹緊在中間套筒和花鍵內(nèi)套筒之間對楔塊產(chǎn)生阻力,砂輪磨削工件對工件和楔塊產(chǎn)生磨削阻力,楔塊繼續(xù)沿楔環(huán)的斜面移動(dòng)直至楔塊楔緊在楔環(huán)斜面和工件之間,楔塊帶動(dòng)楔環(huán)和工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊工件的目的;3)加工完畢時(shí),砂輪退出工件,砂輪電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)床頭架電機(jī)帶動(dòng)機(jī)床頭架帶輪、連接法蘭、支撐環(huán)和撥環(huán)反向轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)反轉(zhuǎn)瞬間內(nèi)錐彈簧和外錐彈簧產(chǎn)生的阻力使楔環(huán)不動(dòng),楔塊沿著楔環(huán)斜面槽反向移動(dòng),工件即被松開,楔塊在復(fù)位彈簧作用下恢復(fù)原狀。使用本專利技術(shù)加工外圓工件時(shí),采用頂尖頂緊和夾頭夾緊的方式來夾持工件,頭架頂尖穿入夾具內(nèi)部,頭、尾架頂尖由液壓油提供驅(qū)動(dòng)力將工件頂緊,保證工件的同軸度,電機(jī)帶動(dòng)頭架齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)連接法蘭、支撐環(huán)和撥環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)撥環(huán)上的3個(gè)楔塊沿楔環(huán)斜面移動(dòng),通過楔塊的微小移動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)夾緊,不僅節(jié)省夾緊時(shí)間,提高操作效率,還提高了裝夾精度。本專利技術(shù)采用楔塊自動(dòng)夾緊方式代替現(xiàn)有常見的手動(dòng)卡盤和液壓驅(qū)動(dòng)卡盤,簡化結(jié)構(gòu)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊功能,并保證磨削精度。撥環(huán)、系列化的楔塊、復(fù)位彈簧、彈簧套、撥銷、撥銷螺釘裝配采用成套的形式,可以很好的適應(yīng)工件外圓直徑在一定范圍內(nèi)變動(dòng)的實(shí)際生產(chǎn)情況。附圖說明圖1為本專利技術(shù)摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具的整體剖視示意圖;圖2為本專利技術(shù)摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具撥環(huán)和楔環(huán)的局部剖視示意圖;圖3為為本專利技術(shù)摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具楔塊和楔環(huán)的結(jié)構(gòu)和相對位置的示意圖;圖中,連接法蘭1、螺釘M6X252、左端蓋3、螺釘M5X254、頭架頂尖5、隔墊6、軸承定位套筒7、機(jī)床頭架帶輪8、定位法蘭9、中間套筒10、外錐彈簧11、內(nèi)錐彈簧12、彈簧定位片13、成套滾針軸承14、六角螺母15、軸承定位環(huán)16、止動(dòng)環(huán)17、花鍵內(nèi)套筒18、支撐環(huán)19、定位套筒20、楔環(huán)21、撥環(huán)22、復(fù)位彈簧23、彈簧套24、撥銷25、撥銷螺母26、楔塊27、隔墊28、支撐環(huán)定位套筒29、滾針軸承30、螺釘M6X5031、螺釘M6X3032、套筒止動(dòng)環(huán)33、右端蓋34、頂尖止動(dòng)環(huán)35、滾針軸承36、隔墊37。