一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，包括如下步驟：A、定位放線；B、板材就位安裝；C、預(yù)留管線槽；其特征在于，板材就位安裝時(shí)，先獲取如下結(jié)構(gòu)的吊具和撬具：吊具包括采用腳手架鋼管和十字扣件現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成的架體，架體的兩側(cè)各有一根相互對(duì)稱(chēng)且沿斜向設(shè)置的斜桿，兩個(gè)斜桿的另一端之間架設(shè)安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)；撬具包括撬桿和固定在撬桿下端的撬起部；將吊具上的卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩捆綁在條板靠近端部的位置上；啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將條板豎直吊起后，采用撬具將條板底部撬起并移動(dòng)到安裝位置。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)具有降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工的安全性和施工效率，可以有效防止條板的底部受損，有利于提高施工質(zhì)量，改善作業(yè)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法
本專(zhuān)利技術(shù)涉及建筑施工
，特別的涉及一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法。
技術(shù)介紹
蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板是以水泥、石灰和砂（粉煤灰）為原料，經(jīng)過(guò)高壓蒸養(yǎng)而制成的無(wú)放射性、無(wú)污染的多孔無(wú)機(jī)環(huán)保墻體材料，采用蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加氣混凝土，增強(qiáng)了墻體的保溫隔聲性、耐火性、抗水滲透性等性能。蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻在施工時(shí)，通常需要先將條板豎立后，再移動(dòng)到安裝位置，完成墻體的安裝，然后進(jìn)行水電安裝的開(kāi)槽、開(kāi)洞工程。但是，由于蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常為2～4米，重量較重，若采用人工操作，容易發(fā)生條板傾翻事故，而常見(jiàn)的起吊裝置因體積較大或重量較重，無(wú)法在樓層間進(jìn)行操作；另外，條板豎立后，還要考慮如何方便地將條板移動(dòng)到安裝位置，減小對(duì)條板的損傷，提高墻體的施工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提供一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，能夠方便可靠地將條板豎立，提高施工的安全性，并在移動(dòng)條板的過(guò)程中，減少對(duì)條板的損傷，有利于提高墻體的施工質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案：一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，包括如下步驟：A、定位放線：根據(jù)工程平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)定位軸線確定條板隔墻的安裝位置線，在地面和天花板上分別彈出條板厚度方向兩側(cè)的邊線，即為安裝位置線；B、板材就位安裝：將條板立起后移至安裝位置，在條板的上下兩端用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定；待條板就位后，按照墻體位置線安裝U型卡或單向管卡，并調(diào)整垂直度和平整度；C、預(yù)留管線槽：按設(shè)計(jì)圖將管線位置與走向在隔墻上進(jìn)行彈線定位后進(jìn)行開(kāi)槽或打洞；其特征在于，板材就位安裝時(shí)，采用如下步驟：A1、先獲取如下結(jié)構(gòu)的吊具和撬具：所述吊具包括采用腳手架鋼管和十字扣件現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成的架體，所述架體的兩側(cè)各有一根相互對(duì)稱(chēng)且沿斜向設(shè)置的斜桿，所述斜桿的上端向上延伸至所述架體的外側(cè)形成懸臂，兩個(gè)所述斜桿的懸臂之間固定架設(shè)有水平設(shè)置的橫桿，所述橫桿的高度大于條板的長(zhǎng)度；兩個(gè)所述斜桿的另一端之間架設(shè)安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述橫桿上安裝有用于引導(dǎo)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩的引導(dǎo)裝置；所述撬具包括撬桿和固定在所述撬桿下端的撬起部；所述撬起部包括水平設(shè)置的墊板以及焊接在所述墊板底部的撐桿，所述撐桿位于所述墊板的中部；所述撐桿的一端焊接固定在所述撬桿的端部，且與所述撬桿呈鈍角設(shè)置；A2、采用所述步驟A1中獲取的撬具將條板的一端撬起后，將吊具上的卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩捆綁在條板靠近端部的位置上；啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將條板豎直吊起后，采用撬具將條板底部撬起并移動(dòng)到安裝位置。上述方法中，通過(guò)采用腳手架鋼管和十字扣件現(xiàn)場(chǎng)拼裝吊具的架體，可以解決傳統(tǒng)吊具因體積較大或重量較重，而無(wú)法移動(dòng)到樓板之間或無(wú)法在樓板之間進(jìn)行起吊作業(yè)的問(wèn)題。另外，在架體上設(shè)置兩個(gè)傾斜的斜桿，并在斜桿的上端懸臂上架設(shè)橫桿，可以在保證橫桿高度大于條板的長(zhǎng)度的前提下，降低架體的高度，同時(shí)，只有當(dāng)橫桿高度大于條板的長(zhǎng)度，才能保證將條板完全豎立的吊起。