新型石油鉆井液振動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種新型石油鉆井液振動裝置。其技術方案是：底板和支撐體組成振動腔體，在底板上設有出液口，支撐體的中部設有一層篩網，篩網的兩端通過升降桿固定，所述支撐體的內部設有高壓管道，高壓管道的上端通過高壓軟管連接到設有出液腔的防護蓋，防護蓋的下表面設有多個噴射頭，上表面通過連接桿和旋鈕連接到支撐體的上部；所述的高壓管道的下端延伸到支撐體的底部，并通過高壓水泵連接到水箱。有益效果是：篩網堵塞時，可以將防護蓋進一步下放至篩網的上方，將干凈的水引流到噴射頭上，并通過噴射頭上的多個噴射通道，噴向篩網，實現清潔，避免篩網堵塞，也減輕了工人的勞動強度，也提高了工作效率，另外，防護蓋實現了多功能應用。

【技術實現步驟摘要】
新型石油鉆井液振動裝置
本技術涉及一種石油鉆井工具，特別涉及一種新型石油鉆井液振動裝置。
技術介紹
鉆井液振動篩是用于鉆井泥漿凈化系統一級固控設備，采用進口的激振電機，適合石油鉆井液凈化單聯、雙聯或三聯，同時鉆井液振動篩也可使用于泥漿清潔器的底流振動篩用。鉆井液振動篩具有振動強度高、篩分面積大、篩箱角度可調、結構緊湊、性能卓越，目前鉆井液振動篩廣泛應用于石油鉆井領域；其工作原理是：1、鉆井液振動篩是鉆井泥漿固相控制系統中的一級固控設備，處理從井底返漿上來的74μm以上的泥漿固相顆粒；2、鉆井液振動篩是根據振動電機在偏心塊力的作用下，通過激震梁傳遞產生直線運動、圓形運動或平動橢圓型運動軌跡。兩臺電機中垂線與篩夾角成a角或直線型方式，這樣兩臺激振電機轉動方向相反，其相互運動所產生激振動力，在X方向相互抵銷，激振力為零。而在Y方向上兩臺電機的激振力互相疊加從而帶動整個上下篩箱沿Y軸方向的往復運動，同時使篩網面上的泥漿沿Y軸方向被拋上，然后自由落下時已向前移動，這樣不斷地被拋上落下使泥漿向前運動，泥漿液通過篩網漏入泥漿罐內，而泥漿中的大與篩網孔眼的部分固體顆粒被篩出，從而起到了泥漿液凈化作用。但是其存在的問題是：當振動篩停機一段時間，就會出現巖屑或者泥漿將振動篩堵塞的情況，此時，就需要清洗篩網，這時候再連接高壓水槍進行清理，其需要工作人員單獨施工，而且施工強度大；而且現有的振動篩需要另外設計防止鉆井液飛濺的外罩。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種新型石油鉆井液振動裝置，不僅可以防止鉆井液飛濺，而且可以對篩網進行高壓噴淋，起到清潔作用。其技術方案是：包括底板（1）、升降桿（3）、支撐體（4）、篩網（5）、高壓軟管（6）、防護蓋（7）、連接桿（8）、噴射頭（9）、水箱（10）、高壓水泵（11），所述底板（1）和支撐體（4）組成振動腔體，在底板（1）上設有出液口（2），支撐體（4）的中部設有一層篩網（5），篩網（5）的兩端通過升降桿（3）固定，所述支撐體（4）的內部設有高壓管道，高壓管道的上端通過高壓軟管（6）連接到設有出液腔的防護蓋（7），防護蓋（7）的下表面設有多個噴射頭（9），上表面通過連接桿（8）和旋鈕（12）連接到支撐體（4）的上部；所述的高壓管道的下端延伸到支撐體（4）的底部，并通過高壓水泵（11）連接到水箱（10）。上述的連接桿（8）的一端通過銷軸連接到防護蓋（7）的上表面，另一端通過旋鈕（12）連接到支撐體（4）。上述的噴射頭（9）包括主管（9.1）、噴射主體（9.2）、噴射通道（9.3）、中間體（9.5），所述噴射主體（9.2）的上部連通主管（9.1），內部設有多個噴射通道（9.3），且在中間設有中間體（9.5），通過中間體（9.5）將液體引流到多個噴射通道（9.3）。上述的噴射通道（9.3）的外端設有錐形噴頭（9.4）。上述的支撐體（4）的兩側分別設有高壓管道，并且高壓管道的上端通過高壓軟管（6）連接到設有出液腔的防護蓋（7）。兩路高壓管道分別通過閥門連接到高壓水泵（11）。本技術的有益效果是：停機后，由于泥漿雜質較多，很可能將篩網堵塞，這時候，將防護蓋進一步下放至篩網的上方，然后，打開高壓水泵，將水箱內干凈的水通過高壓管道引流到噴射頭上，并通過噴射頭上的多個噴射通道，噴向篩網，實現清潔，避免篩網堵塞，也減輕了工人的勞動強度，也提高了工作效率，另外，防護蓋實現了多功能應用。附圖說明附圖1是本技術的結構示意圖；附圖2是噴射頭的結構示意圖；上圖中：底板1、出液口2、升降桿3、支撐體4、篩網5、高壓軟管6、防護蓋7、連接桿8、噴射頭9、水箱10、高壓水泵11、旋鈕12；主管9.1、噴射主體9.2、噴射通道9.3、錐形噴頭9.4、中間體9.5。