具體實(shí)施方式如圖1、2所示,摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具包括連接法蘭1、螺釘M6X252、左端蓋3、螺釘M5X254、頭架頂尖5、隔墊6、軸承定位套筒7、機(jī)床頭架帶輪8、定位法蘭9、中間套筒10、外錐彈簧11、內(nèi)錐彈簧12、彈簧定位片13、成套滾針軸承14、六角螺母15、軸承定位環(huán)16、止動(dòng)環(huán)17、花鍵內(nèi)套筒18、支撐環(huán)19、定位套筒20、楔環(huán)21、撥環(huán)22、復(fù)位彈簧23、彈簧套24、撥銷25、撥銷螺母26、楔塊27、隔墊28、支撐環(huán)定位套筒29、滾針軸承30、螺釘M6X5031、螺釘M6X3032、套筒止動(dòng)環(huán)33、右端蓋34、頂尖止動(dòng)環(huán)35、滾針軸承36和隔墊37;連接法蘭1和定位法蘭9分別通過螺釘M6X252和螺釘M5X254與機(jī)床頭架帶輪8的齒輪轉(zhuǎn)子和定子緊固連接,中間套筒10用螺釘與定位法蘭9連接,左端蓋3通過螺釘與中間套筒10連接,止動(dòng)環(huán)17卡在頭架頂尖5軸肩,軸承定位環(huán)16安裝在花鍵內(nèi)套筒18內(nèi)孔右側(cè)通過止動(dòng)環(huán)17固定,成套滾針軸承14安裝在花鍵內(nèi)套筒18內(nèi),內(nèi)環(huán)通過隔墊6與頭架頂尖5固定連接,外環(huán)通過軸承定位套筒7與花鍵內(nèi)套筒18固定,花鍵內(nèi)套筒18螺紋孔與左端蓋3螺紋孔對齊,內(nèi)錐彈簧12套在花鍵內(nèi)套筒18外圈上,外錐彈簧11安裝在中間套筒10和花鍵內(nèi)套筒18之間,彈簧定位片13套在花鍵內(nèi)套筒18上并抵住內(nèi)錐彈簧12右側(cè),六角螺母15通過螺紋緊固在花鍵內(nèi)套筒18本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具,其特征在于包括連接法蘭(1)、螺釘M6X25(2)、左端蓋(3)、螺釘M5X25(4)、頭架頂尖(5)、隔墊(6)、軸承定位套筒(7)、機(jī)床頭架帶輪(8)、定位法蘭(9)、中間套筒(10)、外錐彈簧(11)、內(nèi)錐彈簧(12)、彈簧定位片(13)、成套滾針軸承(14)、六角螺母(15)、軸承定位環(huán)(16)、止動(dòng)環(huán)(17)、花鍵內(nèi)套筒(18)、支撐環(huán)(19)、定位套筒(20)、楔環(huán)(21)、撥環(huán)(22)、復(fù)位彈簧(23)、彈簧套(24)、撥銷(25)、撥銷螺母(26)、楔塊(27)、隔墊(28)、支撐環(huán)定位套筒(29)、滾針軸承(30)、螺釘M6X50(31)、螺釘M6X30(32)、套筒止動(dòng)環(huán)(33)、右端蓋(34)、頂尖止動(dòng)環(huán)(35)、滾針軸承(36)和隔墊(37);連接法蘭(1)和定位法蘭(9)分別通過螺釘M6X25(2)和螺釘M5X25(4)與機(jī)床頭架帶輪(8)的齒輪轉(zhuǎn)子和定子緊固連接,中間套筒(10)用螺釘與定位法蘭(9)連接,左端蓋(3)通過螺釘與中間套筒(10)連接,止動(dòng)環(huán)(17)卡在頭架頂尖(5)軸肩,軸承定位環(huán)(16)安裝在花鍵內(nèi)套筒(18)內(nèi)孔右側(cè)通過止動(dòng)環(huán)(17)固定,成套滾針軸承(14)安裝在花鍵內(nèi)套筒(18)內(nèi),內(nèi)環(huán)通過隔墊(6)與頭架頂尖(5)固定連接,外環(huán)通過軸承定位套筒(7)與花鍵內(nèi)套筒(18)固定,花鍵內(nèi)套筒(18)螺紋孔與左端蓋(3)螺紋孔對齊,內(nèi)錐彈簧(12)套在花鍵內(nèi)套筒(18)外圈上,外錐彈簧(11)安裝在中間套筒(10)和花鍵內(nèi)套筒(18)之間,彈簧定位片(13)套在花鍵內(nèi)套筒(18)上并抵住內(nèi)錐彈簧(12)右側(cè),六角螺母(15)通過螺紋緊固在花鍵內(nèi)套筒(18)上其左側(cè)抵住彈簧定位片(13),隔墊(37)固定在中間套筒(10)和花鍵內(nèi)套筒(18)之間,右端蓋(34)通過螺釘與中間套筒(10)固定;滾針軸承(30)套在支撐環(huán)定位套筒(29)上,支撐環(huán)定位套筒(29)內(nèi)嵌在支撐環(huán)(19)安裝孔內(nèi),支撐環(huán)定位套筒(29)內(nèi)孔過盈聯(lián)接楔環(huán)(21),套筒止動(dòng)環(huán)(33)卡入楔環(huán)(21)卡槽,定位套筒(20)套在楔環(huán)(21)上,其左側(cè)抵住花間內(nèi)套筒(18),滾針軸