進(jìn)一步，由于斜桿傾斜設(shè)置，在一端較高時(shí)，另一端通常較低，將卷?yè)P(yáng)機(jī)架設(shè)安裝在兩個(gè)斜桿較低的一端，可以方便工人操作。采用上述吊具后，可以方便可靠的對(duì)條板進(jìn)行起吊，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工的安全性和施工效率。再者，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的撬具對(duì)條板進(jìn)行撬起作業(yè)，由于撬起部設(shè)置有墊板，使用該撬具撬起蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板時(shí)，撬起部與條板之間的接觸面積較大，分散撬起部位板材所受應(yīng)力，避免板材被擠壓破損，可以有效防止條板的底部受損，有利于提高施工質(zhì)量。進(jìn)一步的，所述步驟A1中的所述引導(dǎo)裝置為安裝在所述橫桿上的定滑輪。由于定滑輪能夠自轉(zhuǎn)，在起吊條板時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲沿定滑輪的滑槽移動(dòng)，使得定滑輪相對(duì)在鋼絲上滾動(dòng)，可以有效避免滑槽的磨損，有利于提高使用壽命。進(jìn)一步的，所述步驟A1中的所述架體背離所述橫桿的一側(cè)還設(shè)置有配重塊。這樣，在架體背離橫桿的一側(cè)設(shè)置配重塊，可以利用杠桿原理，平衡條板施加的力，避免架體失穩(wěn)，有利于保證施工安全，提高架體的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，所述步驟A1中的所述架體的底部還設(shè)置有帶鎖止踏板的萬(wàn)向輪。這樣，可以將安裝吊具移動(dòng)到條板的待安裝位置，或者起吊后，將條板移動(dòng)到待安裝位置，減少后續(xù)撬搬的距離，有利于降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作的效率。進(jìn)一步的，所述步驟A1中的所述撬桿的下端還具有并排焊接的肋筋，所述肋筋位于所述撬桿靠近所述墊板的一側(cè)，所述肋筋的下端焊接在所述撐桿上。采用上述結(jié)構(gòu)，在撬桿的底部和撐桿之間焊接設(shè)置肋筋，有利于提高撬桿與撐桿之間的連接強(qiáng)度，增加撬具的使用可靠性，延長(zhǎng)撬具的使用壽命。進(jìn)一步的，所述步驟A1中的所述墊板的底部還焊接有橫筋，所述橫筋與所述撐桿相垂直，且對(duì)稱(chēng)分布在所述撐桿的兩側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)，可以增加撐桿兩側(cè)的墊板強(qiáng)度，避免條板撬起后左右偏斜，壓壞墊板。有利于提高撬具的使用壽命，提高施工的安全性。進(jìn)一步的，所述步驟A1中的所述墊板的底部背離所述撬桿的一側(cè)具有沿遠(yuǎn)離所述撬桿的方向向上傾斜的坡面。這樣，可以方便使用時(shí)將墊板伸入到條板底部的縫隙中，便于操作。進(jìn)一步的，所述步驟A1中的所述撬桿的上端套裝有塑料把手。進(jìn)一步的，預(yù)留管線槽施工時(shí)，按照彈線定位進(jìn)行開(kāi)槽或打洞前，先獲取如下結(jié)構(gòu)的開(kāi)槽設(shè)備，包括用于墻體開(kāi)槽的開(kāi)槽裝置，所述開(kāi)槽裝置上具有用于握持的把手；還包括連接在所述開(kāi)槽裝置上的集塵裝置，所述集塵裝置包括可拆卸地連接在所述把手上的接料斗，使作業(yè)時(shí)，所述接料斗位于所述把手和墻體之間；所述接料斗的底部開(kāi)口通過(guò)管道連接至密閉的集塵箱，所述集塵箱上設(shè)置有用于使箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓風(fēng)機(jī)。開(kāi)槽或打洞施工時(shí)，由于集塵箱在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而使接料斗處具有負(fù)壓，使用開(kāi)槽裝置進(jìn)行開(kāi)槽作業(yè)時(shí)，所產(chǎn)生的灰塵在重力和負(fù)壓的吸引力作用下，收集到接料斗中，最終通過(guò)管道進(jìn)入集塵箱中。這樣，可以避免施工現(xiàn)場(chǎng)塵土飛揚(yáng)，避免工作面的二次污染，有利于改善工作現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，有益于工人的身體健康。進(jìn)一步的，所述接料斗上具有朝向所述把手設(shè)置的連接桿，所述連接桿沿豎向方向設(shè)置有兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)所述把手的上端和下端；所述連接桿朝向所述把手的一端具有與所述把手的外圓面相配合的圓弧形凹槽，所述連接桿位于所述圓弧形凹槽寬度方向的一側(cè)設(shè)置有卡帶，另一側(cè)具有與所述卡帶相配合的卡扣，所述卡帶環(huán)繞所述把手可拆卸地卡接在所述卡扣上。這樣，可以快速地將接料斗安裝在不同的開(kāi)槽裝置上，有利于提高集塵裝置的適用范圍，降低成本。綜上所述，本專(zhuān)利技術(shù)具有降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工的安全性和施工效率，可以有效防止條板的底部受損，有利于提高施工質(zhì)量，改善作業(yè)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為撬具結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為開(kāi)槽設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施時(shí)：一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，如圖1所示，先獲取如下結(jié)構(gòu)的吊具，包括采用腳手架鋼管和十字扣件現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成的架體11，所述架體11的兩側(cè)各有一根相互對(duì)稱(chēng)且沿斜向設(shè)置的斜桿111，所述斜桿111的上端向上延伸至所述架體11的外側(cè)形成懸臂，兩個(gè)所述斜桿111的懸臂之間固定架設(shè)有水平設(shè)置的橫桿112，所述橫桿本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，包括如下步驟：A、定位放線：根據(jù)工程平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)定位軸線確定條板隔墻的安裝位置線，在地面和天花板上分別彈出條板厚度方向兩側(cè)的邊線，即為安裝位置線；B、板材就位安裝：將條板立起后移至安裝位置，在條板的上下兩端用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定；待條板就位后，按照墻體位置線安裝?U?