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    一種配電箱頂蓋制造技術

    技術編號:15865486 閱讀:57 留言:0更新日期:2017-07-23 13:08
    一種配電箱頂蓋,包括基板和扣設在基板上的拱蓋板,以及設于拱蓋板兩相對側的側封板,基板上設有排風扇,所述拱蓋板另外兩相對側均設有與基板連接的正封板,兩塊正封板外壁均設有與配電箱頂蓋內部相通的箱體,兩個箱體內均設有多個形狀相同,大小各異的隔板,相鄰隔板之間留有間距,隔板包括互相垂直連接的板塊一、板塊二,多個隔板的板塊一均垂直于正封板設置,多個隔板的板塊二均垂直于箱體一端設置,兩個箱體的該端上分別連接有送風機、吸風機。本實用新型專利技術的目的在于提供一種配電箱頂蓋,可及時將積聚在配電箱頂部的熱空氣排出,促進配電箱內的空氣流通,提高配電箱散熱效率。

    Distribution box top cover

    A power distribution box cover, which comprises a base plate and a cover plate is buckled on the arch on the substrate, and a cover plate two arch opposite side seal plate, a fan is arranged on the substrate, the arch cover two other opposite sides are equipped with sealing plate is connected with the base plate, two sealing plate is communicated with the box body is provided with the outer wall the power distribution box cover, a box body two are provided with a plurality of the same shape, partition sizes, a gap between adjacent clapboards, including clapboard vertically connected plate, a plate two, a plurality of baffles are vertical sealing plate Yu Zheng plate set, a plurality of baffles are perpendicular to the plate two one end of the box body two box set, the end is respectively connected with a blower, suction fan. The purpose of the utility model is to provide a top cover of a distribution box, which can exhaust the hot air accumulated at the top of the distribution box in time, promote the air circulation in the distribution box, and improve the heat dissipation efficiency of the distribution box.