承(36)安裝在頭架頂尖(5)和楔環(huán)(21)之間,楔環(huán)(21)通過外花鍵與內(nèi)花鍵套筒(18)固定連接,隔墊(28)套在頭架頂尖(5)上,頂尖止動(dòng)環(huán)(35)嵌套在頭架頂尖(5)右側(cè)軸肩上抵住滾針軸承(36),支撐環(huán)(19)用螺釘M6X30(32)與連接法蘭(1)固定;復(fù)位彈簧(23)一端壓入彈簧套(24),另一端壓入楔塊(27)的彈簧孔內(nèi),撥環(huán)(22)的撥銷孔與楔塊(27)的撥銷孔對齊,通過撥銷(25)和撥銷螺母(26)使楔塊(27)連接在拔環(huán)(22)上,3個(gè)楔塊(27)分別嵌入楔環(huán)(21)的3個(gè)槽內(nèi),撥環(huán)(22)通過螺釘M6X50(31)與支撐環(huán)(19)固定。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種摩擦楔塊式外磨自動(dòng)夾具,其特征在于包括連接法蘭(1)、螺釘M6X25(2)、左端蓋(3)、螺釘M5X25(4)、頭架頂尖(5)、隔墊(6)、軸承定位套筒(7)、機(jī)床頭架帶輪(8)、定位法蘭(9)、中間套筒(10)、外錐彈簧(11)、內(nèi)錐彈簧(12)、彈簧定位片(13)、成套滾針軸承(14)、六角螺母(15)、軸承定位環(huán)(16)、止動(dòng)環(huán)(17)、花鍵內(nèi)套筒(18)、支撐環(huán)(19)、定位套筒(20)、楔環(huán)(21)、撥環(huán)(22)、復(fù)位彈簧(23)、彈簧套(24)、撥銷(25)、撥銷螺母(26)、楔塊(27)、隔墊(28)、支撐環(huán)定位套筒(29)、滾針軸承(30)、螺釘M6X50(31)、螺釘M6X30(32)、套筒止動(dòng)環(huán)(33)、右端蓋(34)、頂尖止動(dòng)環(huán)(35)、滾針軸承(36)和隔墊(37);連接法蘭(1)和定位法蘭(9)分別通過螺釘M6X25(2)和螺釘M5X25(4)與機(jī)床頭架帶輪(8)的齒輪轉(zhuǎn)子和定子緊固連接,中間套筒(10)用螺釘與定位法蘭(9)連接,左端蓋(3)通過螺釘與中間套筒(10)連接,止動(dòng)環(huán)(17)卡在頭架頂尖(5)軸肩,軸承定位環(huán)(16)安裝在花鍵內(nèi)套筒(18)內(nèi)孔右側(cè)通過止動(dòng)環(huán)(17)固定,成套滾針軸承(14)安裝在花鍵內(nèi)套筒(18)內(nèi),內(nèi)環(huán)通過隔墊(6)與頭架頂尖(5)固定連接,外環(huán)通過軸承定位套筒(7)與花鍵內(nèi)套筒(18)固定,花鍵內(nèi)套筒(18)螺紋孔與左端蓋(3)螺紋孔對齊,內(nèi)錐彈簧(12)套在花鍵內(nèi)套筒(18)外圈上,外錐彈簧(11)安裝在中間套筒(10)和花鍵內(nèi)套筒(18)之間,彈簧定位片(13)套在花鍵內(nèi)套筒(18)上并抵住內(nèi)錐彈簧(12)右側(cè),六角螺母(15)通過螺紋緊固在花鍵內(nèi)套筒(18)上其左側(cè)抵住彈簧定位片(13),隔墊(37)固定在中間套筒(10)和花鍵內(nèi)套筒(18)之間,右端蓋(34)通過螺釘與中間套筒(10)固定;滾針軸承(30)套在支撐環(huán)定位套筒(29)上,支撐環(huán)定位套筒(29)內(nèi)嵌在支撐環(huán)(19)安裝孔內(nèi),支撐環(huán)定位套筒(29)內(nèi)孔過盈聯(lián)接楔環(huán)(21),套筒止動(dòng)環(huán)(33)卡入楔環(huán)(21)卡槽,定位套筒(20)套在楔環(huán)(21)上,其左側(cè)抵住花間內(nèi)套筒(18),滾針軸承(36)安裝在頭架頂尖(5)和楔環(huán)(21)之間,楔環(huán)(21)通過外...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:林鈺珍,陳瀾,徐文俊,巫少龍,顧怡紅,毛方,
申請(專利權(quán))人:衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,
類型:發(fā)明
國別省市:浙江,33
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