型卡或單向管卡，并調(diào)整垂直度和平整度；C、預(yù)留管線槽：按設(shè)計(jì)圖將管線位置與走向在隔墻上進(jìn)行彈線定位后進(jìn)行開(kāi)槽或打洞；其特征在于，板材就位安裝時(shí)，采用如下步驟：A1、先獲取如下結(jié)構(gòu)的吊具和撬具：所述吊具包括采用腳手架鋼管和十字扣件現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成的架體（11），所述架體（11）的兩側(cè)各有一根相互對(duì)稱(chēng)且沿斜向設(shè)置的斜桿（111），所述斜桿（111）的上端向上延伸至所述架體（11）的外側(cè)形成懸臂，兩個(gè)所述斜桿（111）的懸臂之間固定架設(shè)有水平設(shè)置的橫桿（112），所述橫桿（112）的高度大于條板的長(zhǎng)度；兩個(gè)所述斜桿（111）的另一端之間架設(shè)安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)（12），所述橫桿（112）上安裝有用于引導(dǎo)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩的引導(dǎo)裝置（13）；所述撬具包括撬桿（21）和固定在所述撬桿（21）下端的撬起部（22）；所述撬起部（22）包括水平設(shè)置的墊板（221）以及焊接在所述墊板（221）底部的撐桿（222），所述撐桿（222）位于所述墊板（221）的中部；所述撐桿（222）的一端焊接固定在所述撬桿（21）的端部，且與所述撬桿（21）呈鈍角設(shè)置；A2、采用所述步驟A1中獲取的撬具將條板的一端撬起后，將吊具上的卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩捆綁在條板靠近端部的位置上；啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將條板豎直吊起后，采用撬具將條板底部撬起并移動(dòng)到安裝位置。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，包括如下步驟：A、定位放線：根據(jù)工程平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)定位軸線確定條板隔墻的安裝位置線，在地面和天花板上分別彈出條板厚度方向兩側(cè)的邊線，即為安裝位置線；B、板材就位安裝：將條板立起后移至安裝位置，在條板的上下兩端用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定；待條板就位后，按照墻體位置線安裝U型卡或單向管卡，并調(diào)整垂直度和平整度；C、預(yù)留管線槽：按設(shè)計(jì)圖將管線位置與走向在隔墻上進(jìn)行彈線定位后進(jìn)行開(kāi)槽或打洞；其特征在于，板材就位安裝時(shí)，采用如下步驟：A1、先獲取如下結(jié)構(gòu)的吊具和撬具：所述吊具包括采用腳手架鋼管和十字扣件現(xiàn)場(chǎng)拼裝而成的架體（11），所述架體（11）的兩側(cè)各有一根相互對(duì)稱(chēng)且沿斜向設(shè)置的斜桿（111），所述斜桿（111）的上端向上延伸至所述架體（11）的外側(cè)形成懸臂，兩個(gè)所述斜桿（111）的懸臂之間固定架設(shè)有水平設(shè)置的橫桿（112），所述橫桿（112）的高度大于條板的長(zhǎng)度；兩個(gè)所述斜桿（111）的另一端之間架設(shè)安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)（12），所述橫桿（112）上安裝有用于引導(dǎo)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩的引導(dǎo)裝置（13）；所述撬具包括撬桿（21）和固定在所述撬桿（21）下端的撬起部（22）；所述撬起部（22）包括水平設(shè)置的墊板（221）以及焊接在所述墊板（221）底部的撐桿（222），所述撐桿（222）位于所述墊板（221）的中部；所述撐桿（222）的一端焊接固定在所述撬桿（21）的端部，且與所述撬桿（21）呈鈍角設(shè)置；A2、采用所述步驟A1中獲取的撬具將條板的一端撬起后，將吊具上的卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩捆綁在條板靠近端部的位置上；啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將條板豎直吊起后，采用撬具將條板底部撬起并移動(dòng)到安裝位置。2.如權(quán)利要求1所述的蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，其特征在于，所述步驟A1中的所述引導(dǎo)裝置（13）為安裝在所述橫桿（112）上的定滑輪。3.如權(quán)利要求1所述的蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，其特征在于，所述步驟A1中的所述架體（11）背離所述橫桿（112）的一側(cè)還設(shè)置有配重塊。4.如權(quán)利要求1所述的蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土條板隔墻的施工方法，其特征在于，所述步驟A1中的所述架體（11）的...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胥通通，何儼，熊建平，楊洋，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中冶建工集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶,50