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。本技術包括底板1、升降桿3、支撐體4、篩網5、高壓軟管6、防護蓋7、連接桿8、噴射頭9、水箱10、高壓水泵11，所述底板1和支撐體4組成振動腔體，在底板1上設有出液口2，支撐體4的中部設有一層篩網5，篩網5的兩端通過升降桿3固定，所述支撐體4的內部設有高壓管道，高壓管道的上端通過高壓軟管6連接到設有出液腔的防護蓋7，防護蓋7的下表面設有多個噴射頭9，上表面通過連接桿8和旋鈕12連接到支撐體4的上部；所述的高壓管道的下端延伸到支撐體4的底部，并通過高壓水泵11連接到水箱10。其中，連接桿8的一端通過銷軸連接到防護蓋7的上表面，另一端通過旋鈕12連接到支撐體4。參照附圖2，噴射頭9包括主管9.1、噴射主體9.2、噴射通道9.3、中間體9.5，所述噴射主體9.2的上部連通主管9.1，內部設有多個噴射通道9.3，且在中間設有中間體9.5，通過中間體9.5將液體引流到多個噴射通道9.3，實現增壓和擴大噴射面積的效果；上述的噴射通道9.3的外端設有錐形噴頭9.4，使噴出的液體的面積更大，清洗效果更好。另外，支撐體4的兩側分別設有高壓管道，并且高壓管道的上端通過高壓軟管6連接到設有出液腔的防護蓋7；兩路高壓管道分別通過閥門連接到高壓水泵11。使用時，在正常進行鉆井液振動時，將防護蓋7下放至一半的位置，如圖1的位置，可以避免鉆井液飛濺出來，需要調整篩網時，可以調整升降桿3，上層雜質順著篩網移動，過濾后的鉆井液通過底板的出液口流出，進一步循環使用；當臨時停機后，由于泥漿雜質較多，很可能將篩網堵塞，這時候，將防護蓋7進一步下放至篩網的上方，然后，打開高壓水泵11，將水箱內干凈的水通過高壓管道引流到噴射頭上，并通過噴射頭上的多個噴射通道9.3，噴向篩網，實現清潔，避免篩網堵塞，也減輕了工人的勞動強度，也提高了工作效率，另外，防護蓋實現了多功能應用。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本技術加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據本技術的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本技術要求保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型石油鉆井液振動裝置，其特征是：包括底板（1）、升降桿（3）、支撐體（4）、篩網（5）、高壓軟管（6）、防護蓋（7）、連接桿（8）、噴射頭（9）、水箱（10）、高壓水泵（11），所述底板（1）和支撐體（4）組成振動腔體，在底板（1）上設有出液口（2），支撐體（4）的中部設有一層篩網（5），篩網（5）的兩端通過升降桿（3）固定，所述支撐體（4）的內部設有高壓管道，高壓管道的上端通過高壓軟管（6）連接到設有出液腔的防護蓋（7），防護蓋（7）的下表面設有多個噴射頭（9），上表面通過連接桿（8）和旋鈕（12）連接到支撐體（4）的上部；所述的高壓管道的下端延伸到支撐體（4）的底部，并通過高壓水泵（11）連接到水箱（10）。

【技術特征摘要】
1.一種新型石油鉆井液振動裝置，其特征是：包括底板（1）、升降桿（3）、支撐體（4）、篩網（5）、高壓軟管（6）、防護蓋（7）、連接桿（8）、噴射頭（9）、水箱（10）、高壓水泵（11），所述底板（1）和支撐體（4）組成振動腔體，在底板（1）上設有出液口（2），支撐體（4）的中部設有一層篩網（5），篩網（5）的兩端通過升降桿（3）固定，所述支撐體（4）的內部設有高壓管道，高壓管道的上端通過高壓軟管（6）連接到設有出液腔的防護蓋（7），防護蓋（7）的下表面設有多個噴射頭（9），上表面通過連接桿（8）和旋鈕（12）連接到支撐體（4）的上部；所述的高壓管道的下端延伸到支撐體（4）的底部，并通過高壓水泵（11）連接到水箱（10）。2.根據權利要求1所述的新型石油鉆井液振動裝置，其特征是：所述的連接桿（8）的一端通過銷軸連接到防護蓋（7）的上表面，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮琦，楊星海，高沖，張健，
申請(專利權)人：馮琦，
類型：新型
國別省市：山東,37