一種高效干燥機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高效干燥機，包括底板，底板的上方安裝有風機，所述風機的出風口連通有第一連接管，第一連接管遠離風機的一端連通有加熱箱，加熱箱的內(nèi)部安裝有電熱管，加熱箱的側(cè)邊連通有第二連接管，第二連接管遠離加熱箱的一端連通有干燥罐，干燥罐的底部設有第一電機，第一電機的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸的側(cè)邊固定有攪拌葉片，干燥罐的側(cè)邊連通有出料道和第三連接管，干燥罐的頂部連通有進料道，進料道遠離干燥罐的一端連通有預熱箱，預熱箱的內(nèi)部設有金屬網(wǎng)盤，且金屬網(wǎng)盤呈長方體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)預熱箱內(nèi)物料的預烘干與干燥罐中物料的深度烘干同時進行，大大提高了物料烘干的效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高效干燥機
本專利技術(shù)涉及干燥機
，尤其涉及一種高效干燥機。
技術(shù)介紹
干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。授權(quán)公告號CN205967636U的中國專利，公開了一種高效干燥機，它包括干燥箱本體，所述干燥箱本體包括第一箱體、第二箱體、第三箱體、進料口和出料口，所述第一箱體左側(cè)頂部設置進料口；所述第一箱體內(nèi)部中間設置轉(zhuǎn)動軸；所述轉(zhuǎn)動軸底部設置轉(zhuǎn)動器；所述轉(zhuǎn)動軸上設置攪拌桿；所述第一箱體底部設置出料口；所述第二箱體內(nèi)部設置電機和鼓風機；所述電機通過連接軸與轉(zhuǎn)動器相連；所述連接軸上設置聯(lián)動器；所述第三箱體內(nèi)部設置加熱器；所述第三箱體與鼓風機和第一箱體通過氣管相連；所述第三箱體與第一箱體的氣管上設置控制閥。該專利可以對物料實現(xiàn)攪拌并具有很好的烘干效果，但是，該專利中干燥罐中的熱氣直接被排出，沒有進行很好的利用，能源利用效率非常低，同時，每次都需要從最開始的溫度加熱，消耗的時間非常長，工作效率非常低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提出的一種高效干燥機，預熱箱內(nèi)物料的預烘干與干燥罐中物料的深度烘干同時進行，大大提高了物料烘干的效率；風機和加熱箱產(chǎn)生的熱風同時供給干燥罐和預熱箱，干燥罐排出的熱風的余熱足以對物料進行預烘干，“一能兩用”充分利用能源。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種高效干燥機，包括底板以及依次安裝在底板上的風機、加熱箱和干燥罐，所述干燥罐的頂部通過進料道連接有預熱箱，風機通過第一連接管與加熱箱連通，加熱箱通過第二連接管與干燥罐連通，預熱箱的頂部設置有進料漏斗；所述加熱箱的內(nèi)部安裝有電熱管，干燥罐的下方設有第一電機，干燥罐的內(nèi)部設置有與第一電機連接的攪拌軸，攪拌軸的側(cè)壁上設置有攪拌葉片；干燥罐與預熱箱之間設置有第三連接管，用于將干燥罐的熱量導入至預熱箱內(nèi)；干燥罐遠離加熱箱的一側(cè)設置有出料道，所述預熱箱內(nèi)部設置有通過轉(zhuǎn)動裝置進行旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)盤。具體地，所述轉(zhuǎn)動裝置包括設置在金屬網(wǎng)盤的兩端的旋轉(zhuǎn)軸，設置在預熱箱外側(cè)壁的第二電機；預熱箱的內(nèi)側(cè)壁設置有便于旋轉(zhuǎn)軸固定的卡槽，且其中一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸穿過預熱箱的側(cè)壁后與第二電機軸動連接；所述金屬網(wǎng)盤一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸穿過預熱箱的側(cè)壁后與第二電機軸動連接，第二電機通過旋轉(zhuǎn)軸帶動金屬網(wǎng)盤旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述預熱箱由長方體狀的上部件和漏斗狀的下部件一體成形構(gòu)成，且金屬網(wǎng)盤位于上部件的內(nèi)腔中，金屬網(wǎng)盤呈長方體結(jié)構(gòu)。