    【技術實現步驟摘要】
    一種配電箱頂蓋
    本技術涉及電力設備
    ,特別涉及一種配電箱頂蓋。
    技術介紹
    配電箱工作時,電器元件會散發大量熱量,而這些熱量在現有的配電箱結構內是無法及時排出的,因此配電箱工作較長時間后,這些不能及時排出的熱量就會影響配電箱的正常工作,且消耗的能源也相應增加。為解決上述問題,公開號為CN201142526的中國技術公開了一種電力配電箱頂蓋,包括基板和屋脊型的拱蓋板,基板的底部安裝有排氣扇,拱蓋板扣在基板上,拱蓋板和基板之間形成的側壁上預留有散熱通道。由于散熱通道較為狹窄,以及排風扇促進空氣流通能力有限,上述配電箱內由電器元件產生的熱量以熱空氣的形式上升后容易積聚在拱蓋板和基板之間而不能及時排出,長此以往將導致配電箱內溫度進一步升高。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種配電箱頂蓋,可及時將積聚在配電箱頂部的熱空氣排出,促進配電箱內的空氣流通,提高配電箱散熱效率。本技術的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種配電箱頂蓋,包括基板和扣設在基板上的拱蓋板,以及設于拱蓋板兩相對側的側封板,基板上設有排風扇,所述拱蓋板另外兩相對側均設有與基板連接的正封板,兩塊正封板外壁均設有與配電箱頂蓋內部相通的箱體,兩個箱體內均設有多個形狀相同,大小各異的隔板,相鄰隔板之間留有間距,隔板包括互相垂直連接的板塊一、板塊二,多個隔板的板塊一均垂直于正封板設置,多個隔板的板塊二均垂直于箱體一端設置,兩個箱體的該端上分別連接有送風機、吸風機。通過采用上述技術方案,通過基板和側封板在拱蓋板下方圍設出獨立空間,基板上的排風扇將配電箱內的熱空氣引至該空間內,兩個箱體分別具有由外向內吹風、由內向外吸風的作用,用送風機經箱體向配電箱頂蓋內均勻送風,由送風機送進配電箱頂蓋內的空氣與配電箱頂蓋內的熱空氣混合后由吸風機排出配電箱外。多個形狀相同、大小不一的隔板將箱體分隔成多個通風道,因隔板由互相垂直的板塊一與板塊二連接而成,所以由相鄰隔板圍成的通風道成“L”形,將多個“L”形通風道的入口集中設置在箱體一端,利于與送風機或吸風機的連通,多個“L”形通風道的出口均布于箱體長度方向上,利于向配電箱頂蓋內均勻出風。優選的,兩塊所述正封板上均開設有與箱體長、寬相同的長通孔,長通孔內設有多個支撐板。通過采用上述技術方案,通過在長通孔內設置支撐板來提高正封板開設長通孔處的結構強度。優選的,所述板塊一與所述支撐板一一對應,對應的板塊一與支撐板處于同一平面內。通過采用上述技術方案,將每塊板塊一與對應的支撐板設于同一平面內,可減小支撐板對空氣流動阻礙,使氣流通過更為順暢。優選的,兩個所述箱體均設為敞口,箱體敞口的一側與配電箱頂蓋內部相通。通過采用上述技術方案,將兩個箱體面向正封板的一側設為敞口,一方面可使連接送風機的箱體出風順暢,另一方面可使連接吸風機的箱體吸風順暢。優選的,多個所述隔板的板塊一均等距設置,多個所述隔板的板塊二也均等距設置。通過采用上述技術方案,多個板塊一、多個板塊二均等距設置,可使多個由相鄰隔板圍成的通風道在對應處的空氣流量大致相同,使連接送風機的箱體能均勻送風,使連接吸風機的箱體能均勻排風。優選的,所述隔板還包括弧形板,弧形板一端與板塊一連接,另一端與板塊二連接。通過采用上述技術方案,通過弧形板連接板塊一與板塊二,連接處可順滑過渡,空氣在隔板上流過時較為暢通,受阻較小。優選的,所述基板的截面形狀為梯形,基板兩邊的傾斜側面與拱蓋板的兩側面平行。通過采用上述技術方案,梯形截面的基板兩側面與拱蓋板兩側面分別平行,則他它們之間圍成的通道各處距離相等,不易產生渦流,有助于氣流的順暢通過。優選的,所述基板靠近所述送風機的一側的傾斜側面上向所述基板中央方向延伸設有導流板,導流板與其所在的基板傾斜側面平行設置。通過采用上述技術方案,安裝有送風機的箱體向配電箱頂蓋內吹風時,氣流經由導流板的引導傾斜向上流動,從而避開基板上的排風扇處正在上行的熱空氣,可降低對熱空氣上行的影響。綜上所述,本技術具有以下有益效果:1、可及時將配電箱頂蓋內的熱空氣排出,還可促進配電箱內的空氣流動,有利于配電箱內電器元件的降溫,從根本上解決配電箱熱量積聚的問題;2、送風機從配電箱外送進配電箱的空氣溫度比配電箱內的空氣溫度低,因此一定程度上緩解了配電箱內熱量積聚的情況。附圖說明圖1為配電箱頂蓋的整體結構示意圖;圖2為圖1中除去一側箱體的左視圖;圖3為圖2的A-A向剖視圖;圖4為配電箱頂蓋的正視圖;圖5為圖4的B-B向剖視圖;圖6為連接有送風機的箱體結構示意圖。附圖標記:1、拱蓋板;2、基板;21、排風扇;3、側封板;4、正封板;41、長通孔;5、箱體;6、隔板;61、板塊一;62、板塊二;63、弧形板;7、送風機;8、吸風機;9、導流板;10、支撐板;11、風機固定架。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例1一種配電箱頂蓋,如圖1~圖3所示,配電箱頂蓋由拱蓋板1、基板2、一對側封板3、一對正封板4圍成,拱蓋板1扣在基板2上,基板2上相對的兩側豎直固定有一對側封板3,基板2上另外相對的兩側豎直固定有一對正封板4,拱蓋板1兩側邊架在一對正封板4上,在基板2中央安裝排風扇21。在兩塊正封板4上各開設一個長通孔41,長通孔41的長度需大于正封板4長度的3/4,應盡量接近于正封板4的長度,將兩個箱體5分別安裝在兩塊正封板4的長通孔41上,箱體5的長、寬與長通孔41的長、寬相同。如圖3所示,使用截面為梯形的板塊作為基板2,并使基板2的兩側斜坡面與拱蓋板1的兩側面分別平行,并在基板2的靠近送風機7的一側斜坡面上固定一塊平直的導流板9,導流板9直接鋪在基板2的斜坡面上,導流板9的寬度與基板2的寬度相當,導流板9的末端應不越過排風扇21。結合圖2、圖4、圖6,將兩個箱體5較長一面削去,然后將敞口一側正對正封板4安裝在長通孔41上,箱體5凸出固定于正封板4外壁上,在一側的箱體5面積較小的一端上安裝與箱體5內部相通的送風機7,在另一側箱體5面積較小的一端上安裝與箱體5內部相通的吸風機8,在配電箱頂蓋的外壁上靠近吸風機8、送風機7的位置分別固定設置風機固定架11,將吸風機8、送風機7分別固定在風機固定架11上。結合圖5、圖6,兩個箱體5內均設有形如“L”形的多個大小不同的隔板6,隔板6由板塊一61、板塊二62、弧形板63焊接而成,將板塊一61和板塊二62垂直地放置,然后將弧形板63焊接在兩者之間,弧形板63兩端分別與板塊一61、板塊二62相切。多個板塊二62垂直于箱體5連接送風機7或吸風機8的一端,且所有板塊二62等距設置;多個板塊一61垂直于箱體5敞口的一端,且所有板塊一61等距設置。較小隔板6靠近送風機7或吸風機8設置,多個隔板6按照從小到大的順序層層相套,依次遠離送風機7或吸風機8設置,且相鄰隔板6不緊緊相靠,留有間隙以便通氣。結合圖2、圖5,在長通內固定設置多個支撐板10,支撐板10數量與板塊一61數量相同,每塊板塊一61均對應于一塊支撐板10,每塊支撐板10均與其對應的板塊一61設于同一平面內。工作時,打開送風機7和吸風機8,送風機7通過箱體5向配電箱頂蓋內吹風,相鄰板塊一61之間的通道均可出風,氣流由導流板9折向后傾斜向上流動,并在排風扇21本文檔來自技高網...
    一種配電箱頂蓋

    【技術保護點】
    一種配電箱頂蓋,包括基板(2)和扣設在基板(2)上的拱蓋板(1),以及設于拱蓋板(1)兩相對側的側封板(3),基板(2)上設有排風扇(21),其特征在于:所述拱蓋板(1)另外兩相對側均設有與基板(2)連接的正封板(4),兩塊正封板(4)外壁均設有與配電箱頂蓋內部相通的箱體(5),兩個箱體(5)內均設有多個形狀相同,大小各異的隔板(6),相鄰隔板(6)之間留有間距,隔板(6)包括互相垂直連接的板塊一(61)、板塊二(62),多個隔板(6)的板塊一(61)均垂直于正封板(4)設置,多個隔板(6)的板塊二(62)均垂直于箱體(5)一端設置,兩個箱體(5)的該端上分別連接有送風機(7)、吸風機(8)。

    【技術特征摘要】
    1.一種配電箱頂蓋,包括基板(2)和扣設在基板(2)上的拱蓋板(1),以及設于拱蓋板(1)兩相對側的側封板(3),基板(2)上設有排風扇(21),其特征在于:所述拱蓋板(1)另外兩相對側均設有與基板(2)連接的正封板(4),兩塊正封板(4)外壁均設有與配電箱頂蓋內部相通的箱體(5),兩個箱體(5)內均設有多個形狀相同,大小各異的隔板(6),相鄰隔板(6)之間留有間距,隔板(6)包括互相垂直連接的板塊一(61)、板塊二(62),多個隔板(6)的板塊一(61)均垂直于正封板(4)設置,多個隔板(6)的板塊二(62)均垂直于箱體(5)一端設置,兩個箱體(5)的該端上分別連接有送風機(7)、吸風機(8)。2.根據權利要求1所述的一種配電箱頂蓋,其特征在于:兩塊所述正封板(4)上均開設有與箱體(5)長、寬相同的長通孔(41),長通孔(41)內設有多個支撐板(10)。3.根據權利要求2所述的一種配電箱頂蓋,其特征在于:所述板塊一(61)與...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃春小
    申請(專利權)人:無錫德成機電安裝有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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