進一步地，所述第二連接管有兩根，其中一根連通于干燥罐的上部，另一根連通于干燥罐的下部。進一步地，所述連通于干燥罐下部的第二連接管的端口與出料道的端口位于同一水平線上。進一步地，所述第三連接管有兩根，其中一根從干燥罐的左側(cè)連通至預熱箱的頂部，用于將干燥罐內(nèi)的熱量從金屬網(wǎng)盤上方通入預熱箱，另一根從干燥罐的右側(cè)連導入至預熱箱的右側(cè)，且連通至預熱箱右側(cè)的第三連接管的端口位于金屬網(wǎng)盤的下方。優(yōu)選地，所述預熱箱的頂部設置有排風管。進一步地，所述第二連接管與干燥罐的連接處、第三連接管與預熱箱、干燥罐的連接處、排風管與預熱箱的連接處均設置有過濾網(wǎng)。優(yōu)選地，所述第二連接管以及第三連接管的外側(cè)均設置有保溫層。再進一步地，所述進料道的管道上安裝有第一關(guān)斷閥，出料道的管道上安裝有第二關(guān)斷閥。優(yōu)選地，所述加熱箱和預熱箱的材質(zhì)為不銹鋼，且加熱箱和預熱箱的外側(cè)均設置有隔熱層。更進一步地，所述金屬網(wǎng)盤、干燥罐的內(nèi)腔底部分別設置有第一重力傳感器、第二重力傳感器，加熱箱、預熱箱內(nèi)部分別設置有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器。更進一步地，所述底板上設置有操作臺，所述操作臺包括微處理器、液晶顯示器、控制箱、語音播報器以及供電電源，微處理器與電熱管、第一電機、第二電機、風機、第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一重力傳感器、第二重力傳感器、液晶顯示器、語音播報器電性連接，所述控制箱與電熱管、風機、第二關(guān)斷閥電性連接，所述供電電源與電熱管、第一電機、第二電機、風機、控制箱、液晶顯示器電性連接。優(yōu)選地，所述控制箱上分別設置有用于開啟/關(guān)閉電熱管、風機、第二關(guān)斷閥的按鈕。優(yōu)選地，所述干燥罐與預熱箱之間連接有支架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)中預熱箱內(nèi)物料的預烘干與干燥罐中物料的深度烘干同時進行，大大提高了物料烘干的效率；風機和加熱箱產(chǎn)生的熱風同時供給干燥罐和預熱箱，干燥罐排出的熱風的余熱足以對物料進行預烘干，“一能兩用”充分利用能源；通過語音播報器及時提醒操作者進行加料、取料，避免烘干時間過長對物料造成影響；干燥罐內(nèi)物料烘干完成后，電熱管停止加熱，通過風機加快物料冷卻速度，防止物料過熱對操作者造成身體傷害；加熱箱內(nèi)設置有第一溫度傳感器，當溫度超過設定的最大溫度時，電熱管停止加熱，防止溫度過高對整個干燥機造成損壞；加熱箱、預熱箱內(nèi)部的溫度以及金屬網(wǎng)盤、干燥罐內(nèi)的物料重量通過液晶顯示器實時顯示，便于操作者對各個工藝階段的參數(shù)進行掌控。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種高效干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)提出的一種高效干燥機的金屬網(wǎng)盤的俯視圖。圖3為本專利技術(shù)提出的一種高效干燥機的系統(tǒng)控制框圖。圖中：1底板、2電熱管、3第一電機、4攪拌葉片、5出料道、6攪拌軸、7進料道、8第三連接管、9預熱箱、10金屬網(wǎng)盤、11排風管、12第二電機、13干燥罐、14第二連接管、15加熱箱、16第一連接管、17風機、18-第一關(guān)斷閥、19-第二關(guān)斷閥、20-加料漏斗、21-支架、22-蓋體、23-過濾網(wǎng)、24-旋轉(zhuǎn)軸、S1-第一溫度傳感器、S2-第二溫度傳感器、W1-第一溫度傳感器、W2-第二溫度傳感器、51-微處理器、52-液晶顯示器、53-控制箱、54-語音播報器、55-供電電源。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種高效干燥機，包括底板1，底板1的上方安裝有風機17，風機17的出風口連通有第一連接管16，第一連接管16遠離風機17的一端連通有加熱箱15，加熱箱15的內(nèi)部安裝有電熱管2和第一溫度傳感器S1，加熱箱15遠離風機17的一側(cè)連通有第二連接管14，第二連接管14遠離加熱箱15的一端連通有圓柱狀的干燥罐13，所述第二連接管14有兩根，其中一根連通于干燥罐13的上部，另一根連通于干燥罐13的下部，上、下兩根第二連接管14同時向干燥罐13通入熱風，可大大提高干燥罐13內(nèi)物料的干燥效率，且每根第二連接管14與干燥罐13的連接處設置有過濾網(wǎng)23，以防止干燥罐13內(nèi)的物料流入至加熱箱15內(nèi)，既避免了物料的浪費，又防止加熱箱15被物料污染；干燥罐13的底部設有第一電機3，第一電機3的輸出軸連接有攪拌軸6，在攪拌軸6上固定有攪拌葉片4，干燥罐13的側(cè)邊連通有出料道5，干燥罐13的頂部連通有進料道7，進料道7遠離干燥罐13的一端連通有預熱箱9，預熱箱9內(nèi)部設置有第二溫度傳感器S2，預熱箱9由長方體狀的上部件和漏斗狀的下部件一體成形構(gòu)成，上部件內(nèi)部設有金屬網(wǎng)盤10，且金屬網(wǎng)盤10呈長方體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高效干燥機，包括底板(1)以及依次安裝在底板(1)上的風機(17)、加熱箱(15)和干燥罐(13)，其特征在于：所述干燥罐(13)的頂部通過進料道(7)連接有預熱箱(9)，風機(17)通過第一連接管(16)與加熱箱(15)連通，加熱箱(15)通過第二連接管(14)與干燥罐(13)連通，預熱箱(9)的頂部設置有進料漏斗(20)；所述加熱箱(15)的內(nèi)部安裝有電熱管(2)，干燥罐(13)的下方設有第一電機(3)，干燥罐(13)的內(nèi)部設置有與第一電機(3)連接的攪拌軸(6)，攪拌軸(6)的側(cè)壁上設置有攪拌葉片(4)；干燥罐(13)與預熱箱(9)之間設置有第三連接管(8)；干燥罐(13)遠離加熱箱(15)的一側(cè)設置有出料道(5)，所述預熱箱(9)內(nèi)部設置有通過轉(zhuǎn)動裝置進行旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)盤(10)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效干燥機，包括底板(1)以及依次安裝在底板(1)上的風機(17)、加熱箱(15)和干燥罐(13)，其特征在于：所述干燥罐(13)的頂部通過進料道(7)連接有預熱箱(9)，風機(17)通過第一連接管(16)與加熱箱(15)連通，加熱箱(15)通過第二連接管(14)與干燥罐(13)連通，預熱箱(9)的頂部設置有進料漏斗(20)；所述加熱箱(15)的內(nèi)部安裝有電熱管(2)，干燥罐(13)的下方設有第一電機(3)，干燥罐(13)的內(nèi)部設置有與第一電機(3)連接的攪拌軸(6)，攪拌軸(6)的側(cè)壁上設置有攪拌葉片(4)；干燥罐(13)與預熱箱(9)之間設置有第三連接管(8)；干燥罐(13)遠離加熱箱(15)的一側(cè)設置有出料道(5)，所述預熱箱(9)內(nèi)部設置有通過轉(zhuǎn)動裝置進行旋轉(zhuǎn)的金屬網(wǎng)盤(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效干燥機，其特征在于：所述第三連接管(8)有兩根，其中一根從干燥罐(13)的左側(cè)連通至預熱箱(9)的頂部，用于將干燥罐(13)內(nèi)的熱量從金屬網(wǎng)盤(10)上方通入預熱箱(9)，另一根從干燥罐(13)的右側(cè)連導入至預熱箱(9)的右側(cè)，且連通至預熱箱(9)右側(cè)的第三連接管(8)的端口位于金屬網(wǎng)盤(10)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效干燥機，其特征在于：所述預熱箱(9)由長方體狀的上部件和漏斗狀的下部件一體成形構(gòu)成，且金屬網(wǎng)盤(10)位于上部件的內(nèi)腔中，金屬網(wǎng)盤(10)呈長方體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效干燥機，其特征在于：所述第二連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李炳沃，
申請(專利權(quán))人：成都賦陽技術(shù)開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：四川,51